Установка для нанесения покрытий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

*

4 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.04.78 (21) 2599046/22-02

02

00 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

СССР ло делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет—

44.

42:

Опубликовано 05.03.80. Бюллетень №9

Дата опубликования описания 15.03.80 (72) Авторы изобретения

В. В. Андреев, В. H. Бехалов и А. А. Тихомиров

Трубный завод Липецкого производственногообъединения

«Липецксантехника» (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность литейных форм центробежного литья и предназначено для использования на заводах, отливающих чугунные раструбные трубы центробежным способом и при- 5 менением желоба, распределяющего при заливке жидкий металл по литейной форме.

Известно устройство для нанесения жидких покрытий на рабочую поверхность изложниц для отливки труб центробежным способом, содержащее распылитель, трубопроводы для подачи жидкой краски, регулятор давления сжатого воздуха, емкость для жидкой краски и механизм перемещения распылителя, в котором регулятор давления жидкости выполнен в виде пфепусЖ= ного патрубка, соединенного с трубопроводом для подачи краски через отводные трубки с кранами, расположенными на разной высоте, и закрепленный на горизонтальной штанге механизма перемещения распылителя (1) .

Недостатком этой установки является значительное обеспечение плавного изменения напора и количества краски, поступающей на поверхность изделия, так как наличие отводных трубок, расположенных на равной высоте, и пробковых кранов, соединяющих перепускной патрубок с трубопроводом для подачи жидкой краски способствует ступенчатости изменения напора и количества распыляемой краски. При каждом открывании пробкового крана напор краски резко уменьшается, а затем продолжает плавно уменьшаться до открывания следующего, расположенного ниже пробкового крана. При этом вновь происходит кратковременное резкое уменьшение напора и количества краски, поступающей через распылитель на поверхность изделий, что ухудшает качество окрашенной поверхности изделия и товарный внешний вид отливаемой трубы из-за неравномерности слоя переменного сечения покрытия.

Цель изобретения — обеспечение плавного изменения напора и количества краски, поступающей на поверхность изделия для нанесения слоя покрытия равномернопеременного сечения, а также улучшение внешнего товарного вйда отливаемой трубы.

71978

3

Для достижения указанной цели установка снабжена подвижным в вертикальной

"плоскостй- относительно каретки напор«йым

6aiYo%««а каретка, несущая распыЛитель— ступенчатым барабаном с гибкими тягами, "одна из которЫх жестко закреплена одним концом"к станийе" каретки распылителя, а другим накручена на больший диаметр барабана. При "этом другая тяга жестко закреплена одним концом Й верхней части напорного бака, перекинута через блок, смонтированный на каретке, и накручена другим 1о концом на ступень барабана меньшего диаметра.

На чертеже схематически изображена установка для нанесения покрытий распылением на внутреннюю поверхность литейных форм центробежного литья, обший вйд.

Установка состоит из напорного бака 1 с запорным устройством 2, соединеннога посредством гибкого трубопровода (шланга) 3 с полой штангой 4, оканчивающейся распы- 26 лителем 5 и входящей последним в отвер стие литейной формы 6, имеющей раструбную часть 7 и хвостовую часть 8.

Полай штанга с распылителем закреплена к подвижной по станине 9 возвратнопоступательно при помощи привода 10 и тяговой цели 11 каретке 12, которая снабжена установленным в кронштейне 13 с возможностью вра щения ступенчатым барабаном 14 и гибкйми тягами, одйa из которых жестко закреплена концом 15 к кронштейну 16" станйны каретки расггылителя, а другим концом 17 накручена на больший диаметр 18 барабана. Другая гибкая тяга жестко "закреплена одним концом 19 к верхней части напорного бака, перекинута через блок 20, смонтированный в кронштейне ка"--ретки; и накручена другим концом 21 на меньший диаметр 22 барабана.

Установка работает следующим образом:

Через нагрузочное окно 23 в напорный бак 1 заливают краску для обеспечения работы установки, например в течение 1 или

2-х ч. Затем при поступлении литейной формы 6 на позицию покраски включают привод 10 поступательного движения каретки 12 и одновременно открывают запорное устройство 2 напорного бака 1, начйная рас пыление краски через распылитель 5 с мак симальным напором и" колйчест«вбм на внутреннюю поверхность раструбной части T литейной формы.

При поступательном движений каретки

l2 с штангой 4 и распылителем 5 внутрь литейной формы 6 на расстоянии 6 одновременно под действием собственного веса и веса налитой краски напорный бак 1 опус- ss кается на расстояние h и пройсходйт" авто= " матйческое," монотонное снижение" напора и количества краски, поступающей через рас8

4 пылитель 5, с нанесением слоя покрытия на внутреннюю поверхность литейной формы

6 равномерно-переменного сечения и уменьшения толщины слоя покрытия до минимального в хвостовой части 8 литейной формы 6.

При этом поворачиваются блок 20 и против часовой стрелки барабан 14, сматывается конец 21 гибкой тяги с меньшего диаметра 22 барабана, а конец 17 гибкой тяги наматывается на больший диаметр 18 барабана.

В конце поступательного движения распылителя 5 внутрь литейной формы 6 на расстояние, С запорное устройство 2 прекращает подачу краски.

При помощи привода 10 включают возвратное движение каретки 12 и возвращают последнюю в исходное положение при одновременном покрытии внутренней поверхности литейной формы 6, а при нанесении второго слоя краски одновременно с включением возвратного движения каретки 12 открывают запорное устройство 2 напорного бака 1 для доступа краски к распылителю 5.

Под воздействием привода 10 движения каретки 12 конец 17 гибкой тяги сматывается с большего диаметра 18 барабана 14, поворачивая последний по часовой стрелке, а конец 21 гибкой тяги наматывается на меньший диаметр 22 барабана, блок 20 поворачивается, и напорный бак 1 поднимается на высоту h. В конце пути каретки 12 с распылителем 5 на расстояние Ю, производят автоматическое монотонное повышение напора и количества краски, поступающей через распылитель 5 с нанесением слоя покрытия на внутреннюю поверхность литейной формы 6 равномерно-переменного сечения и увеличения толщины слоя покрытия до максимального в раструбной части 7 литейной формы.

В конце возвратного движения распылителя 5 из литейной формы 6 на расстояние 6 запорное устройство 2 прекращает подачу краски.

Цикл нанесения покрытия повторяется при йоступлении очередной литейной формы

6 к установке для нанесения, покрытий.

Предлагаемая установка для нанесения покрытий обеспечивает плавное изменение напора и количества краски„поступающей на поверхность изделия через распылитель, и нанесение слоя покрытия равномерно-переменного сечения на внутреннюю поверхность литейной формы центробежного литья, которая неравномерно по своей длине подвергается воздействию температуры жидкого металла, начиная с раструбной части литейной формы, наиболее подверженной температурному воздействию. Кроме того, покрытие переменного сечения с уменьшением толщины слоя покрытия от раструба к концу цилиндрической части изложницы, спо719788

Формула изобретения

Составитель А. Минаев

Редактор А. Паук Техред К. Шуфрич Корректор М. Вигула

Заказ 271/6 Тираж 889 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/б

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 собствует лучшему формированию торца хвостовой части трубы и повышению качества отливки. Ориентировочный экономический. эффект от применения установки для нанесения покрытий может составить около

10 — 12 тыс. руб.

Установка для нанесения покрытий, преимущественно на металлические лйтейные формы для центробежного литья, содержащая станину, напорный бак с запорным устройством, соединенный трубопроводами с распылителем, и механизм возвратно-поступательного перемещения каретки раСпылителя, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения плавного изменения напора и количества краски, поступающей на поверхность ,формы, она снабжена подвижным в вертикальной плоскости относительно каретки напорным баком, а каретка снабжена ступенчатым барабаном с гибкими тягами, одна из которых жестко закреплена одним концом на станине, а другим накручена на больший диаметр барабана, при этом другая тяга жестко закреплена одним концом на напорном баке и через блок, установленный на каретке, накручена другим концом на ступень барабана меньшего диаметра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР

1з по заявке № 2067457/05, кл. В 05 В 13 00, 1974.