Желоб для разливки металла

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистические

Ресттублии (iii 720277 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 09,02.78 (21) 2580116/22 02 с присоединением заявки М (23 ) Приоритет

Опубликовано 05 03.80. Бюллетень М 9 (51) М. Кл.

F 27 Э 3/14

Ввудврстеениы0 кенитет

СССР

IN Aae3M изобретений н етерытвв (53) УДК 621. .746.3 (088.8) Дата опубликования описания ОБ.03.80

И. П. Приходько, Л, И.- Фиш и В. -И, Найденко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Государственный научно-исследовательский и проектный институт металлургической промышленности Типросталь (54 ) ЖЕЛОБ ЛЛЯ РАЗЛИВК И МЕТАЛЛА

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при сливе тя-. желых жидкостей из большой емкости на распределительные или цозирующие устройства, например цля слива чугуна из ковшей мнксерного типа на конвейер раз5 ливочной машины.

Известен желоб для разливки металла, содержащий приемную часть и сливной нтм сок, причем приемная часть выполнена в вице, по меньшей мере, двух ступеней, соединенных наклонными участками f1)

Однако известный желоб не обеспечивает сокращения высоты падения металла в начальный период заливки, что приводит к значительным потерям металла.

Пелью изобретения является сокращение потерь металла, 11ель достигается тем, что приемная часть выполнена цугообразной в плане, слив ной носок установлен на шарнирной опоре с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на шарнирной опоре, являющейся центром дуги приемной части, при этом желоб снабжен механизмом поворота.

На фиг. 1 изображены предлагаемый желоб и разливочный ковш; на фиг, 2то же, план; на фиг, 3 — сечение по А-А на фнг. 2, Желоб 1 включает в себя приемную часть 2, выполненную в виде криволинейной каскадной металлической емкости, футерованной огнеупорной массой 3. Приемная часть 2 желоба содержит не менее трех ступеней, на кажцой из которых перевалами 4 из огнеупорной массы образованы ванны 5. Ступени каскада с ваннами 5 соединены наклонными участкамн 6, которые установлены под углом 35-50 к горизонтальной плоскости. Последняя нижняя ступень каскада заканчивается сливным носком 7.

Сливной носок 7 желоба 1 шарнирно соединен с опорой 8, расположенной у приемной части стационарного желоба 9, находящегося над конвейером 10 разливочной машины. Желоб 1 установлен на тележке

720277

11, перемещаюшейся по криволинейному пути 12 приводом 13. Привод 13 сйюкирован с приводом поворота миксерного разливочного ковша 14. Радиус кривизны приемной части 2 желоба 1 и криволинейного пути 12 составляет 0,4-0,7 расстояния от оси опоры 8 до вертикальной оси разливочного ковша 14.

Желоб работает следующим образом.

Перед началом слива металла под носок ковша по оси разливочной машины устанавливают приемную часть 2 поворотногожелоба 1. Миксерный ковш 14 собственным приводом врашается вокруг горизонтальной оси в режиме, обеспечиваюшем

Слив через носок постоянного в единицу времени количества металла.

Сливаемый металл заполняет верхнюю ванну 5 и по наклонному участку 6 стека- о ет в нижестоящую ванну и так далее до сливного носка 7 поворотного желоба. С носка 7 металл поступает через стационарный желоб 9 на конвейер 10 раз тивочиой машины. Благодаря наличию ванн в сочетании с каскадным их расположением смягчается удар струи металла о футеровку и гасится ее кинетическая энергия.

При повороте миксерного ковша 14 на угол, при котором его сливной носок

ЗО приближается к ванне приемной части 2 желоба 1 на допустимые 150-200 мм, желоб автоматически поворачивается и под сливной носок подводится следукщая ванна и т. д. При повороте желоба кантование ковша не прекрашается. Струя металла в момент поворота попадает на наклонную площадку и далее в ванну.

Слив металла на разливочные маи ины через предлагаемый поворотный желоб сокращает до минимума потери разливаемого металла, повышает срок службы футеровки, повышает производительность разливочных машин, сокращает капитальные затраты на сооружение и эксплуатацию устройств для разливки металлов.

Формула изобретения

Желоб для разливки металла, содержаший приемную часть и сливной носок, причем приемная часть выполнена в виде, по меньшей мере, двух ступеней, соединенных наклонными участками, о т л и ч а ю— щи и с я тем, что, с целью сокращения потерь металла, приемная часть выполи на дугообразной в плане, сливной носок установлен на шарнирной опоре с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на шарнирной опоре, являкнпейся центром дуги приемной части, при этом желоб снабжен механизмом доворота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Трубия К. Г. и др. Металлургия стали. М „1 96 1 - с. 400-40 1, 720277

Риа 3

Составитель Е. Ногин

Редактор Н. Корченко Texpen M. Келемеш Корректор Я, Веселовская

Заказ 10203/28 Тираж 671 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4