Устройство для расточки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П "- :й" Е

<ц722691

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 280978 (21) 2667596/25-08 (5 }м. Кл.2

В 23 В 29/02 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет —.

Опубликовано 25() 380, Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 2503.80 (53} УДК 621. 952. ,022-989 . 65 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.Г.Устинов, В.И.Шалупов, И.Л.Агабабов и Б.И.Коротков

Всесоюзный научно-исследовательский конструкторскотехнологический институт подшипниковой промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ

Изобретение может быть использовано при чистовой обработке отверстий.

Известно устройство для расточки в детали двух разнонаправленных конических поверхностей, содержащее радиально установленные резцы (1).

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Целью изобретения является повышение точности обработки за счет самоустановки резцов.

Это достигается эа счет того, что устройство снабжено упруго поджатыми один к другому шариками, причем в корпусе выполнены осевое отверстие и два сообщающихся с ним диаметраль-. но расположенных паза, при этом в последних установлены подпружиненные резцы, торцы которых скошены, а в осевом отверстии установлены шарики, контактирующие с торцами резцов.

В устройстве расстояние между вершинами резцов в осевом направлении может быть равно расстоянию между проекциями начальных точек обрабатываемых конических поверхностей.

На чертеже изображено описываемое устройство для расточки в детали двух разнонаправленных конических поверхностей.

В корпусе 1 устройства расположены резцы 2, шарики 3 и пружины 4, обеспечивающие упругий поджим шариков один к другому. Корпус 1 жестко крепится на продольном суппорте станка. Резцы 2 вставлены в диаметрально- расположенные отверстия 5 корпуса 1 и имеют возможность свободного перемещения в них. Резцы своими скошенными торцами 6 вэаимо35 действуют с шариками 3, расположенными в осевом отверстии 7 корпуса l.

Вершины резцов 2 смещены друг относительно друга на расстояние А равное расстоянию между проекциями

20 начальных (или конечных) точек обработанных конических поверхностей 8 и 9. Пружины 10 прикреплены к корпусу 1 и, воздействуя на резцы 2, создают натйг между резцами

25 и шариками. Кроме того, пружины 10 препятствуют выпадению резцов.

Устройство работает следующим образом.

Корпус вводится в отверстие об30 рабатываемой детали, при этом бла22691

Формула изобретения

1IHHHIIH Закаэ 216/7

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4.7 годаря тому, что резцы смещены, Ф друг относительно друга они начинают резание одновременно двух разнонаправленных конических поверхностей.Резцы под действием сил резания самоустанавливаются в обрабатываемой детали. Расстояние Б между вершинами резцов неизменно, что обеспечивает гарантированную точность обработки. При обработке и выводе резцов иэ детали корпусу 1 сообщается поступательное движение, параллельное образующим конических поверхностей.

Описываемое устройство за счет самоустановки резцов обеспечивает повышение точности обработки.

1. Устройство для расточки в детали двух разнонаправленных конических поверхностей, содержащее радиально установленные резцы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки за счет самоустановки резцов, оно снабжено упруго поджатыми один к другому шариками, причем в корпусе выполнены осевое отверстие и два сообщающихся с ним диаметрально расположенных паза, при этом в последних установлены подпружиненные резцы, торцы которых скошены, а в осевом отверстии установлены шарики,контактирующие с торцами резцов.

2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что расстояние между вершинами резцов в осевом направлении равно расстоянию между проекциями начальных точек обрабатываемых конических поверхностей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Аршинов В.A. и Алексеев Г.A. 0 Резание металлов и режущий инструмент. М. Машиностроение,1976, ".396,397, рис.372.

Тираж 1160 Подписное