Способ получения алюмината натрия

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соаетскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 181078 (21) 2675907/22-02 (51) М. Кл. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

С 01 F 7/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 661.862. ,22 (088.8) Опубликовано 250$8Q Бюллетень М

Дата опубликования описания 26,0 380 (72) Авторы изобретения

Н,П, Поезд, Е.Д. Радченко, Д.ф. Поезд и i,А. Липкинд (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНАТА НАТРИЯ

Изобретение относится к области цветной металлургии и может использоваться в производстве алюмината натрия.

Известны способы получения алюминатов щелочных металлов путем высокотемпературного спекания гидроокиси алюминия со..щелочью при температуре 1200-1400оС или спеканием аэотнокислых солей алюминия и натрия при температуре 200-400 С (1) и (2) °

Эти способы технологически сложны и не экономичны.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ получения алюмината натрия в виде раствора путем растворения гидроокиси алюминия в растворе едкого натра с концентрацией по Na O 500550 г/л. Гидроокись алюминия вводят в нагретый до кипения раствор едкого натра до достижения каустического соотношения, равного единице, и выдерживают при температуре кипения полного перехода в раствор гидроокиси алюминия (3).

Недостатком этого способа является длительное время процесса (45 суток) . цель изобретения — ускорение процесса, Это достигается тем, что раствор нагревают после введения гидроокиси алюминия в течение 30-60 мин до 8595 С.

Существо способа заключается в том, что гидроокись алюминия вводят в раствор едкого натра с последующим нагревом смеси в течение 3060 мин до 85-95оС и выдерживании полученной смеси.

Полное растворение гндроокиси в этих условиях протекает эа 5-8 ч, 15 Пример 1. В раствор едкого натра с концентрацией по NaZO

500 г/л и объемом 100 л при температуре 15 С вводят 126 кг гидроокиси алюминия. В течение 30 мин при перемешивании смесь нагревают до температуры 95 С и при этой температуре выдерживают в течение 5 ч. Полученный раствор алюмината натрия имеет

25 концентрацию по АР2 О 460, 2 г/л и

Na O 280,0 г/л, что соответствует каустическому отношению, равному единице.

Пример 2 ° Способ осуществляют по примеру 1, Начальная температура раствора едкого натра 25 C u

722845

Формула изобретения

Составитель Н, Беликова

Редактор Л. Лашкова Техред Н.Бабурка Корректор М. Демчик

Заказ 247/12 Тираж 565 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул . Проектная, 4 смесь нагревают до температуры 85 С в течение 60 мин. Полученный раствор алюмината имеет концентрацию по

АР О 459,6 г/л и NagO 279,6 г/л, каустическое отношение„равно единице.

Пример 3. Способ осуществляют по примеру 1 . Концентрация раствора едкого натра 550 г/л. В раствор едкого натра объемом 100 л вводят 138 кг гидроокиси алюминия и при температуре 85 С выдерживают

8 ч. Полученный раствор алюмината натрия имеет концентрацию по М20

486,5 г/л и NagO 297,3 г/л, каустическое отношение равно единице.

Пример 4, Способ осуществляют по примеру 3, Начальная температура. раствора едкого натра 25 С смесь нагревают до температуры 85 С и растворение проводят в течение

8 ч.

Пример 5, Способ осуществляют по примеру 1. Начальная температура раствора едкого натра 25 С, смесь нагревают до температуры 95 С и выдерживают при этой температуре в течение 8 ч. Полученный раствор алюмината натрия имеет концентрацию по М10 460,0 г/л и по Na O 280 г/л, Полученный раствор алюмината натрия имеет каустическое отношение, равное единице.

Пример 6, Способ осуществляют по примеру 1, только концентрация раствора едкого натра,550 г/л.

В раствор едкого натра объемом

10.0 л вводят 138 кг гидроокиси алюминия и нагревают до температуры растворения 95 С в течение 60 мин.

ПолученнЫй раствор алюмината натрия имеет концентрацию IIO AP O

486,2 г/л и Na O 297,0 г/л, каустическое отношение .равно единице.

Пример 7. В раствор едкого натра - с концентрацией по NagO

550 г/л и объемом 100 л при темпе ратуре 15 С вводят 138 кг гидроокиси алюминия. В течение 60 мин при перемешивании смесь нагревают до температуры 85 С и при этой температуре выдерживают в течение 8 ч. Полу. О ченный раствор алюмината натрия имеет концентрацию по М О 486,3 г/л и NagO 297,0 г/л, каустическое отношение равно единице. .Пример 8. Способ осуществляют по примеру 7. Первоначальная

15 температура раствора едкого натра

25 С. Полученный раствор алюмината натрия имеет концентрацию ро АР20

486,5 г/л и NagO 297,2 г/л, каустическое отношение равно единице.

Способ получения алюмината натрия включающий нагрев раствора едкого натра с концентрацией 500-550 г/л, введение в него гидроокиси алюминия до достижения каустического отношения, равного единице, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью ускорения процесса, раствор нагревают пос30 ле введения гидроокиси алюминия в течение 30-60 мин до 85-95 С

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 9 2869984, 3$ кл, 23-52, опублик. 1955.

2. Авторское .свидетельство СССР

9 278655, С 01 Р 7/02, 1969 °

3, Авторское свидетельство СССР

9 139315, кл. С 01 P 7/04, 1961 (про. тотип) .

Способ получения алюмината натрия Способ получения алюмината натрия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения неорганических сорбентов на основе гидроксида алюминия, селективно извлекающих литий из природных рассолов

Изобретение относится к неорганической химии, в частности, к производству алюмината натрия, который может использоваться в химической промышленности, в том числе в качестве коагулянта и в виде добавки к коагулянтам

Изобретение относится к способам выращивания монокристаллов тугоплавких многокомпонентных соединений из расплава методом Чохральского
Изобретение относится к производству неорганического соединения лития и алюминия, которое может быть использовано для изготовления электролитических пластин топливных элементов с карбонатным электролитом и получения из этого порошка керамического материала, пригодного для использования в ядерной технологии

Изобретение относится к получению нового неорганического соединения - -алюмината лития состава Li1+xAl1-xO2-x , где 0,01х0,75, который может быть использован в качестве диэлектрического материала в производстве химических источников тока, лития и др., а также к способу получения лития с использованием предлагаемого -алюмината лития

Изобретение относится к способам упаривания растворов в многокорпусных выпарных установках и может быть использовано в глиноземном производстве

Изобретение относится к синтезу мелкокристаллического легированного алюмината лантана, используемого в качестве огнеупоров, катализаторов и люминофоров
Изобретение относится к производству неорганических соединений лития и алюминия и может быть использовано для изготовления загустителя для электролита в топливных элементах с расплавленным карбонатным электролитом и получения из этого порошка керамического материала, пригодного для использования в ядерной технологии

Изобретение относится к переработке сподуменового концентрата
Наверх