Сталь

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<п> 722990

* 1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.06.78 (21) 2630228/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 250380, Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 250380 (51)М. Кл 2

С 22 С 38/48

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.15-195 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. Н. Уткина, Ю.Ю.Черкис, И. П, Б армотин, A Ф, Петраков, Е.Б.Качанов, Л,А,Второва, Г,A Áàáàêoâ, Г,A.Хасин, М,П.Колясников и A..П,Басов

7,(71) Заявитель (54) СТАЛЬ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к созданию конструкционных сталей для различных силовых деталей сложной конструкции, крупногабаритных шестерен редуктороэ, валов, осей и других деталей, упрочняемых методом цементации и нитроцементации.

Известна сталь (1), содержащая, вес.Ъ: 10

Углерод 0,1-0,15

Кремний Ок17-0 37

Марганец 0,3-0,6

Хром 1,25-1,45

Ник ель 3, 25-3,75 15

Железо Остальное.

Эта сталь обладает хорошей прокаливаемостью, имеет низкую чувствительность к поверхностным дефектам, но при этом имеет низкую прочность и не-. 20 удовлетворительную структуру-,цемен- тованного слоя.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь (21, содержа- 25 щая,вес.Ъ:

Углерод О, 14-0,19

Марганец 0,5-0, 8

Кремний 0 17-О,37

Х ром О, 4-0,6 30

Молибден 0,4-0, б

Никель 1,6-2,0

Ванадий 0,10-0, 25

Ниобий От05 От10

Медь 0 т10-0, 25

Азот 0,01-0,016

Железо Остальное, Эта сталь имеет достаточно высокую прочность, но при этом низкую контактную долговечность и вязкость разрушения после цементации.

Цель изобретения — повышение кон- . тактной долговечности и вязкости разрушения стали после цементации, Это достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, ниобий, азот и железо, дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ|

Углерод 0,14-0,21

Кремний 0,2-0,6

Марганец О,3-0,6

Хром 1,35-1,75

Молибден 0,4-0.-7

Никель 3,0-3,75

Ванадий 0,1-0,3

Ниобий 0,1-0, 2

Азот 0,015-0,3

722990 действительного зерна после длительной выдержки (30 ч) составляет 4-6 балла вместо 6-9 баллов в предлагаемой стали, что обеспечивает ïîâûшение контактной долговечности при рабочей температуре (150-200 С) в

1,5-2 раза и снижает склонность к деформации.

-Кроме того, сталь имеет высокие значения вязкости разрушения в цементованном состоянии: К„ более, чем в 2 раза выше по сравнению с известной сталью.

Т а б л и ц а 1

Компоненты, вес.Ъ

С Si Mn Cr Ni Мо Ч Nb Al N Fe

1 Or15 0,32 0,44 1,4 3,0 0,4 0,1 0,1 0,015 0,005. Остальное

2 0,18 0,4 0 45 1,6 3,6 0,5 0,14 0,14 0,2 0 01 Остальное

3 0,21 0,56 0,6 1,7 3,7 0,7 0,3 0,2 0,3 0,025 Остальное

Таблица 2

Свойства 8 к г/мм о „ кг/,мм глубина карбидной зоны, мм величина зерна, балл контактная долговечность при 4„=

=230 кгс/мм

2 теплопрочность, ОС

Сталь

Предлагаемая 140-155 125-135 10-13

55-60 6-9 0,2-0,4 22-24,0 150-200 4,0-4, 5

Известная 160-165 140-144 10-11

10-14 100-150 2,1-1,7

51;65 4-6 Нет

Молибден 0,4-0,7

Никель 3,0-3,75

Ванадий 0,1-0,3

Ниобий 0,1-0,2

Азот 0 015-0,3

Алюминий 0 015-0,3

Железо Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сталь марки 12х2НЧА, Ту-14-1-950-74.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 500286, кл, С 22 С 38/00, 1974 (прототип) .

ЦНИИП И За к аз 317/1 6

Подписн ое

Тираж 694

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

-Алюминий 0,015-0, 3

Железо Остальное, Химический состав сталей приведен в табл. 1.

Свойства исследованных сталей приведены в табл. 2.

По результатам испытаний механические свойства обеих сталей, не являющиеся в данном случае определяющими, близки. Однако при содержании углерода и азота в известной стали достигается прочность И 130140 кгс/мм, в то же время величина

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод; кремний, марганец, хром, молибден, никель,50 ванадий, ниобий, азот и железо, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения контактной долговечности и вязкости разрушения после цементации, она дополнительно содержит алюмини(й.при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Углерод 0,14-0,21

Кремний 0,2-0,6

Марганец 0,3-0,6

Хром 1,35-1,75 вязкость разрушения в цементованном состоянии К,с кн/ммь/2

Сталь Сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 709712

Сталь // 692895

Сталь // 652235

Сталь // 645981

Сталь // 627180

Сталь // 622866

Изобретение относится к способу изготовления бесшовных стальных труб или плоских изделий (полоса или лист) для изготовления труб или емкостей, предназначенных для подачи, транспортировки или переработки газообразных или жидких углеводородов, содержащих CO2 и воду, а также в отдельных случаях, имеющих небольшое содержание H2S,являющихся стойкими к коррозионному растрескиванию, а также имеющих одновременно хорошую свариваемость и предел удлинения 0,2% при, по меньшей мере, 450 H/мм3, при этом применяют сталь, содержащую Ni, имеющую следующий состав (в мас.%): мин

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу конструкционной стали, и может быть использовано при производстве газовых баллонов высокого давления из стали глубокой вытяжки

Сталь // 2110599
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для изготовления центробежнолитых отсасывающих валов скоростных буммашин

Изобретение относится к производству легированных сталей, применяемых в судовом и атомном энергетическом машиностроении

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству высокопрочных коррозионностойких сталей криогенного назначения для изготовления сварных конструкций энергетических установок, работоспособных при температурах от -196 до 300oC

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу коррозионно-стойких сталей, применяемых для отливок деталей химического, нефтехимического оборудования, а также оборудования целлюлозно-бумажной, энергетической и нефтегазовой промышленности

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов хладостойких сталей, используемых в энергомашиностроении для изготовления дисков и роторов газовых и паровых турбин

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке литейной жаропрочной стали, используемой, например, для изготовления деталей термических агрегатов

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке высокопрочной коррозионно-стойкой стали аустенитно-мартенситного класса, упрочняемой азотом, предназначенной для изготовления высоконагруженных деталей машин, в частности самолетов, работающих при температуре от минус 70 до 300oС в любых климатических условиях

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению нержавеющей стали мартенситно-ферритного класса, которая предназначена для изготовления высоконагруженных деталей, работающих на кручение и изгиб под динамической нагрузкой в агрессивных кислых средах, в частности для изготовления валов для нефтяных погружных насосов
Наверх