Лопатка турбомашины
и- юФ иал
Щ юи кстати„„
Союз Советских
Социалистических
Реотублик чеся
4 ди +в,а
ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.0878 (21) 2658881/24-06 (5 ) + с присоединением заявки Мо (23) Приоритет F 01 D 5/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий Опубликовано 250380, Бюллетень М 11 Дата опубликования описания 250380 (53) УДК 621. 438 (088. 8) (72) Авторы изобретения М.E. Дейч, Л.Я. Лазарев и А.С. Зегалин (71) Заявитель Московский ордена Ленина энергетический институт (54 ) JIOIIATKA ТУР БОМАШИНН Изобретение относится к области энергомашиностроения, а именно к лопаткам паровых и газовых турбин. Известны лопатки турбины, имеющие скругленную выходную кромку значитель- 5 ной толщины (1). Недостатком такой лопатки являют я значительные кромочные потери энергии рабочего тела. Наиболее близким решением из известных является лопатка турбомашины, преимущественно осевой турбины, выходная кромка которой выполнена .в виде цилиндрических выступов, оси которых касательны к средней линии 15 профиля (2). Недостатком указанной лопатки является также недостаточное снижение кромочных потерь. Цель изобретения — повысить эконо- 20 мичность путем снижения профильного сопротивления. Это достигается тем, что выступы выполнены с чередующейся по высоте лопатки длиной, 25 На фиг. 1 изображена выходная кром. ка лопатки, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сзади. Выходная кромка лопатки 1 выполнена в виде цилиндрических выступов 30 2, оси которых касательны к средней линии профиля, причем цилиндрические выступы 2 выполнены с чередующейся по высоте лопатки длиной. Переход цилиндрических выступов 2 на основное тело лопатки 1 выполнен плавным. Такая конструкция лопатки основана на том, что при увеличении .толщины выходной кромки увеличиваются кромочные потери. Поэтому, чтобы уменьшить кромоЧные потери и, следовательно, снизить профильное сопротивление и тем самым повысить КПД лЬпатки, боковая поверхность выходной кромки лопатки должна представлять собой совокупность осесимметричных поверхностей, так как ширина и глубина кромочного следа, а следовательно, кромочные потери при обтекании осесимметричных тел меньше, чем при обтекании неосесимметричных тел. Кроме того благодаря скруглению перехода цилиндрических поверхностей к плоскости среза становится более узким начальный участок кромочного следа и, следовательно, меньше.кромочные потери, профильное сопротивление и выше КПД лопатки. Кроме того, за счет углубления в тело лопатки плоскости среза каждой ;4 . "Ю . -3 723192 Формула изобретения 4uz.2 Составитель И. Василенко Редактор О. Стенина Техред Э.Чужик Корректор М. Демчик Заказ 388/23 Тираж 583 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 через один расположенной цилиндрической новерхности происходит энергообмен между соседними закромочными струями рабочего тела, что приводит к уменьшению кромочных потерь, профильного сопротивления и увеличению 5 КПД лопатки. Лопатка турбомашины, преимущественно осевой турбины, выходная кромка которой выполнена в виде цилиндрических выступов, оси которых касательны к средней линии профиля, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности путем снижения профильного сопротивления, выступы выполнены с чередующейся по высоте лопатки длиной.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Дейч М.E. Техническая гаэодинамика. М.-Л., Госэнергоиэдат, 1961, с. 493-494. 2. Заявка Франции М 1393506, кл. F 01 D, опублик. 1964, 
