Проволочный электродуговой металлизатор

 

7242l4

О П

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.09.78 (21) 2684704/23-05 с присоединением заявки ¹

М. Кл.2

В 05В 7/22

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 30.03.80

УДК 621.793 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

В. Н. Сорокин, Э, Б. Холоденко и Е. И. Харюнин

Горьковский автомобильный завод (71) Заявитель (54) ПРОВОЛОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАТОР ром (1).

Изобретение относится к технике напыления расплавленного металла на поверхность, в частности, путем электродугового расплавления проволоки и распыления расплавленных частиц сжатым воздухом.

Известен проволочный электродуговой металлизатор, содержащий распылительную головку с токоподводами, направляющие трубки, катушки и механизм подачи проволоки, имеющий двигатель с редуктоНаправляющие трубки обеспечивают надежность работы металлизатора, но из-за трения при проходе через них проволоки мощность двигателя в механизме подачи проволоки становится недостаточной для преодоления сопротивлений в трубках и катушках при сматывании с них проволоки.

Натяжение проволоки в направляющих трубках между механизмом подачи проволоки и катушками мешает ручному манипулированию головкой. Все этой приводит к тому, что скорость подачи проволоки не остается постоянной, одновременно меняется количество расплавленного металла, и, как следствие, толщина покрытия получается неравномерной.

Целью изобретения является повышение качества покрытия за счет обеспечения постоянства скорости подачи проволоки в распылительную головку.

Поставленная цель достигается тем, что в проволочном электродуговом металлиза5 торе, содержащем распылительную головку с токоподводами, направляющие трубки, катушки и механизм подачи проволоки, имеющий двигатель с редуктором, согласно изобретению, между катушками и направ1о ляющими трубками на выходном валу редуктора установлены сматывающие шкивы, фрикционно сцепленные с 1 — 2 витками проволоки, На фиг. 1 показан металлизатор, общий

15 вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Предлагаемый металлизатор содержит распылительную головку 1 с токоподводами 2, направляющие трубки 3 и катушки 4.

В распылительной головке установлена воз20 душная турбинка 5, сообщающая вращение тянущим роликам 6 через червячный привод 7.

Через воздухопровод 8 воздух поступает к турбинке 5 и на распыливание расплав25 ленной проволоки. Кроме того, металлизатор содержит электромотор 9, редуктор 10, на выходном валу 11 которого установлены сматывающие шкивы 12, фрикционно сцепленные с 1 — 2 витками проволоки 13

30 катушек 4.

724214

Металлизатор работает следующим образомм.

Концы проволок с катушки 4 одним-двумя витками обматывают вокруг шкивов

12, пропускают через направляющие трубки 3 и между тянущими роликами 6 закрепляют в токоподводах 2 так, чтобы при пропускании тока между концами могла образоваться электрическая дуга. Во время горения дуги тянущие ролики 6 пода- щ ют проволоку с установленной скоростью до образования фрикционного сцепления между нею и сматывающими шкивами 12.

Так как скорость этих шкивов минимум в

4 раза больше скорости подачи проволоки, то за счет фрикционного зацепления быстро образуется проволочная петля перед направляющими трубками 3, а фрикционное сцепление проволоки со шкивами прекращается, и электромотор работает вхолостую. Образование петли, во-первых, разгружает тянущие ролики от усилия сматывания, исключает натяжение проволоки в направляющих трубках. Во-вторых, образование петли облегчает ручное манипулирование распылительной головкой. Все это обеспечивает постоянную скорость подачи проволоки в зону дуги и хорошее качество покрытия. По мере подачи проволоки петля уменьшается, и в конце концов вновь ЗО возникает фрикционное сцепление со шкивами 12, и, следовательно, вновь образуется петля, Шкивы фрикционного сцепления с проволокой могут быть установлены при любом исполнении распылительной головки, а именно при встроенном и при вынесенном механизме подачи проволоки.

Металлизатор надежен в работе и имеет простое конструктивное оформление.

Формула изобретения

Проволочный электродуговой металлизатор, содержащий распылительную головку с токоподводами, направляющие трубки, катушки и механизм подачи проволоки, имеющий двигатель с редуктором, отл ич а ю щи йс я тем, что, с целью повышения качества покрытия за счет обеспечения постоянства скорости подачи проволоки в распылительную головку, между катушками и направляющими трубками на выходном валу редуктора установлены сматывающие шкивы, фрикционно сцепленные с

1 — 2 витками проволоки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Антошин E. В. Газотермическое напыление покрытий, M., «Машиностроение», 1974, с. 17 — 19 (прототип) .

724214

Риа, 2

Составитель Л. Янковская

Редактор Т. Никольская Техред А, Камышникова Корректор В. Шашагин

Заказ 142/13 Изд, № 209 Тираж 810 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Проволочный электродуговой металлизатор Проволочный электродуговой металлизатор Проволочный электродуговой металлизатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения металлического порошка путем распыления металлического электрода электрической дугой

Изобретение относится к технике нанесения газотермических покрытий распылением на изделие

Изобретение относится к области нанесения защитных покрытий, в частности к оборудованию для электродуговой металлизации

Изобретение относится к конструкции узла подачи проволоки в аппаратах для нанесения покрытий методом электродуговой металлизации

Изобретение относится к нанесению защитных покрытий, в частности к оборудованию для электродуговой металлизации

Изобретение относится к нанесению защитных покрытий и может найти применение в различных отраслях машиностроения, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике электродугового напыления и может использоваться в машиностроении для повышения удобства в эксплуатации при нанесении покрытий на труднодоступные поверхности изделий

Изобретение относится к области упрочнения поверхностей изделий, в частности к способам нанесения газотермических покрытий при помощи электродуговых устройств, предназначенных для нанесения покрытий из проволочного материала

Изобретение относится к устройствам и технике нанесения покрытий и касается установок плазменного напыления покрытий из порошковых материалов на поверхность изделий

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к формированию защитных покрытий, и может найти применение при ремонте и восстановлении различных деталей

Изобретение относится к технике нанесения покрытий напылением и может быть использовано в машиностроении для получения покрытий на поверхности металлических и неметаллических деталей
Наверх