Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 110777 (21) 2506077/22-02 . (5))hh КЛ.

2 с присоединением заявки HP

В 22 С 3/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 30.03.80, Бюллетень 14 - 12 (53) УДК 621. 74 3. ,079 (088. 8) Дата опублиМования описания 300380

Р. И, Бульштейн, Д.И. Зилен ская, Е.A. Белобров, М. В. Ермолова, В.С.Страх и В.С.Олейник (72) Авторы изобретения

Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт (71) Заявитель

I.. оения 1 (54) ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙ

ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к литей- . ному производству, а именно к со ставам противопригарных покрытий, применяемых для литейных форм и . стержней.

Известно противопригарное покрытие, содержащее наполнитель, глинистую еуспензию, жидкое стекло, поверхностно-активное вещество, сульфитнодрожжевую бражку и воду (1).

Однако это покрытие имеет недостаточную скорость отверждения и является многокомпонентным, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату 15 является противопригарное покрытие, содержащее огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и феррохромовый шлак (2) . Однако это покрытие имеет; недостаточную живучесть, скорость 20 отвЕрждения и кроющую способность.

Цель изобретения — увеличение живучести и скорости отверждения и улучшение кроющей способности противопригарного покрытия.

Эта цель достигается тем, что противопригарное покрытие, включающее огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и феррохромовый шлак, дополнительно содержит двухромовую, 30 соль натрия при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:

Жидкое стекло 32,0-34,0

Феррохромовый шлак 1,5-2,0

Двухромовокислая соль натрия 0,04-0,06

Огнеупорный наполнитель Остальное

Для приготовления покрытия в качестве огнеупорного наполнителя применяется цирконовый порошок.

Использование циркона обусловлено его огнеупорностью и несмачиваемостью расплавленной сталью.

Недостаток циркона — его большой удельный вес, благодаря чему краски с его содержанием имеют низкую седиментационную устойчивость.

Циркон - минерал, ортосиликат циркония ZrS10< содержит 61,1%

ZrD (49,5. Zr, 32,9% SiO ).

Двухромовокислая соль натрия

Na„Cr О (ГОСТ 4237-66) представ- ляет собой кристаллы красно-оранжевого цвета, хорошо растворима в воде.

Феррохромовый шлак является побочным продуктом производства рафинированного (без углеродистого и мало724 270 углеродистого ) феррохрома флюсовым способом в ферросплавных электропечах.

Шлак имеет следующий химический состав, Ъ:

810 СаО MgO AI O Cr О> FeO

24-28 50-55 8-12 5-7 3-5 1-2

Шлак феррохромового производства состоит в основном иэ ортосиликата кальция и частично иэ ортосиликата магния. Водородный показатель водной вытяжки саморассыпающего шлака равен 11,3. Особенностью саморассы пающегося шлака является то, что при охлаждении ортосиликат кальция претерпевает модифицированные изменения, сопровождающиеся резким увеличением объема (при температуре около

700 ), в результате которых шлак превращается в мелкий порошок с крупностью частиц 50-70 мк. Жидкое стекло используется с модулем

Ингредиенты

Цирконовый порошок

65,21 65,2 65,19 40 65,22 65,18

33 33

24 33

Двухромовокислая соль натрия

0,04 0,05 0,06 - 0,03 0,07

Феррохромовый шлак

1,75 1,75 1,75 36 1,75 1,75

500 500 500 500 500 500

Стойкость покрытия к истиранию, г песка

12 12 13

Вязкость с

10

30 25 20 5

2,2 2,4 2,5 8,2

Влажность во времени, Ъ сразу после нанесения

2,8

2,0

1,9

2,2 2,3 7,8

2,6

2,1 через 30 мин

1 ч

7,2 1,8 2,.5

2,0 2,1

2,0

1,6 2,3

2 ч

3 ч

4 ч

1,9

6,9

6,3

1,9 2,0.

1,8 1,9

1,6 1,7

1,4 1,6

90 60

1,5

1,4

2,1

1,7

1,9

5,9

1,5 — 5 ч

5,6

1,2

1,8

1,3

Живучесть покрытия, мин 120

150

Жидкое стекло (М-2,6-3,0, пл.1180-1200) кг/м

Время затвердевания, мин

2,6-3,0, плотностью 1186-1200 кг/м .

Противопригарное покрытие готовят следующим образом, В мешалку помещают расчетное, 5 количество жидкого, стекла и двухромовокислую соль натрия, тщательно перемешивают 1 мин, после чего вводят цирконовый порошок и перемешивают 15-20 мин до получения, однородной консистенции. Шлак феррохромового производства вводится перед употреблением покрытия. Противопригарное покрытие наносят на по верхность стержней пульверизатором.

В табл.1 приведены 6 составов

15 противопригарных покрытий с граничными (Р 1 и 9 3) и оптимальным (Р 2) содержанием ингредиентов и известной краски (Р 4), а также покрытий, содержащих двухромовокислый натрий ъ()меньше и больше граничных количеств (Р5 и Р6) °

724270

Формула изобретения

Составитель Н. Чапчиков

Техред 3.Чужих .. Корректор Я. Веселовская

Редактор A.Ìîòûëü

Заказ 765/3 . Тираж 889 Подписйое

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г .Ужгород, ул. Проектная, . я . 4

Из табл.2 следует, что стойкость покрытий к истиранию одинакова по своим показателям, что вообще свой- ственИЬ краскам на жидком стекле (составы по табл.1).

Противопригарные покрытия 1,2,3 имеют почти одинаковую оптимальную вязкость, которая удовлетворяет технологическим требованиям производства. Покрытие 5 имеет вязкость ниже оптимальной,и, как следствие из этого, слабую кроющую способность| оно ложится тонким слоем и имеет подтеки. Покрытие 6,.наоборот, имеет повышенную вязкость по сравнению с оптимальной, плохо наносится кистью,, ложится неравномерным по толщине слоем..-Из-за кратковременной живучести вязкость известного покрытия не поддается определению. Сравнивая остальные физико-механические свойства, также как изменение влажности слоя (покрытия) во времени живучесть покрытий (табл.2), можно сделать вывод, что покрытия и fio изобретению имеют лучшие свойства.

Прртивопригарное покрытие по изобретению можно использовать взамен покрытий на органических растворителях для литейных форм и стержней, изготовленных из песчаносмоляных смесей, жидких самотвердеющих смесей, органических жидких самотвердеющих и пластичных жидкостекольных смесей.

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней, содержащее огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и феррохромовый шлак, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения живучести и скорости отверждения и улучшения кроющей способности, оно дополнительно

35 содержит двухромовокислую соль натрия при следующем соотношении ингредиентов, вес.З:

Жидкое стекло 32,0-34,0

Феррохромовый

2() шлак 1,5-2,0

Двухромовокислая соль натрия 0,04-0,06

Огнеупорный наполнитель Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство. СССР

1328972, кл. В 22 С 3/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

9383912, кл.,В 22 С 3/00, 1971 °

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для приготовления противопригарных покрытий

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения покрытия на керамических деталях

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве покрытия для литейных стержней и форм

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве антипригарной краски

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве водного противопригарного покрытия для литейных форм и стержней

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для приготовления лака для самовысыхающих противопригарных покрытий

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригарного покрытия для литейных форм и стержней

Изобретение относится к области машиностроения

Изобретение относится к технологическим смазкам и может быть использовано для пресс-форм и поршня машин литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве разделительного покрытия для модельной оснастки
Наверх