Устройство для закрепления деталей на зубообрабатывающих станках

 

щ724288

E О П

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Соаз Советскйх

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.05.78 (21) 2609613/25-08 с присоединением заявки № (51) M. Кл.е

В 23F 23/06 (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень ¹ 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.80 (53) УДК 621.9.02-229 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авто ры изобретения

С. П. Рык и В. H. Киричев (71) Заявитель

Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих, шлифовальных и заточных станков (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

НА ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКАХ

ГосУдаРстоеииый комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к механической обработке, а именно к устройствам для изготовления зубчатых колес.

Известно устройство для закрепления дедалей на зубообрабатывающих станках, 5 содержащее зажимной элемент, который своей головкой через сухари стакана верхнего центра станка осуществляет закрепление деталей (1). При этом выдвижение сухарей осуществляется после того, как обра- lo батываемые детали с определенным усилием напрессованы на оправку стола станка.

Недостатком указанного устройства является ограничение пружиной усилия запрессовки деталей на оправку. 15

Целью изобретения является повышение надежности закрепления деталей.

Указанная цель достигается тем, что отверстие упорного кольца выполнено меньше посадочного диаметра оправки и упор- 20 ное кольцо установлено с возможностью взаимодействия с верхним торцом оправки.

Такое выполнение устройства обеспечивает выдвижение сухарей из стакана только тогда, когда обрабатываемые детали 25 полностью напрессованы на оправку стола станка.

На фиг. 1 изображено устройство перед закреплением деталей, продольный разрез; на фиг. 2 в то же, после закрепления деталей.

Устройство содержит тумбу 1, на которой установлен опорный фланец 2 с оправкой 3.

Через центральное отверстие оправки 3 проходит зажимной элемент 4 с головкой 5.

Перемещение зажимного элемента 4 осуществляется с помощью гидроцилиндра (не показан). На торце пиноли 6 верхнего центра 7 установлен стакан 8, в пазах которого расположены подвижные в радиальном направлении сухари 9. В кольцевой выточке стакана 8 установлено разжимное кольцо 10, иа которое опирается упорное кольцо 11 с помощью пружин 12. На верхнем торце упорного кольца 11 с помощью винтов 13 установлены серьги 14, штифты 15 которых входят в наклонные пазы сухарей 9, предназначенных для закрепления деталей 16.

Подпружиненное кольцо 11 имеет отверстие, диаметр которого меньше посадочного диаметра оправки.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые детали 16 устанавливаются на заходную часть оправки 3. После чего верхний центр 7 начинает опускаться и нижним торцом стакана 8 начинает на724288

9 я

Ц

7Е

Puz.1 прессовывать детали 16 на оправку 3. Кольцо 11 упирается в верхний торец оправки 3 и при дальнейшем перемещении вниз верхнего центра 7 со стаканом 8 происходит окончательное напрессовывание деталей 16 5 на оправку 3 и радиальное перемещение сухарей 9 из стакана 8 ввиду того, что упорное кольцо 11 с серьгами 14 остаются неподвижными, а сухари 9 вместе со стаканом 8 продолжают перемещаться вниз. 10

При этом расстояние а между верхним торцом опорного фланца 2 и нижним торцом деталей 16 должно быть таким, чтобы обеспечить достаточное для закрепления деталей 16 выдвижение сухарей 9 в момент по- 15 садки деталей 16 на опорный фланец 2. Затем зажимной элемент 4 опускается н нижним торцом головки 5 через сухари 9 зажимает обрабатываемые детали 16.

Благодаря выполнению упорного коль- 20 ца 11 с отверстием, меньшим посадочного диаметра оправки 3, обеспечивается выдвижение сухарей 9 из стакана 8 в тот момент, когда ойй йаходятся Йиже головки 5 зажимного элемента 4, что повышает надежность закрепления деталей.

Формула изобретения

Устройство для закрепления деталей на зубооорабатывающих станках, содержащее установленные на столе станка тумбу с опорным фланцем и оправкой, зажпмной элемент с головкой, стакан с подвижными в радиальном направлении сухарями и подпружиненным упорным кольцом, расположенные на верхнем центре станка, о т л ич а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности закрепления деталей, отверстие упорного кольца выполнено меньше посадочного диаметра оправки н упорное кольцо установлено с возможностью взаимодействия с верхним торцом оправки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 1261733, кл, В 23F

23/Об, 1968.

Редактор Н. Суханова

Составитель Л, Ярхо

Техред В. Серякова

Корректор Е. Хмелева

Заказ 143/4 Изд. № 212 Тираж 1160 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2.