Способ изготовления армированных изделий из термопластов

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

I (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1205.77 (21) 2485706/23-05 (51) М

В 29 D 3/02 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Государстаенный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 3003.80. Бюллетень ¹ 12 (53) УДК 678.027.77:

:046.4(088.8) Дата опубликования описания 30,0380

В.М, Виноградов, Е, Б,Тростянская, В, И. Якусевич, М.A.ØHåéäåpìàí, О,Л,Крейнин, В.A.Ïåíüêîâ, А ° Н.Панфилов и В,В.Березовский . (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Московский авиационный технологический институт им. К.Э.Циолковского (5 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ

Изобретение относится к технологии переработки полимерных материалов, а именно к изготовлению армированных изделий из термопластов, Известен способ изготовления армированных изделий из термопластов, согласно которому на арматуру наносят однотипное или совместимое с полимером иэделия полимерное покрытие, которое подвергают набуханию в растворителях до величины приращейия объема покрытия, не превышающей величину объемной усадки полимера в изделии, после чего на арматуру с набухшим покрытием отливают полимер (1), Недостаток этого способа состоит. в трудности эвакуации растворителя прй литье термопласта, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности явЛяется способ изготовления армированных изделий иэ термопластов, включающий формование с последующей термообработкой готового изделия, при котором осуществляют локальный нагрев арматуры до оплавления граничащего с арматурой слоя полимера (т.е. нагревают до температуры плавления пласт- 30 массы), что снижает остаточные напряжения (2) .

Такой способ изготовления армированных изделий оказывается недостаточно эффективным для термопластов с высокой вязкостью расплава.

Цель изобретения — снижение оста-, точных напряжений на границе арматура-полимер, Поставленная цель достигается тем, что в способе!изготовления армированных изделий из термопластов, вклю-. чающем совместное их формование с арматурой и последующую термоббработку готового иэделия путем локального нагрева арматуры до оплавления граничащего с ней слоя полимера, перед формованием на поверхность арматуры наносят пленку иэ полиэтилена. Толщина пленки, обеспечивающей минимальные по величине остаточные напряжения, должна равняться термической усадке, вози: кающей при охлаждении иэделия, и может быть расчитана для иэделия цилиндрической формы по уравнению: о (с и с .а1 аТ где о — толщина выплавляемой пленки из полиэтилена;

724346 плавления полиэтилена. При этом полиэтилен вытекает через открытые концы детали, Пример 2. Металлическую арматуру покрывают пленкой полиэтилена, после чего вставляют в пресс-форму и заливают расплавом полифениле .оксида. Отформованное изделие подвергают термообработке посредством локального нагрева арматуры до температуры (g плавления полиэтилена.

Сравнительные данные по величине остаточных йапряжений в армированных изделиях в зависимости от способа получения изделий приведены в таблице, .

Тип термопласта

Поликарбонат

25,0

300, 5

378,0

Фенилон

54,6

Полифениленоксид

356 4 го изделия путем локального нагрева арматуры до оплавлейия граничащего

40 с ней слоя полимера, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения остаточных напряжений на границе арматура-полимер, перед формованием на поверхность арматуры наносят пленку кэ полиэтилена.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 376245, кл. В 29 D 3/02, 1973, 2. Авторское свидетельство СССР

9 260152, кл, В 29 D 3/02, 1967, . Формула изобретения .

Составитель A.Tàðàñoâ

Редактор И,Михеева Техред И. Асталащ КорректоР И.Муска

Заказ 768/4 Тираж 735 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород,. ул.Проектная, 4 — радиус арматуры; ,аТ вЂ” Разность температур между температурой формования и . температурой эксплуатации изделия.

Пример 1. На металлическую арматуру напыляют полиэтилен, после чего его сплавляют. Арматуру с нанесенной пленКой помещают в форму и заливают расплавом поликарбоната, применяя известные прйемы: литье, прессование и т.ri.

Отформованное изделие, подвергают термообработке посредством локального нагрева арматуры до температуры

Использование предлагаемого способа позволяет в 7-10 раз снйзить уровень остаточных напряжений в армированных изделиях и повысить их эксплуатационную надежность и долговечность.

Способ изготовления армированных изделий из термопластов, включающий совместное их формование с арматурой и, последующую термообработку готовоОстаточные на-. пряжения в иэдели-. ях, получаемых по предлагаемому способу, кгс/см

2 т

Остаточные напряжения в изделйях, получаемых по известному способу, rZ кгс/см