Устройство для подгибки кромок изделий из листового материала

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 725742

S —.- ; /.==-=--. (6! ) Дополнительное к авт. саид-ау (22) Заявлено 02.09.77 (21) 2521929/25.27 с присоединением заявки Ж (23) Приоритет (5 I ) M. Кл.

В 21 0 5/04

Гоаударстввииый комитат

СССР до делам иэобретеиий и открытий

Опубликовано 05.04.80. Бюллетень йь 13 (53) УДК

621,981.6 (088.8) Дата опубликования описания 05.04.80

А. Н, Венедиктов, Н. И. Полозов, Л. П. Подковенко, С. С. Зязин и А. П.,Евтушенко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГИБКИ КРОМОК ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

20

Изобретение относится к обработке метал1 лов давлением; в частности к устройствам для подгибки кромок листа.

Известно устройство для гибки кромок на листовых заготовках, содержащее поворотную колодку с селекторным вырезом и накладками (1) .

Однако известное устройство предназначено для получения отогнутой кромки, перпендикулярной плоскости листа.

Известно устройство для тюдгибки кромок изделий из листового материала, содержащее установленные на станине прижим, сменную оправку и вращающийся гибочный инструмент в аиде ролика 12).

Однако гибочный инструмент в известном устройстве предназначен для гибки коротких кромок и для гибки кромки по всей ширине листа необходимо совершить несколько гибов с перемещением листа между ними.

Цель изобретения — повышение производительности труда за счет одновременной гибки всей кромки.

Для достижения этой цели гибочный инструмент снабжен поворотными фиксируемыми. в требуемом положении эксцентриковыми подшипниковыми опорами, соединенными между собой цпангой, а привод гибочного инструмен та выполнен в виде поворотных рычагов, снабженных каждый механизмом дискретного изменения положения оси его поворота и соединенных с одной из опор.

Механизм дискретного изменения оси поворота выполнен в виде размещенных в станине вдоль рычага параллельных гидравлических цилиндров, корпуса которых установлены с воэможностью перемещения в выполненных в рычаге отверстиях.

На фиг. 1, показано устройство общий видв аксонометрии; на фиг. 2 — левая часть устройства; на фиг. 3 — разрез А — А фиг. 2> поперечное сечение по гибочному валку; на фиг. 4 — элемент ?, рабочее положение подвижной оси.

Устройство для подгибки кромок изделий иэ листового материала содержит станину 1, на которой установлен рабочий стол 2, В пе3 72574 редней части рабочего стола 2 установлена на упругом элементе 3 профилирующая оправка 4.

Гибочный валок 5 связан с рычагами 6 посредством поворотных фиксируемых эксцентриковых подшипниковых опор 7, соединенных между собой штангой 8, Рычаги 6 связаны между собой штангой 9 и фиксируются на требуемый радиус гиба с механиз- мом дискретного изменения оси поворота в виде параллельно установленных гидроцилиндров

10, штоки 11 которых неподвижно закреплены на станине 1. Под цилиндры 10 соосно в рычагах и стойках станины 1 выполнены отверстия 12. Рабочий и обратный ход гибочного валка 5 с рычагами 6 осуществляется гидроци- is линдрами 13.

Для подачи листовой заготовки 14 в рабочую зону имеется рольганг 15, встроенный в станину 1.

Фиксация положения листовой заготовки 14 эо на требуемую величину отгибаемой кромки осуществляется передвижными упорами 16, расположенными на консоли 17 рычагов 6.

2 ф диусу установленной на столе профилирующей оправки 4.

Включают силовые гидроцилиндры 13, которые поворачивают рычаги б с гибочным вал-. ком 5 вокруг осей (цилиндров 10), при этом гибочный валок 5 гнет листовую заготовку

l4 на профилирующей оправке 4 по требуе-. мому радиусу.

По окончании действия гидроцилиндров 13 гидроцилиндрами 20 выводят клинья 19, освобождают траверсу 18 и поднимают ее гидроцилиндрами 21, освобождая листовую заготовку 14, которую убирают со стола.

Обратным ходом гидроцилиндров 13 возвращают рычаги 6 с гибочным валком 5 в исходное положение до упоров 22 и 24, установленных в станине и на столе.

Применение предлагаемого устройства позволит мехайизировать процесс подгибки кромок обечаек для химических аппаратов, изготавливаемых, преимущественно из толстолистового материала, повысить качество изделий и получитв экономический эффект при внедрении на ремонтно-механическом заводе в размере

15 тыс. руб.

1. Устройство для подгибки кромок иэделий из листового-материала, содержащее установленные на станине прижим, сменную оправку и вращающийся гибочный инструмент, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет одновремен ной гибки всей кромки, гибочный инструмент снабжен поворотными, фиксируемыми в требуемом положении эксцентриковыми подшипниковыми опорами, соединенными между собой штангой, а привод гибочного инструмента выполнен в виде поворотных рычагов, снабженных каждый механизмом дискретного изменения, положения оси его поворота и соединенных с одной из опор.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм дискретного изменения оси поворота выполнен в виде смонтированных в станине вдоль рычага параллельных гидравлических цйлйндров, корпуса которых установлены с возможностью перемещения в выполненных в рычаге отверстиях.

Закрепление листовой заготовки 14 на столе 2 осуществляется траверсой 18 с помощью . клиновых зажимов 19, приводимых в действие гидроцилиндрами 20 и расположенных на кронштейнах, укрепленных на левой и правой стойках станины 1.

ЗО

Для подъема и опускания траверсы 18 в момент подачи листовой заготовки 14 и снятия ее со стола 2 служат гидроцилиндры 21, закрепленные на отдельных кронштейнах также на стойках станины 1.

Настройка начального положения рычагов

6 производится подвижными упорами 22 и неподвижными упорами 23.

Фиксация эксцентриковых подшипниковых опор 7 относительно рычагов 6 oc åcrâëÿ- 4о ется фиксатором 24.

Устройство работает следующим образом.

На рабочий стол 2 по рольгангу 15 подают листовую заготовку 14 до упора 16, настраиваемого в зависимости от величины 45 подгибаемой кромки.

Заготовку 14 прижимают к столу 2 тра версой 18, для чего включают силовые гидроцилиндры 20, штоки которых несут клиновые зажимы 19. Затем поворачивают эксцентриковые подшипниковые опоры 7 и настраивают гибочный валок 5 на требуемую толщину листовой заготовки 14, после чего подшипниковые опоры 7 фиксируют от поворо, та относительно рычагов 6 фиксаторами 24.

Вводят пару соосных подвижных осей (цилиндров 10) в соответствующие отверстия 12 рычагов 6 и станины 1, чем настраивают на требуемый радиус гиба, соответствующий раФормула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 498065, кл. В 21 0 5/02, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР Р 303127, кл. В 21 О 5/04, 1969 (прототил).

725742

Составитель Л. Ткаченко, Техред И.Асталош Корректор Ю, Макаренко

Редактор И. Острова с

Тираж 986

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий 113035, Москва.Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 560/7

Поллисное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4