Инструмент для продольной периодической прокатки

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Соцкалнстическкк

Республик (ii 725768

1

1.

Ф --" (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 04.01.77(21) 2443351/25-27 с присоединением заявки,% (23) ПриоритетОпубликовано 05.04.80. Бюллетень Я 13:

Дата опубликования описания 10.04.80 (53)M. Кд.

В 21 Н 8/02

В 21 Н 8/00

Гооударстввииый комитет

СССР до делам изобретеиий и открытий (53) УД К 621.771.

° 07 (088.8) H. И. Беда, В. И. Деревянко, К. А. Иванов, A. С. Катан, Г. М. Кацнепьсон, В. Д. Куцыгин, К. Е. Красницкий, Г. Л. Лебедик, A. В. Маякин, В. С. Махнин, В. A. Маякин и И. A. Плетень (72) Авторы изобретения

Днепропетровский металлургический институт (7l) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ

ПРОКАТКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке периодических профилей с квадратными, прямоугольными, овальными, двутавровыми и другими формами поперечного сечейия, сс четающимися по длине одной кратности..

Известен инструмент для продольной периодической прокатки, содержащий верхние и нижние рабочие валки, выпол о ненные из набора колец, образующих калибры, причем разъем калибра выполнен по диагонали 1 .

Инструмент такой конструкции не подлежит переточке в связи с невозмож15 постыл восстановления размера калибров по ширине и требует установки с выходной стороны стана специальной выводной арматуры, обеспечивающей надежный выход раската иэвалков и пред враша щей послед-Ю ние or оковывания, кроме того невозможно получение профилей с обжатиемдо 90% эа один пропуск (например, заготовки передней оси автомобиля ГАЗ-53, оси.

"Ирбитской и др.) беэ образования заусенцев.

Известен также ийструмент для продольной периодической прокатки профилей, содержащий верхний и нижний рабочие валки, образутошие между собой разъемный калибр, выполненные в виде профилированных колец и orðàíè÷èâàþøèõ кольца буртов, с торцовыми скошенными поверхностями, обращенными одна к другой И.

Недостатком инструмента является то, что при прокатке периодических профилей на участках интенсивного обжатия (до 90%) всегда происходит образование заусенцев (поперечное течение металла в зазор между валиками), А это, в свою очередь, обусловливает значительные непроизводительные потери.металла в обрез (до 5-10%), осуществление до« полнительных технапогических операций по обрезке заусенцев, установке специальных дополнительных мощностей и увеличение штатов обслуживающего пер68 4

3 7257 сонвла. Кроме того, удаление заусейцев на готовом прокате связайо с поддержанием определенного температурного режима во избежание потери геометрических размеров сечений профиля нв участках

5 обрезки последних.

Целью изобр т ния "являейя экономия материала, увеличение срока службы валков, улучшение центровки и снижение ,осевых усилий на валки.- 10

- fLns этого профилированное кольцо верхнего валка выполнено с радиусом в дне калибра, большим радиусов буртов верхйего валка, йрофйлировайиое кольцо нижнего валка выполнено с ради- 15 усом в дне калибра, меньшим радиусов буртов нижнего валка, наклонные поверх« ности нижних буртов сопряжены с. боковыми поверхностями верхйего йрофилированного кольца. 20

На фиг. l изображен предлагаемый

"ийструмент для йродольной периодической прокатки в разрезе; на фиг. 2 — разрез

А-А фиг. 1.

Инструмент для продольной йрокатки представляет собой набранные йа сердечнике 1 и 2 профилироввнные кольца 3,-:

4 и бурты 5, 6. Профилированное кольцо

3 выполнено с радиусом Р. „, большим радиусов и буртов 5 верхнего валка 1. 30

Торцовые стенкй ручья в замочной частй выполнены наклонными под углом .0 =2 — 5о и расширением к месту сопряжения буртов 5 верхнего валка с кольцом 3. Контактная поверхность в вер 35 шинах открытых фланцев йак2 онена "под углом = 2- 7 к горизонтальной оси о калибра.

Бурты 5 верхнего валка (фиг. 1), насаженные на сердечник 1, имеют наклон- " ,ные поверхности, выполненйые под углом

=2 ««5 к горизонтальной оси квпибо

К:. 1 ыфм: ю, .Л .:,.: = . - 4 Х+ 7ФЬъА 4м ъм ФМ р

Профилированное кольцо 4 нижйего валка 2 выполнено с радиусом й;,,в дне калибра, меньшим радиусов буртов 6 нижнего валка

Рабочие поверхности буртов выполнены под углом V =2 — 5о к вертикальйой оси калибра с расширением к разъемам.

Поверхности нижних буртов 6 выполнены таким образом, что составляют с наклонными рабочими поверхностями угол 9 =90, Наклон рабочей поверхности буртов 6 под углом V обеспечивает возможность 5 восстановления размеров калибра, изменяющихся в результате износа, что позволяет повысить срок службы валков.

Наличие наклонов н." поверхностях буртов 5 и 6 под углом 2-5 к горизонтальной оси калибра обеспечивает самопентровку верхнего и нижнего ручьев и уменьшает возможность осевого смешения валков.

Наклон контактной поверхности в вершинах открытых фпанцев под углом = 2 — 7 . к горизонтальной оси квлибО ра обеспечивает благоприятную схему деформации, обуславливвющую минимальную склонность металла к затеканию в замок. Иными словами," наличие укло1 йа позволяет регулировать направление течения металла в вершинах открытых фланцев.

Таким образом, реализация инструмента для продольной периодической прокат- . ки профилей обеспечит повышение точности и качества выпускаемых изделий, а также значительно снизит расходный коэффициент металла.

Инструмент работает следующим образом. Заготовка задается в калибр, образованный профилированными кольцами 3,4 с -переменным радиусом и буртами 6

{фиг. 1). Горизонтальные поверхности прокатываемого профиля формируются профилированными кольцами, а боковые стенки профиля - наклонными рабочими поверхностями нижних буртов.

Прокатка производится таким образом, что за один оборот валков получается конечное изделие необходимой длины с требуемыми- формами поперечных сечений.

В прокатной лаборатории Днепропетровского металлургического института был опробован инструмент дпя продольной про-.. катки периодических профилей — заготовки оси Ирбитская . Размеры прокатной заготовки оСи меньше аналогичных изделий, получаемых на промышленном стане

550 завода им. Петровского, в 1,34 раза.

Прокатку заготовки оси проводили на полупромышленном стане 330 при окружной скорости валков 70 об/мин и температуре 1150 С. Нагрев металла (ст. 3)

О производили в муфелях в восстановительной атмосфере.

При прокатке указанной заготовки минимальное обжатие составило 2 1%, максимальное по балочному сечению — 87%.

Процесс прокатки проходил стабильно и без образования заусенцев, т.е. поперечное течение металла отсутствовало полностью, Формул а

5 728 изобретения

Инструмент для продольной периодической прокатки профилей, содержащий верхний и нижний рабочие валки, образую 5 щие между собой разьемный капибр, выполненные в виде профилированных колец и ограничивающих кольца буртов, с торцовыми скошенными поверхностями, обращенными одна к другой, о т л и ч а юшийся тем» что, с целью экономии материала, увеличения срока службы валков» улучшения центровки и снижения осевых усилий на валки, профилированное

:кольцо верхнего валка выполнено с-ради768 6 усом в дне калибра, большим радиусов буртов верхнего валка, профилированное кольцо нижнего валка выполнено с радиусом в дне калибра, меньшим радиусов буртов нижнего валка, наклонные поверхности нижних буртов сопряжены с боко-; выми поверхноса ями верхнего профипиро ванного кольца.

И -точники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США И» 2071866»

m. 72-188» 1937.

2. Смирнов В. С. Продольная периодическая прокатка. М-Л., Машгиз. 1961, с. 63-68, фиг. Э7.

725748

I юг. 2

Составитель И. Иентягова

Редактор И. Гохфепьд Техред С. МИгай Корректор Ю, Макаренко

Заказ. "561/8 Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35 Раушскаа наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4