Кокиль

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.08.78 (21) 3657666/22-02 с присоединением заявки №вЂ”

Гвнуднрстненный квинтет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 05.04.80. Бюллетень №13 но млнм изобретений и открытий

Дата опубликования описания 15.04.80 (72) Авторы изобретения

В. А. Крючатов, И. Х. Тарасов, В. Н. Янченко и Е. Е. Микотин

Научно-исследовательский институт специальных способов литья (71) Заявитель (54) КОКИЛЬ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям кокилей.

При эксплуатации кокилей важное значение имеет эффективное удаление из них воздуха при заливке.

В известных конструкциях удаление воздуха из кокиля производится с помощью вентиляционных каналов на плоскости разъема кокиля. Из глубоких поднутренний и «карманов» воздух удаляют с помощью вентиляционных пробок (1). 1О

Недостатком этих конструкций является то, что венты при покраске засоряются и неэффективно выполняют свою функцию.

Известен также кокиль, содержащий плиту выталкивателей, удаление воздуха в котором производится через венты, объеди15 ненные общим каналом. Для очистки вент от остатков краски в этот же канал подается сжатый воздух для продувки вент 12).

Недостатком описанной конструкции является низкая эффективность удаления воз- gp духа из кокиля.

Целью изобретения является улучшение вентиляции кокиля и автоматизация процесса очистки вент.

Эта цель достигается тем, что в канале для подачи сжатого воздуха перед каждой вентой по ходу подачи воздуха выполнен выступ, а плита выталкивателей снабжена запорным механизмом, выполненным в виде установленного на ней штыря, перекрываю; щего выход из канала для подачи сжатого воздуха в момент выталкивания отливки.

Кроме того, плита выталкивателей снабжена датчиками команд для включения и отключения подачи сжатого воздуха.

На чертеже изображен кокиль для отливки детали, имеющий глубокие поднутрения.

Кокиль состоит из рабочих плит 1, установленных через проставки 2 на плитах кокильной машины на чертеже не показана).

Через рабочую плиту 1 проходит канал 3, который объединяет венты 4.

Вента 4 состоит из отверстия 5 и пробки

6. В канал 3 снизу подается сжатый воздух.

Перед каждой вентой 4 по ходу подачи сжатого воздуха выполнен выступ 7. Внутри проставки 2 расположена плита 8 выталкивателей с выталкивателями 9. На ней же установлен штырь 10, который нри перемещении плиты 8 выталкивателей может перекрывать канал 3. К плите 8 выталкивателей

725796

14

Составитель Г. Лебедев

Техред К. Шуфрнч Корректор В. Синицкая

Тираж 889 Подписное

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР

II0 делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П к Патент>, г . Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Е. Братчнкова

Заказ 563/9

3 крепится штанга 11 с кулачками 12, которые взаимодействуют с концевыми выключателями 13, 14.

Кокиль работает следующим образом.

На чертеже изображен кокиль в положении готовом под заливку. При этом в канал

3 поступает сжатый воздух. При прохождении сжатого воздуха через канал 3 в районе вент образуются зоны разряжения из-за резкого увеличения здесь сечения, канала.

В результате этого через венту 4 происходит отсос газов из поднутрений 15 в рабочих тй плитах 1. После заливки жидкого металла в форму и кристаллизации отливки происхо-. дит раскрытие рабочих плит кокиля. При выталкивании отливки из рабочей плиты одновременно с выталкивателями движется штырь 10, установленный на плите 8 выталкивателей, в конце хода штырь 10 перекрывает канал 3. Сжатый воздух выходит из канала 3 через венты 4. При этом происходит очистка вент от остатков краски, грязи и т. п. В конце хода плиты 8 выталкива- 39 телей установленная на ней штанга 11 с кулачками 12 взаимодействует с концевым выключателем 14, который дает команду на отключение подачи сжатого воздуха. После извлечения отливки и обслуживания кокиля производится его сборка в порядке, обратном описанному. При возврате плиты выталкивателей в исходное положение кулачок 12 взаимодействует с концевым выключателем 13, который дает команду на вклю4 чение подачи сжатого воздуха. Кокиль вновь готов к работе.

В результате применения изобретения улучшается вентиляция формы, снижается брак по газовым раковинам, упрощается обслуживание кокиля.

Формула изобретения

1. Кокиль, включающий рабочие плиты с системой вентиляции, состоящей из вент в виде отверстий с пробками, соединенных общим каналом для подачи сжатого воздуха, и плиту выталкивателей, отличающийся тем, что, с целью улучшения вентиляции кокиля, в канале для подачи сжатого воздуха перед каждой вентой по ходу подачи воздуха выполнен выступ, а плита выталкивателей снабжена запорным механизмом, выполненным в виде установленного на ней штыря, перекрывающего выход из канала в момент выталкивания отливки.

2. Кокиль по п. 1, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса продувки вент, плита выталкивателей снабжена датчиками команд для включения и отключения подачи сжатого воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Дубинин Н. П. и др. Кокильное литье, М., «Машиностроение», 1967, с. 212 — 214.

2. Патент США № 3542330, кл. 249 — 141, 1970.

Кокиль Кокиль 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству прокатных валков

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении больших свитков с отверстиями, преимущественно, из цветных металлов

Изобретение относится к строительству подземных сооружений в обводненных грунтах и позволяет повысить несущую способность и водонепроницаемость обделки

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении кольцевых отливок, например стальных бандажей трамвайных или железнодорожных колес

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к непрерывному литью металлов и может быть использовано для отливки протекторов и других аналогичных изделий, например, чушек для раскисления стали

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при штамповке из жидкого металла отливок стержней с развитым фланцем из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к литью в металлические формы
Наверх