Кокильная машина

 

О П И С A Н Й Е 7!8221

Союз Соьетских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 548366 (22) Заявлено 24.07.78 (21) 2648542/22-02 (51) М. Кл з

В 22D 15/04 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет

СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень № 8 (53) УДК 621.746.043 (088.8) (45) Дата опубликования описания 28.02.80 (72) Авторы изобретения А. Д. Антоненко, В. М. Архипов, М. С. Качан, Ю. Н. Матюгин и В. И. Мишнев (71) Заявитель (54) КОКИЛЬНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к конструкциям кокильных машин преимущественно для получения полых отливок, и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт. св. № 548366.

В основном изобретении по авт. св. № 548366 описана кокильная машина, содержащая станину, установленные на верхней и нижней подкокильных плитах полукокили, промежуточную плиту, жестко закрепленную на штоке цилиндра, толкатели и фиксатор.

Однако в известной кокильной машине отсутствует устройство для удаления отливки, что снижает уровень ее механизации.

Целью изобретения является создание машины, позволяющей удалять отливки из кокиля.

Поставленная цель достигается тем, что машина снабжена закрепленным на толкателях упором для взаимодействия с фиксатором, выполненным подпружиненным.

На фиг. 1 изображена кокильная машина перед началом заливки; на фиг. 2 — кокильная машина в момент удаления отливки из кокиля.

Кокильная машина содержит станину 1, кокиль 2, стержень 3, нижнюю подкокильную плиту 4, верхнюю подкокильную плиту 5, заливочную разъемную воронку 6, фиксатор 7, промежуточную плиту 8, ползуны 9, толкатели 10, колонки 11, клинья 12, гидроцилиндр 13, пружину 14 фиксатора и

5 упор 15.

Кокильная машина работает следующим образом,.

В раскрытый кокиль 2 предварительно устанавливают стержень 3. С помощью

10 гидропривода движением верхней подкокильной плиты 5 кокиль закрывается. Дальнейшее движение осуществляет промежуточная плита 8. Фиксатор и заливочная воронка, установленные в промежуточной пли15 те 8, опускаются в отверстие кокиля и окончательно устанавливают и центрируют стержень 3. В дальнейшем через заливочную воронку 6 производится заливка жидкого металла в кокиль. В момент окончания за20 ливки плита 8 под действием гидроцилиндра 13 перемещается совместно с фиксатором 7 и заливочной воронкой 6 в положение, показанное на фиг. 2. Фиксатор 7 упирается в упор 15, закрепленный на толка25 телях 10, и выталкивает отливку 16 из верхнего полукокиля.

Таким образом производится разъем кокиля и удаление отливки из него.

В свою очередь толкатели 10, установзО ленные на промежуточной плите 8, упира718221

Формула изобретения

72 (þèã.1

Редактор Е. Дайч Составитель Г. Кибовский Корректор А. Степанова

Заказ 2909/6 Изд. № 156 Тираж 889 Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 ясь в верхнюю плиту станины 1, за счет имеющихся уклонов на толкатеЛях Йремещают ползуны 9 в горизонтальйом направлении, вследствие чего происходит разъем воронки 6 и удаление литникового остатка.

При этом фиксатор 7 упирается в упор 15, закрепленный на толкателях 10 и расположенный между промежуточной плитой 8 и верхней подкокильной плитой 5, и выталкивает отливку из верхнего полукокиля.

После подготовки кокиля к заливке процесс повторяется.

Таким образом, описываемая кокильная

4 машина позволяет на каждой отливке сократить трудоемкость ее получения на

0,5 мин и дать экономию 0,488 коп. на одной отливке.

Кокильная машина по авт. св. № 548366, отличающаяся тем, что, с целью уда10 ления отливки из кокиля, она снабжена закрепленным на толкателях упором для взаимодействия с фиксатором, выполненным подпружиненным.