P. Л. Мокиенко, P. М. Поддубская, E..Ç: Карпова, В. В. Шатровский, Т. П. Корнышова, П. И. Баштанник, В. С. Черкасов, Л. М. Богачев, А. С. Чеботарбв, М. А. Аш и О. Н. Яшкина!

Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф. Э. Дзержинского

I (71) Заявитель (54) ПРЕСС.-.М АТЕРИ АЛ

Изобретение относится к разработке пресс-волокнита, предназначенного для изготовления высокопрочных, теплостойких и иэносостойких изделий, способных работать в условиях скудной смазки, например, для втулок«подшипников скольжения

5 очистных барабанов литейных цехов.

Известны композиционные материалы конструкционного назначения, содержащие термореактивное связующее и полимерные волокна Ыи С21.

Известен пресс-волокнит для изготовления высоконагруженных изделий, включающий наполнитель из волокон на основе хлопковой целлюлозы, полиамидньтх и висl5 козных, фенолформальдегидное связующее и целевые добавки графит, окись железа, гексаметилентетрамин, пластификатор 31 .

Однако волокнистая структура алифатического полиамидного волокна способна разрушаться феиолформальдегидным олигомером за счет химического взаимодействия, в результате чего свойства волокна используются неэффективно, что приводит

2 к снижению физико-механических свойств материала. Кроме того, иэделия из указанного пресс-волокнита обладают недостаточной водостойкостыо, теплостойкостью и иэносостойкостью, что ограничивает область его применении, Ближайшим прототипом из числа известных технических решений является пресс-волокнит конструкционного назначения на основе эпоксидного связующего, отверждаемого М-фенилендиамином и рубленого волокна из ароматического полиамида (4j, Однако изделия из указанного пресоволокнита обладают недостаточной износостойкостью, сравнительно высоким коэффициентом трения, в условиях скудной смазки, а также недостаточной стойкостью к динамическим нагрузкам, что or раничивает область его применения.

Цель изобретения вЂ” улучшение антифрикционных свойств и стойкости к динамическим нагрузкам пресс-материала.

3; 7261

Эта цель достигаетса использованием в качестве армирующего наполнитела для эпоксидного олигомера, отверждаемого м-фенилендиамином, смеси рубленых волокон из ароматического полиамида или углеродного волокна и волокон из алифатического полиамида при их соотношении в смеси от 30:70 до 70:30 со-- .. ответственно, а также введением целевых добавок в виде графита или дисульфида >О молибдена при следующем соотношении

; компонентов пресс-материала, вес.%:

Эпоксидный диановый олигомер 3 5-42

М-фенилендиамин 4- 5 15

Смес ь рубленых волокон 45-55

Графит или дисульфид молибдена 6- 8

Т аблица2

И нтенсивность ис» тирания, мг/см км (Р =12 кгс/см

Ъ=0,4мlс без смазки) Пример 1 ° Готовят ТрН BHl1G 20 йресй- Юитокнита, отличающегося содержанием полиамидного алифатйческого и угле родного волокнистого наполнителя. Компоо зиционный материал прессуют при 150 С под давлением 250-350 кгс/см при

2 времени выдержки 2 мин на 1 мм толщи -Ны- йзделия, 0,8

012 016 03

Пример 2. Изготавливают три вида пресо-волокнита, отличающегося со3Q держанием полиамидного алифатического и полиамидного ароматического наполнитела. Пресо-композиционный материал прессуют по режиму, описанному в примере 1. Рецептура пресс-волокнита приведена в табл. 3, свойства его вЂ” в табл. 4.

Таблица 1

Та блица 3

Углеро дное волокно

Полиамидное алифатичес кое волокно

Поли&мид» ное волокно: аромати»чес кое алифатическое

38 5 275 165

16,5 27,5 38,5

Эпоксид» ный олигомер

Эпоксидный олигомер

35 35 35 м-Фенилендиам

М-Фенилен» днам ин

Графит или дисульфид мо-- либдена

Графит или дисульфид молибдена

В табл. 1 приведена репептура прессволокнита, в табл. 2 вЂ” его свойства.

3815 27е5 1 6т5

1 6,5 27,5 38,5

Ударная вазкость кгс см/см 42 54 70 коэффициентт трения 0,18 0,1 6 0,2, 0,45

726136

Таблица4

Та блица 6

Свойство

Пресс»волокнит

10 Ударная вязкость кгс см/см

Интенсив»ность исти» рания, мг/см .км (Р„=12 кгс/см, Чс=0 4м/с, без смазки) 70

Интенсивность истирания, мг/см км (P„=-1 2 кгс/см, Ч =0,4 м/с, без смазки) 0,17

0,14

Коэффициент трения

0,16

0,22

Таблица 5

Эпокс иди ый диановый олйгомер

35 м-Фенилендиамин

Смесь рубленых волокон

Графит или дисульфид молибдена

Ударная . вязкость, кгс см/см 68 72 88 31

0,17 0,19 0,4 . 0,8

Коэффициент тре»ния 0,22 0,19 0,25 0,45

Пример 3. Изготавливают два вида композиционных материалов, отличающихся содержанием полиамидного наполнителя, связующего и целевой добавки. Пресс-волокнит прессуют по режиму, описанному в примере 1. Рецептура пресс-волокнита приведена s табл. 5, а свойства его - в табл. 6.

25 Предлагаемый пресс-материал обладает высокими физико-механическими свойка ствами, теплостойкостыо, антифрикцион»ными свойствами и износостойкостыо.

Применение подшипников скольжения

ЗО из указанного материала в очистных барабанах литейных цехов Волгоградского тракторного завода повысило срок их службы в 2 раза. Экономический эффект от применения предлагаемого пресс-ма N териала составит 40 тыс. руб в год.

Формула изобретения

Пресс -материал на основе связующего, содержащего эпоксидиый диановый олигомер и м-фенилендиамин в качестве отвердителя, и рубленое волокно из ароматического полиамида, о т л и ч а ю4> шийся тем, что, с целью улучшения антифрикционных свойств и стойкости к динамическим нагрузкам, он содержит смесь рубленых волокон из ароматичес кого полиамида или углеродного волокна и волокон из алифатического полиамида при их соотношении в смеси от 30:70 до 70:30 соответственно и дополнительно включает графит или дисульфид молибдена при следующем соотношении компонентов пресс-материала, вес.%:

Эпоксидный диановый олигомер 35-42 м»Фенилен днам ин 4- 5

726136

45-55

Составитель В. Чистякова

Редактор Л. Ушакова Техред О. Андрейко

Корректор И. Муска

Заказ 599/21 Тираж 549

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и oTKpblTBtt

l. 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óÿãîðîä, ул.Проектная, 4

Смесь рубленых волокон

Графит или дисульфид молибдена 6-8

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 423817, кл. С 08 1 61/10, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 487095, кл. С 08 L 61/08, 1973, 3. Авторское свидетельство СССР

N 523125, кл, С 08 1 61/06, 1974.

4. Сб. Полимеры в машиностроении .

Харьков, Харьковский университет, 1 972, т. 6, с. 84-85 (прототип).

Состав для пропитки древесины // 494285

Антифрикционный материал для подшипников // 407106

Самосмазывающийся материал // 358192

Деревометаллический подшипник скольжения // 261835

Подшипник скольжениявсесл'^7'г^я.1. n.te.,:v:,0 ..•' tlxhif4;4:;.iv: "еи{>&";шт'!:« // 190147

Подшипник // 32861

Композиция для изготовления термоэрозионно-стойкого теплозащитного материала // 2114879

Изобретение относится к области получения теплозащитного покрытия, предназначенного для защиты высокотеплонагруженных узлов и агрегатов, работающих в агрессивных средах

Композиция для изготовления теплозащитного материала // 2114880

Изобретение относится к области получения высокоэрозионного теплозащитного материала, предназначенного для зашиты высокотеплонапряженных узлов и агрегатов различных приборов

Композиция для безасбестового фрикционного материала // 2147024

Изобретение относится к полимерным композициям для безасбестовых фрикционных материалов, используемых в машиностроении для изготовления тормозных накладок и колодок дисковых и барабанных тормозов

Полипропиленовая формовочная смесь для изготовления фасонных деталей с декоративной поверхностью // 2154657

Изобретение относится к полипропиленовой формовочной смеси для изготовления фасонных деталей, поверхность которых обладает особым, декоративным эффектом и которые в особенности находят применение в салоне автомобиля

Фрикционная композиция // 2160750

Полимерное связующее, композиционный материал на его основе и способ его изготовления // 2223988

Изобретение относится к полимерным композиционным материалам, используемым в элементах конструкций авиационной и космической техники

Антифрикционная композиция // 2295546

Изобретение относится к наполненным полимерным композициям, предназначенным для изготовления крупногабаритных изделий антифрикционного назначения

Металлоэластомерный состав // 2363710

Композитные материалы, содержащие пфта и нанотрубки // 2376403

Изобретение относится к композитному материалу в виде волокон, пленок и других формованных изделий, содержащему поли-п-фенилентерефталамид (ПФТА) и нанотрубки

Полимерная композиция // 2383569

Изобретение относится к полимерным композициям, а именно к композициям на основе ароматических полиамидов и ультрадисперсных минеральных наполнителей

Способ изготовления самосмазывающегося подшипника скольжения // 2123624

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для самосмазывающихся подшипников скольжения

Газостатический подшипник // 2171924

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно может использоваться в машинах и аппаратах с движущимися деталями, работающими в условиях газовой смазки

Газостатический подшипник // 2185532

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно может использоваться в машинах и аппаратах с движущимися деталями, работающими в условиях газовой смазки

Пористый вкладыш газостатического подшипника и способ его обработки // 2186268

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно может применяться в машинах и аппаратах с движущимися деталями, работающими в условиях газовой смазки