Катализатор для окисления вредных примесей отходов гидролизно-дорожжевого производства

 

Союз Соеетскии

Социалистических

Реслублин

О Il

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii 7272()7

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено I8.07.78 (21) 2646618/23-04 (51}М. Кл.

В 01 J 21/04

В 01 J 23/16

В 01 23/34

В 01 а 23/72

В 01 1 23/96 (53) УДК 66.097, 3 (088.8) с присоединением заявки .%

Гевудврстввнный комитет (28) Приоритет

Опубликовано 15.04.80. Бюллетень J% 14

Дата опубликования описания 15.04.80 но делам изобретений и отнрытий

М. А. Яблокова, А. С. Решанов, В. Н. Соколов и Е. А. Власов (72) Авторы изобретения

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (71) Заявитель (54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛЕН.N ВРЕДНЫХ

ПРИМЕСЕЙ ОТХОДОВ ГИДРОЛИЗНО-.ДРОЖЖЕВОГО

ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к области получения катализаторов, используемых для окисления. вредных примесей сточных вод гидролизнодрожжевого производства.

Известен катализатор для очистки сточных вод от органических примесей окислением их кислородом воздуха, содержащий, вес.%: окись меди 4, окись хрома 5, двуокись марганца 3, -окись алюминия остальное (1).

При получении этого катализатора путем внесеf0 пия окиси хрома в виде порошка при формовке гранул этот катализатор не активен при окислении сточных вод гидролизно-дрожжевого производства, Если хромовый компонент вводят в состав катализатора путем пропитки но- -, сителя раствором соединений хрома, то при прокалке гранул катализатора в нем образуются растворимые в воде соединения хрома, icoторые загрязняют сточные воды при использовании этого катализатора для окисления примесей сточных вод гидролиэно-дрожжевого производства.

Наиболес близким по своей активности является катализатор для окисления вредных

2 примесей отходов производства, содержащий двуокись марганца, окись меди, окись кобальi та на носителе ф-окиси алюминия (21. Этот катализатор состава, вес.%: двуокись марганца

0,5 — 3,0, окись меди 8,0 — 20,0, окись кобальта 1,0 — 5,0, (-окись алюминия — остальное, при использовании его для окисления вредных примесей сточных вод, гидролиэно-дрожжевого производства при 175 С и давлении 10 кгс/см имеет относительно низкую активность. Так, снижение химического потребления кислорода составляет 530 мг/л при начальном значении

945 мг/л, а цветиость отходной воды снижается с 1260 до 490 градусов платило-кобальтовой шкалы, т.е. его активность составляет 44%, Целью изобретения является повышение активности катализатора для очистки сточных вод гидролизно-дрожжевого производства.

Для достижения указанной цели предложен катализатор для окисления вредных примесей отходов производства, содержащий двуокись марганид, окись меди, окись кобальта и носитель -окись алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Приготовленные катализаторы испытывают в процессе окисления сточных вод дрожжевого производства.

Данные результатов окисления сточных вод с использованием предлагаемого катализатора (исходное ХПК вЂ” 945 мг/л, исходная цветность—

1260 град, платино- кобальтовой шкалы) приведены в таблице.

Характеристика очищ"„иной воды

Степень очистки,%

Режим окисления

Катализатор по примеру, номер давление, кгс/ем емпература, С время, ч

ХПК, цвет- по по цветмг/л ность, ХПК ности град.

281

2,0

10,0

231 70,3 81,7

177 73,5 86 0

175

175

100

2,0

250

120 88,4 908

175

10,0

2,0

Формула изобретения Окись кобальта 60 — 120

Катализатор для окисления вредных приме- ф -окись алюминия Остальное. сей отходов гидролиэно-дрожжевого производства, .содержащий двуокись марганца, окись . Источ щки информации, меди, окись кобальта на носителе — $ "oêèñè о,принятые во внимание при экспертизе алюминия, отличающийся тем,; что, с целью повышения активности катализа- 1. Патент ГДР И0 97184, кл. С 02 С 5/04, тора, катализатор содержит компоненты в еле- опублнк. 1973, дующем соотношении, вес.%: 2, Патент Франции И 2172214, Двуокись м ганца 4,0 120 55 1кл. В 01 J 11/22, F 01 и 3/14; опублик. 1973

Окись меди 2,0 — 6,0, (пРототнп)

UHHHIlH Заказ 1017/2 Тираж 809

:0иииаи ППП "Патака". г. У жги рок, уи. Про ак тиаи, 8

Подписное,л:, 3,... ---: 7272

Двуокись марганца 4,0 — 12,0

Окись меди 2,0 — 6,0

Окись кобальта 6,0 —" )2,0 ф-окись алюминия Остальное .

Отличительным признаком изобретения является соотношение компонентов катализатора.

В результате активность катализатора возрастает в среднем на 25-40%.

Пример 1. Для приготовления 100 г to катализатора, сбдержащего 4 вес.% MriOq, 12 вес.% Соэ04, 2 вес.% CuO и 82 вес.% ф=

А1эОэ, гранулы активной окиси алюминия в количестве 82 г пропитывают последовательно

29,4- мл 25%-ного раствора нитрата кобальта 15 (d 1,24 г/мл) и 19,3 мл 20%-ного раствора нитрата меди (d 1,189 г/мл), а затем 14,7 мл

40 o-ного раствора нитрата марганца (d 1,399 г/мл) в пересчете на безводные соли.

После двух стадий пропиткн растворами нит- ро

para кобальта и меди производят сушку"йрит

110 С в течение 4 ч и отжиг при 400 С в течение 20 ч прн медленном нодьеме температурь1.

После пропитки гранул раствором нитрата марганца и сушки производят отжиг при 200 С в 25 течение 24 ч.

Пример 2. Дпя приготовления 100 r катализатора, содержащего, вес%: 12 Мп02, 6 Соз04, 6 Си0 и 76 ф-А1эОэ, гранулы активной окиси алюминия в количестве 76 г пропит з

* тывают последовательно 24,6 мл 18%-його раст07 4 вора нитрата кобальта (d 1,163 r/мл) и 44,3 мл

25%-ного раствора нитрата меди (d 1,248 г/мл), а затем 32,f мл 50%-ного раствора нитрата марганца (d 1,537 г/мл). Далее катализатор romвят, как указано в примере 1, Пример 3. Для приготовления 100 г катализатора, содержащего 10 вес.% Mn02, 8 вес.% СоэО4, 3 вес.% СиО и 79 вес,% ф-А1эОз, гранулы активной окиси алюминия в количестве

79 r пропитывают последовательно 1.5,35 мл 30%ного раствора нитрата кобальта (d 1,30 г/мл) и

32,8 мл 18% ного раствора нитрата меди (d 1,168 г/мл), а затем 43,8 мл 35 o-ного раствора нитрата марганца (d 1,336 г/мл) . Далее катализатор готовя г, как указано в примере 1.

Очистку сточных вод гидролизно-дро:кжевого производства с использованием катализатора проводят в барботажных реакторах, как с не подвижным слоем катализатора, так и с суспенднрованным катализатором, прн температуре 150-175 С и давлении 5-10 атмосфер в течение 2 ч.