Измеритель крупности дробленого материала

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 727230

Союз Советски к

Социалистических

Республик

I (6l) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 09.)2.77 (2! ) 25523)2/29-33 (. () Ч К1 2 с присоединением заявки № —, В 02 С 25(00

Государственный комитет (23) Приоритет:— по делам иэобретений и открытий

Опубликовано 5.04.80. Бюллетень № l 4

Дата опубликования описания 25.04.80 (53) УДК62!.928 (088.8) (72) Автор изобретения

А. Т. Голудин

Всесоюзный научно-и следовательский институт нерудных строительных чатериа lob и гидромеханизации (7! ) Заявитель (54) ИЗМЕРИТЕЛЬ КРУПНОСТИ ДРОБЛЕНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к производству нерудных строительных материалов и может быть использовано, например, в автоматической системе управления технологическим процессом в производстве щебня.

Известен измеритель крупности крупнокусковых материалов, содержащий усилительно-преобразующий блок, вторичный прибор и воспринимающий элемент, выполненный в виде шарнирно закрепленного маятникового рычага с передаюшим направляющим копиром и чувствительным элементом (1).

Известен и другой измеритель крупности дробленого материала, содержащий ударовоспринимающий датчик; включаюший корпус, демпфер, ударовоспринимающий элемент с износостойкой наплавкой и чувствительным элементом, и вторичный прибор (2).

Однако у этих устройств невысокая точность измерения, связанная с изменением амплитуды выходных импульсов датчика

I вследствие его износа, поскольку уменьшение массы ударовоспринимающей ячейки приводит к увеличению амплитуды ее колебаний, образующихся от ударов зерен ма2 териала, и отсутствие своевременной сигнализации о предельно допустимом износе датчика.

Цель изобретения — повышение точности

Эта цель достигается тем, что предлагаемый измеритель крупности дробленого материала, содержащий ударовоспринимающий датчик, включающий корпус, демпфер, ударовоспринимающий элемент с износостойкой

10 наплавкой и чувствительным элементом, и вторичный прибор, снабжен сигнализатором, последовательно соединенными резисторами и датчиком износа, вмонтированным в ударовоспринимающий элемент, причем датчик износа выполнен из проводников, размещенных в твердом диэлектрике, одни концы которых подключены к ударовоспринимающему элементу на различных расстояниях от ударовоспринимающей поверхности, другие концы двух проводников подключены к сигнализатору, который соединен с вторичным прибором, а другие концы остальных проводников соединены с соответствующими резисторами, которые соединены с чувствительным элементом и с одним из входов

/ ! 727230

Ъ вторичного прибора, другой вход которого соединен с чувствительным элементом, На чертеже представлено описываемое устройство, Устройство включает в себя корпус 1, предназначенный для крепления в нем всех деталей датчика и для крепления датчика к какой-либо несущей конструкции 2, например плоской плите, устанавливаемой под некоторым углом к направлению потока контролируемого материала . Ударовоспри- gy нимающий элемент 3 с износостойкой наплавкой 4 предназначены для восприятия ударных воздействий зерен контролируемого материала. В углублении ударовоспринимающего элемента 3 закреплен чувствительный элемент 5, предназначенный для преобразования быстрозатухающих механических колебаний, возникающих от ударов зерен, в электрические сигналы. Чувствительный элемент 5 крепится в ударовосприйимающем элементе с помощью фланца 6, имеющего патрубок 7 с внутренним отверстием 8, предназначенным для вывода проводников от чувствительного элемента ко вторичному прибору. Посредством гайки 9, навинченной на патрубок 7, шайбы 10 и в гулки 11 ударовоспринимающий элемент 3 вместе с чувствительным элементом 5 закрепляется в корпусе 1. Демпфер; состоящий из виброизоляционных втулок 11 и 12, предназначен для увеличения затухания колебаний ударовоспринимающего элемента, вызванных ударами зерен материала, а также для виброизоляции ударовоспринимающего элемента от колебаний, возникающих в корпусе 1 датчика по каким-либо другим причина ..

В тело ударовоспринимающего элемента вмонтирован (впрессован) датчик износа, состоящий из металлической втулки 13, твердого изолятора 14 и проводников 15, 16, 17.

Один конец проводника 15 присоединен к фланцу втулки 13, а следовательно, имеет электрический контакт с телом ударовоспри- 44 нимающего элемента 3, другой конец его присоединен ко входам вторичного прибора и сигнализатора предельно допустимого износа. Одни концы проводников 16 и 17 присоединены к втулке 13 соответственно на уровнях 18 — 22 от ударовоспринимающей поверхности 23. Второй конец проводника 1 1 присоединен ко входу сигнализатора 24 предельно допустимого износа, а вторые концы проводников 17 присоединены к резисторам 25 — 28. На чертеже видно, sO что- датчик износа имеет пять прбводников, с помощью которых выдаются сигналы об износе датчика до соответствующих уровней.

В принципе их может быть и больше. Увеличение количества проводников увеличивает и количество элементов электрического сопротивления (резисторов), включенных между чувствительным элемен-,ом 5 и вторичным прибором 29.

Принцип работы измерителя крупности дробленого материала заключается в следующем. Поток контролируемого материала попадает на ударовоспринимаю(цую поверхность 23 датчика, установленного под некоторым углом к направлению движения контролируемого материала. Зерна материала, падая на поверхность 4, вызывают в ударовомпринимающем элементе 3, а следовательно, и в чувствитеЛьном элементе 5 быстрозатухающие колебания, которые преобразуются чувствительным элементом 5 в электрические сигналы. Последние поступают через резисторы 25 — 28 в неизношенном датчике, зашунтированные проводниками 15 и 17, на вход вторичного прибора 29. Во вторичном приборе импульсное напряжение, поступающее от чувствительного элемента, преобразуется в величину, пропорциональную крупности контролируемого материала, например в постоянное напряжение, измеряемое стрелочным прибором, средняя величина которого за некоторый промежуток времени пропорциональна средней крупности зерен, попавших на ударовоспринимающий датчик за тот же промежуток времени.

В процессе работы износостойкая наплавка 4 датчика изнашивается, масса ударовоспринимающего элемента уменьшается, а амплитуды импульсов увеличиваются. При износе датчика до уровня 22 происходит разрыв первого проводника 17 и резистор 25 включается в цепь чувствительного элемента 5. Таким образом, включение сопротивления в цепь чувствительного элемента приводит амплитуду импульсов к первоначальной величине. Следовательно, по мере износа ударовоспринимающего элемента резисторы 26, 27 и 28 поочередно включаются в цепь чувствительного элемента, что поддерживает амплитуду импульсов на первоначальном уровне. При износе датчика до уровня 18 происходит разрыв проводника 16, от чего срабатывает сигнализатор предельно допустимого износа, который выдает сигнал о замене ударовоспринимающего элемента на новый.

Формула изобретения

Измеритель крупности дробленого материала, содержащий ударовоспринимаю щий датчик, включающий корпус, демпфер, ударовоспринимающий элемент с износостойкой наплавкой и чувствительным элементом, и вторичный прибор, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, измеритель снабжен сигнализатором, последовательно соединенными резисторами и датчиком износа, вмонтированным в ударовоспринимающий элемент, причем датчик износа выполнен из проводников, размещенных в твердом диэлектрике, одни концы которых подключены к ударовоспринимаю727230

Составитель Л. Шарова

Техред К. Шуфрич Корректор Ю. Макаренко

Тираж 679 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Марголис

Заказ 1021/4 щему элементу на различных расстояниях от ударовоспринимающей поверхности, другие концы двух проводников подключены к сигнализатору, который соединен с вторичным прибором, а другие концы остальных проводников соединены с соответствующими резисторами, которые соединены с чувствительным элементом и с одним из входов вторичного прибора, другой вход которого соединен с чувствительным элементом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 450581, кл. B 02 С 25/00, 1974

2. Авторское свидетельство СССР № 446308, кл. В 02 С 25/00, 1973.