Передвижная бетоннорастворная установка

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

В

1 ( (61) Дополнительное к авт. свид-ву Р 410952 (22) Заявлено 10,1177 (21) 2542983/29-33 .

В 28 С 5/00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открыти и (23) Приоритет

Опубликовано 150480. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 150480 (5Ç) УДК 693. 542..52(088.8) (72) Автор изобретения

А.Н. Третюк

Проектно-конструкторское бюро Министерства сельского строительства Белорусской CCP (71) Заявитель (54) ПЕРЕДВИЖНАЯ БЕТОННО-PACTBOPHAH УСТАНОВКА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устрой твам для приготовления бетонных смесей.

Из основного авт.св,9 410952 известна передвижная бетонно-растворная установка содержащая шасси, на раме которого смонтированы бункер для вяжущих,секционный склад заполнителей с шарнирно сочлененным транспортером 10 для его разгрузки, питатели, дозирующее оборудование, смеситель и пульт управления, она выполнена с расположенными.по боковым сторонам шасси опорными площадками, имеющими несколь-15 ко секций, устанавливаемых в рабочее положение на одном уровне с верхней плоскостью шасси, а в транспортном — закрепленных вдоль него, причем секции соединены с шасси шарнир- 20 но, кроме того, на шасси шарнирно смонтированы кронштейны, шарнирно связанные общей штангой (1) .

Недостатком указанного уетройст- ва является неполное использование 25 склада заполнителей при разгрузке.

Это обусловлено тем, что питатели,, занимая постоянное положение, обеспечивают разгрузку склада заполнителей только в зоне, размещенной непосредственно над питателями.

Этим вызывается необходимость приминения вспомогательного оборудования для разгрузки мертвых зон, что приводит к дополнительным затратам времени и труде обслуживающЕго персонала.

Цель изобретения — повышение эффективности.,разгрузки заполнителей иэ склада эа счет устранения мертвых зон.

Эт" цель достигается тем, что предлагаемая передвижная бетонно- растворная установка, содержащая шасси, на раме которого смонтированы бункер для вяжущих, секционный склад заполнителей с шарнирно сочлененным транспортером для его загрузки, питатели, дозирующее оборудование, смеситель и пульт управления, выполненная с расположенными по боковым сторонам шасси опорными площадками, имеющими несколько секций, устанавливаемых в рабочем положении .на одном уровне с верхней плоскостью шасси, а в транспортном †закрепляемых вдоль него, причем секции соединены с шасси шарнирно, на шасси шарнирно смонтированы кронщтейны, шарнирно связанные общей штангой, она снабжена до727463

На шасси шарнирно смонтированы кронштейны, шарнирно связанные общей штангой.

Установка снабжена дополнительными опорами 23, каждая из которых выполнена в виде горизонтально расположенной дугообразной направляющей с фиксаторами 24, выполненными в виде клиньев, вставленных в образованные на направляющей отверстия.

Каждый питатель снабжен охватываю» ®О щим его с одного конца шарнирно закрепленчым на раме П-образным кронштейном 25 и установленными на другом конце 26 каткаМи 27, опертыми на соответствующую направляющую. Ы пблнительными опорами, каждая из ко" " "торйх выпблнена в виде горизонтально расположенной дугообразной направляющей с фиксаторами, а каждый питатель снабжен охватывающим его с одного конца шарнирно закрепленным íà раме ."П-образным кронштейном и установ ленными на другом конце катками, опертыми на соответствующую направляющую, кроме того, фиксаторы выполнены в dM""" де клиньев, вставленных в образованнйе на направляющей отверстия. 3Î

На фиг. 1 схематично изображена (установка в рабочем состоянии, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. б — разрез Д-Д на фиг. 5.

Установка состоит из шасси

1, на раме 2 которого смонтирова- 2О ны бункер 3 для вяжущих, склад 4 заполнителей с шарнирно сочлененным транспортером 5 для загрузки этого склада, питатели б и 7, а также дозирующее оборудование, состоящее из доэатора 8 заполнителей, дозатора 9 цемента и дозатора. 10 жидкости, и смеситель 11. В кабине 12 оператора размещен пульт 13 управления.

Для приема заполнителей служит бункер 14, а для укрытия склада 4 запол- ЗО нителей имеется эластичная кровля 15.

B верхней части бункера 3 для вяжущих размещены привод (на чертеже не показан) шарнирно сочлененного транспортера 5 и поворотный питатель З5

16.

Для подачи вяжущих в дозатор 8 служит винтовой конвейер 17, а для загрузки заполнителей в смеситель

11 — сборный транспортер 18.

По боковым сторонам шасси 1 расположены опорные площадки 19, имеющие несколько секций, установленных в рабочем положении на одном уровне с верхней плоскостью шасси, а в транспортном — закрепленных вдоль него, 5 причем секции соединены с шасси шар нирно. На опорных площадках 19 выполнены окна 20, а на раме 2 шассиокна 21, закрытые шиберами 22.

Работает установка следующим образом.

После перебазирования на новый объект шасси 1 с помощью домкратов (на чертеже не показаны) устанавливают на деревянные подушки 28, и все технологическое оборудование приводится в рабочее состояние.

Бункер 3 для вяжущих загружается с автоцементовоза. Заполни ели, подвозимые автотранспортом, выгружаются в приемный бункер 14, затем транспортером 5 подаются на склад 4 при помощи поворотного питателя 16, далее самотеком — на питатели б и 7, Последние подают. заполнители в дозаторы 8. Взвешенные заполнители выгружаются на сборный транспортер

18, который подает их в смеситель

11. Цемент в дозатор 8 подается из бункера 3 винтовым конвейером 17, затем выбрасывается в смеситель 11, в который выливается также вода из дозатора 10. Готовая бетонная смесь выбрасывается из смесителя 11 непосредственно в емкости . транспортных средств в бункер-накопитель (на чертеже не показан). По мере разгрузки центральной части склада 4 заполнителей питатели б и 7 поворачивают сначала в крайнее левое положение, затем — в правое. Положение питателей 6 и 7 фиксируется клиньями 24. Выдвигают шибер 22 соот-. ветствующего окна и продолжают разгрузку склада 4. На разгруженном таким образом складе 4 мертвых эон

/ практически не остается, Для перебазирования установки на новый объект ее приводят в транспортное положение. При этом питатели 7 закрепляются вдоль шасси 1 в пределах рамы 2.

После демонтажа оборудования установка транспортируется на прицепе у тягача.

Формула изобретени я

1. Передвижная бетонно-растворная установка на авт, св. 9 410952, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности разгрузки заполнителей из склада за счет устранения мертвых зон, она снабжена дополнительными опорами, каждая из которых выполнена в виде горизонтально расположенной дугообразной направляющей с фиксаторами, а каждый питатель снабжен охватывающим его с одного конца шарнирно закрепленным на раме П-образным кронш-. тейном и установленными; на другом конце катками, опертыми на соответствующую направляющую.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что фиксаторы выполнены в виде клиньев, вставлен727463

В-В г ных в образованные на направляющей отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 410952, кл. В 28 С 5/00, 1972 (прототип) .

727463

Я7

Заказ 104б/15 Тираж 635

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскан наб., д, 4/5

Подписное

Филиал ППП " Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Ширинкина

Редактор И. Марголис Техред Ж.Кастелевнт - . Корректор М.rIîæo