Устройство для непрерывного приготовления строительных смесей

 

и (gati 7 J Qgg() Союз Советскнх

Соцналнстнческнк

Реслублнк

ОПИС НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.07.77 (2! ) 2510496/29-33 с присоединением заявки Ж— (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.80. Бюллетень Рй 9

Дата опубликования описания 08,03.80 (5I ) 1т1. Кл.

В 28 С 5/38

В 28 С 7/00!

)кударстаеиЫ! комитет

СССР ао демам изооретеиий и открытий (53) УДК 666.97. .031.4:621,: .929.5 (088.8) 3

А. Л. Смелянский, А. П. Нешкумай и В. Г. урийтой

1:. 1 =": ., c -. !

t . 11 С",. .; )") .,"..

4 1

Киевский филиал конструкторско-технологическогр бюро Строй инцустрия". (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ .СТРОИТЕЛ6НЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к строительной промышленности.

Известна автоматическая установка для приготовления многомарочных бетонных и растворных смесей, включающая В себя разделенный на отсеки бункер, уста- новленные под бункерами дозаторы и бетономешалку с поворотными лопастными валами и систему автоматического уп-. равления механизмами (1) .

Однакс у такой установки большая металлоемкость и нет предварительного сМешивания компонентов, что замедляет процесс приготовления смесей, снижает надежность и удорожает ее эксплуатацион15 ное обслуживание.

Наиболее близким к предлагаемому из известных является устройство для непрерывного приготовления строительных смесей, включающее емкость с рабочим перемешивающим органом и соециненную с ней камеру предварительного смешивания с отбойвь1ми эк1анами 1f распределителями вяжуи1его, добавок и поды (2).

Нецостаток этого устройства заключается в roM, что одна емкость со встречными потоками жидкости вяжущего и добавок не обеспечивает равномерного состава смеси, которая частично зависает на стенках, что ухуцшает качество приготавливаемой смеси и требует различной продолжительности приготовления смесей разных. марок.

Цель изобретения — ускорение приготовления смеси разных марок.

Эта цель достигается тем, что в прецлагаемом устройстве, включающем емкость с перемешиваюшим рабочим органом и соединенную с ней камеру предварительного смешивания с отбойными экранами и распределителями вяжущего, добавок и воды, емкость снабжена разделяющей ее на два отсека вертикальной перегородкой и: смонтированными под отсеками питателями, а перемешивающий рабочий орган выполнен в вице расположен7198 ных поц питателями на параллельно установленных встречно поворотных валах ротационных метателей, причем камера предварительного смешивания размещена в одном иэ отсеков емкости, Валы ротац ионных метателей имеют индивидуальный привоц и выполнены с воэможностью перемещения в горизонтальной плоскости.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, поперечный разрез; на фиг.

2 — привод ротационных метателей, общий вид; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 2.

Устройство имеет емкость 1 с раз- 15 делеляющей ее на цва отсека вертикаль« ной перегородкой 2, в одном из отсеков (растворном) размещена камера 3 предварительного смешивания с распылителями 4 цля подачи вяжущего и добавок, 20 распылители 5 воды, равномерно установленные на уровне нижней кромки камеры

3, закрепленные под кажцым отсеком емкости 1 питатели 6 и 7 для подачи компонентов смеси на ниже них смонтированные ротационные метатели 8 и 9 на валах 10 и 11, последние опираются на подшипники 12 и 13, установленные на плите 14 с пазом 15, обеспечивающим параллельное в горизонтальной плоскости перемещение подшипников 12 и 13 и привод 1 6 валов 1 0 и 1 1 каждый от индивидуального электродвигателя 1 7.

Устройство работает следующим образом. ЗБ

В камеру 3 предварительного смеши« вания подают вяжущее и добавки, которые, благодаря имеющимся в камере 3 отбойным экранам (на чертеже не показаны), смешиваются и, выходя из каме40 ры 3, подвергаются смешиванию с водой, подаваемой с помощью распылителей 5, далее затворенная смесь, накапливаясь в отсеке емкости l,,опускается вниз и попадает на питатель 6. Одновременно 45 во второй отсек емкости 1 подают заполнитель, например щебень, который далее иэ отсека подается при помощи питателя 7. Работа питателей 6 и 7 регулируется в зависимости от подачи необходимого количества раствора и заполнителя для приготавливаемой марки смеси.

Иэ питателей 6 и 7 компоненты смеl. Устройство для непрерывного поиготовления строительных смесей, включающее емкость с перемешивающим рабочим органом и соединенную с ней камеру предварительного смешивания с отбойными экранами и распределителями вяжущего, добавокивоцы, отличающее— с я тем, что, с целью ускорения приготовления смеси разных марок, емкость снабжена разделяющей ее на два отсека вертикальной перегородкой и смонтированными под отсеками питателями, а пере» мешивающий рабочий орган выполнен в вице расположенных под питателями на параллельно установленных встречно поворотных валах ротационных метателей, причем камера предварительного смешивания размещена в одном из отсеков емкости.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что валы ротационных метателей имеют индивидуальный привоц и выполнены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 139958, кл. В 28 С 7/00, 1960.

2. Авторское свицетельство СССР

% 440262, кл. В 28 С 5/38, 1972

1прототип). си попадают на вращающиеся навстречу друг другу ротационные метатели 8 и

9, каждый с заданной для приготавливаемой марки смеси скоростью вращения, например, раствору при помощи лопаток

80 Д метателей 8 и 9 сообщают скорость выхода из устройства равную 40-70 м/с, а заполнителю - 20-30 м/с, при этом расстояние между валами 10 и 11 метателей 8 и 9 за счет возможности параллельной перестановки опорных подшипников 12 и 13 может изменяться в зависимости от требуемой производительности, крупности заполнителей, марки смеси и других технологических требований.

Попадая на основание, компоненты образуют слой 18 из однородной бетонной смеси, Благоцаря выполнению устройства с емкостью, разделенной на два отсека, и ротационными метателями, имеющими индивидуальный привод и возможность параллельной перестановки, цостигается приготовление смесей разных марок с повышенной плотностью, что в 2-3 раза позволяет повысить производительность и цо 20% снизить расхоц вяжущего, Формула изобретения

719880 — 12

15 12

Составитель A. Прямков

Редактор И. Марголис Техред М. Петко Корректор Я. Веселовская

Заказ 10132/12 Тираж 635 Подписное

1111ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„д. 4/5

Филиал 11Г!Г1 "11атент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4