Вертикальный гидровинтовой пресс
Союз Советских
Социалистических
Республик
<и) 727474
Q,(61) Дополнительное к авт. свид-ву — (22) Заявлено 250778 (21) 2648631/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (я)М. КЛ.2
В 30 В 1/18
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
Опубликовано 150 480. Бюллетень ¹ 14
Дата опубликования описания 20. 04. 80 (53) УДК621.979,04 (088. 8) (72) Авторы изобретения
B A, Степанов, А. В. Сафонов, B Н.: Субич и О. А. Ганаго
Завод-ВТУЗ при Московском трижды ордена Ленина, ордена
Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени автомобильном заводе им. И. А. Лихачева (71) Заявитель (54 ) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС
Изобретение относится к машиностроению, в частнос-л, к оборудованию для обработки давлением.
Известен вертикальныи гидровинтовой пресс, содержащий смонтированную в поперечине станины гайку и сочлененный с ней резьбой винт, на верхнем конце, которого закреплен маховик, а на нижнем смонтирован цилиндрический ползун.
С целью повышения надежности за счет облегчения вывода иэ распора предлагаемый пресс снабжен корпусом с подшипниками, а также закрепленными на поперечине станины гидроцилиндрами и жидким телом, при этом на станине выполнены вертикальные направля-20 ющие для корпуса, цилиндрический полэун выполнен в виде стакана с горловиной, причем последняя и нижняя часть винта сочленены шлицевым соединением с зазором, в полости цилиндри-25 ческого ползуна размещено жидкое тело, штоки цилиндров связаны с корпусом, а цилиндрический полэун смонтирован в подшипниках корпуса.
Кроме того, величина зазора в шли- о цевом соединении определена соотношением: н с ъ
Еб..6 где ь зазор, мм;
Є— номинальное усилие пресса, кгс; — средний диаметр выступов винта и полэуна, мм; с1,R, h — диаметр, длина и ход винта соответственно, мм;
Š— приведенный модуль упругости системы винт-полэун-станина-штамп, приведенный к винту, кгс/мм .
На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый пресс; на фиг. 2 — сечение A-A фиг. 1.
Пресс состоит из станины 1, в направляющих 2 которой установлен с воз. можностью поступательного движения корпус 3, внутри которого на подшипниках качения 4 смонтирован цилиндрический ползун 5, имеющий форму стакана с горловиной. В ползуне 5 имеется цилиндрическая полость 6, заполненная жидким телом 7. Шлицевое соединение
8 сочленяет полэун 5 с винтом 9, ко\
72747 торый свинчивается с гайкой 10, установленной в поперечине станины 1. На нижнем конце винта 9 имеются боковые выступы, образующие с выступамй Йолэуна 5 шлицевое соединение 8..На верхнем конце винта 9 закреплен маховик11. Между выступами полэуна 5 и выступами винта 9 имеется зазор ь . Внутри ползуна 5 встроен предохранительный клапан 12, соединяющий цилиндрическую полость б ползуна 5 со сливом.
На попеРечине станины 1 смонтированы гидравлические цилиндры 13, штоки 14 которых соединены с корпусом 3
Пресс работает следующим образом.
Для совершения рабочего хода маховик 11 разгоняется до определенной yr- 1> ловой скорости приводом, например гидроцилиндрами 13, путем подачи жидкости высокого давления в их поршневую полость. Давление жидкости передается посредством штоков 14, корпуса 3 и 20 ползуна 5 на винт 9, благодаря чему последний получает осевое и вращательное движение. Такое же движение будет совершать и полэун 5, так как он связан с винтом посредством шлицево- 5 го соединения 8 °
От винта на поковку крутящий момент будет передаваться посредством шлицевого соединения 8, а осевое усилие — через жидкость в полости б пол- ЗО эуна 5.
После совершения штамповки винт 9 находится в сжатом состояний, а станина 1 †в растянутом, при этом распирающее усилие, равн0е номинальному усилию штамповки Р„, вызывает крутящий момент в гайке 10, стремящийся повернуть винт 9 в направлении, обратном рабочему ходу. Благодаря зазору ь между выступами шлицевого соединения 8 винт 9 свободно поворачивает- . 40 ся, при этом величина зазора ь рассчи тывается так, чтобы вертикальное пере.мещение винта 9 в гайке 10 было равно упругой деформации..
В результате поворота винта в эа- 45 зоре шлицевого соединения происходит полная.разгрузка пресса от распирающего усилия.
Для совершения возвратного хода жидкость высокого давления подается в штоковую полость гидроцилиндров 13.
Пресс настраивается на номинальное усилие штамповки с помощью предохраФормула изобретения
1. Вертикальный гидровинтовой пресс, содержащий смонтированную в поперечине станины гайку и сочлененный с ней резьбой винт, на верхнем конце которого закреплен маховик, а на нижнем смонтирован цилиндрический ползун, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет облегчения вывода из рабпора, он снабжен корпусом с подшипниками, а также закрепленными на поперечине станины гидроцилиндрами и жидким телом, при этом на станине выполнены вертикальные направляющие для корпуса, цилиндрический полэун выполнен в виде стакана с горловиной, причем последняя и нижняя часть винта сочленены шлицевым соединением с зазором, в полости цилиндрического полэуна размещено жидкое тело, штоки цилиндров связаны с корпусом, а цилиндрический ползун смонтирован в подшипниках корпуса.
2, Пресс по п. 1, о т л и ч а ю" шийся тем, что величина зазора в шлицевом соединении определена следующим соотношением:
4Р9 9„ н с Ь
ЕсМ 6
I где ь —
P н зазор, мм; номинальное усилие пресса, кгс; средний диаметр выступов шлицевого соединения, мм; диаметр винта, мм; длина винта, мм; ход винта., мм; приведенный модуль упругости системы винт-ползун-станинаштамп, приведенный к винту, кгсУмм .
D с
4 нительного клапана 12. При достижении нагрузки на пресс выме номинальной предохранительный клапан 12 срабатывает и жидкость иэ полости 6 дроссе- лирует на слив, поглощая при этом излишнюю энергию маховика, Эффективность использования вертикального гидровинтового пресса обеспечивается повышением надежности за счет облегчения вывода его иэ распора в крайнем нижнем положении ползуна.
727474 . фаз.f фиг.2
Составитель В. Стоколов
Редактор е. Ккоитик техред ц.кеоурке корректоР.Г. Решетиик
Заказ- 1049/16
Тираж 747 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретекний и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушекая наб., д. 4/
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
