Устройство для крепления резца

 

Оп ИСА Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик " 727846

Ф ъ.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 604988 (22) Заявлено 18.10.77 (21) 2535426/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.04.80. Бюллетень №14

Дата опубликования описания 25.04.80 (51) М. Кл, Е 21 С 25/46

Государстееииый комитет

СССР (53) УДК 622.232..05 (088.8) до делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

В. Г. Юдин

Марийский политехнический институт им. М. Горького

I / (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗЦА

Изобретение относится к горной промышленности, и в частности, к устройствам для крепления резцов горных машин.

Основное авт. св. № 604988 выдано на устройство для крепления резца, состоящее S из базового корпуса, являющегося, например, звеном цепи, или элементом дискофрезерного органа, с пазом для крепления резцедержателя, фиксирующих элементов. Резцеррдержатель этого устройства имеет осевое отверстие под стопорный винт, а также радиальный паз для установки резца. Резцедержатель выполнен в виде многогранной . призмы и имеет хвостовик. При установке хвостовика резцедержателя в отверстие базового корпуса одна из граней резцедержа- 1 теля соприкасается с поверхностью базового корпуса. Этим обеспечивается фиксирование резцедержателя и резца в одном из рабочих положений в плоскости, перпендикулярной к траектории их движения. Закрепление резца в пазу резцедержателя достигается завинчиванием стопорного винта и врезанием его заостренных торцовых выступов в тело резца.

Однако такая конструкция устройства крепления резца имеет следующие недостатки.

При работе исполнительного органа в абразивной среде головка стопорного винта изнашивается. Это приводит к трудностям его завинчивания и к понижению надежности закрепления резца. При периодической смене резцов и осуществлении операций отвинчивания-завинчивания разрушаются торцовые выступы винта, что также снижает надежность крепления инструмента. Поскольку стопорный винт является единственной опорой резца, то это приводит к перекосам последнего при работе, снижению надежности его фиксации.

Целью изобретения является повышение надежности крепления резца.

Для этого отверстие под хвостовик резцедержателя выполнено ступенчатой формы, соответствующей форме хвостовика резцедержателя. И при завинчивании гайки на хвостовике резцедержателя достигается более надежное фиксирование резца между передней внутренней поверхностью паза

72784б

Формула изобретения

12 резцедержателя и торцовой поверхностью базового корпуса.

На фиг. 1 — устройство для крейления резца, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — вид сбоку на резцедержатель.

Устройство для крепления резца включает базовый корпус 1, который может быть выполнен, например, в виде звена цепи или элемента дискофрезерного органа, резцедержатель 2, резец 3, гайку 4, шайбу 5.

Базовый корпус 1 изготавливается с пазом имеющим площадку 6, отверстием 7 ступенчатой формы под хвостовик резцедержате-, ля 2.

Резцедержатель 2 имеет на поверхности грани 8, паз 9 под резец 3, хвостовик 10 с резьбой под гайку 4. Количество и местоположение граней 8 на поверхности резцедержателя выполняются из условия обеспечения необходимых углов наклона резцов в плоскости, перпендикулярной к траектории их движения. Хвостовик 10 резцедержа- 20 теля 2 выполнен ступенчатой формы. Причем, паз 9 при осевом фиксировании резцедержателя 2 с завинчиванием гайки 4 частично перекрывается базовым корпусом 1 в ступенчатом отверстии 7. В результате этого резец 3 закрепляется неподвижно между передней стенкой 11 паза 9 резцедержателя и торцовыми участками 12 базового корпуса 1, Нижний и верхний участки 12 представляют опоры резца 3, исключая его перекосы в пазу 9 и обеспечивая его надежное зО закрепление.

Надежность закрепления резца объясняется и тем, что площадь передней стенки 11 паза 9 больше упорной поверхности стопорного винта, выполняющего функцию фиксирующего элемента. Поэтому резец закрепляется с большими осевыми усилиями затяжки резьбовых элементов (гайки 4 и хвостовика 10) с обеспечением большей надежности элементов устройства.

Монтаж устройства для крепления резца осуществляется следующим образом.

После установки в паз 9 резцедержателя 2 резца 3 хвостовик 10 вводится в отверстие 7 базового корпуса 1. При этом резец 3 в плоскости, перпендикулярной траектории его движения, устанавливается под необходимым углом наклона с учетом рациональной схемы набора инструмента в рабочем органе. Фиксирование резцедержателя

2 и резца 3 в этой плоскости достигается в результате контакта одной из граней 8 резцедержателя 2 с поверхностью площадки 6 базового корпуса. Зарепление резцедержателя 2 в базовом корпусе 1 и резца 3 в пазу 9 достигается при затяжке гайки 4, которая стопорится шайбой 5. При этом резец

3 фиксируется между поверхностью передней стенки 11 паза 9 резцедержателя, нижним и верхним участками 12 поверхности базового корпуса 1.

Предлагаемое устройство для крепления резца позволяет повысить надежность закрепления резцового инструмента в рабочем органе и устройства в целом.

Устройство для крепления резца по авторскому свидетельству ¹ 604988, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения надежности крепления, отверстие под хвостовик резцедержателя выполнено ступенчатой формы, соответствующей форме хвостовика резцедержателя.

727846

Фиг,2

8 2 3

1 m

Qua.3

8 2 77 9

Составитель Ю. Козлов

Редактор Т. Авдейчик Техред К. Шуфрич Корректор М. Пожо

Заказ 1099/34 Тираж 626 Подписное

ЦНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4