Устройство для определения усилия трения материалов при деформировании

 

. Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

728058 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 25.07.77 (21) 2510523/25-28 с присоединением заявки .% (23) П риоригет (51)М. Кд.

G 01 М 19/02

Веударетваниый квинтет

СССР по делам изабретеиий н открытий

Опубликовано 15.04.80. Бюллетень JA 14

Дата опубликования описания 18.04.80. (53) УДК

621.891 (088.8) Н. А. Стариковский, Е. С. Сизов, С. В. Филипенко и Б. 3. Богуславский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСИЛИЯ ТРЕНИЯ. МАТЕРИАЛОВ ПРИ ДЕФОРМИРОВАНИИ

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к устройствам для определения усилия трения деформируемых материалов.

- Известно устройство для испьггания материалов при деформировании, содержащее обойму, два пуансона, узел нагружения пуансона и узел перемещения обоймы 11).

Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет измерять коэффициент трения цилиндрических образцов, что ограничивает условия моделирования трения реальных сопряжений.

Известно устройство для определения усилия трения материалов при деформировании, содержащее основание, установленную на нем обойму — контробразец, установленные внутри обоймы нагружающий и опорный пуансоны, образующие между собой полость для испытуемого материала, узел нагружения, взаймодействующий с нагружающим пуансоном, и измеритель сил трения (2).

Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет одновременно

2 исследовать трение цилиндрических и кольцевых образцов из пластичных материалов.

Цель изобретения —, расширение номенклатуры испытываемых образцов.

Это достигается тем, что устройс1во снабжено дополнительной обоймой, охватывающей с зазором обойму-контробразец, дополнительными нагружающим и опорным кольцевыми пуансонами, установленными между обоймами и образующими между собой полость для испытуемого материала, закрепленными на основании двумя гидроцилиндрами, подпоршневые полости которых сообщены между собой магистралью с дросселирующим устройством, один из опорных пуансонов соединен с поршнем одного гидроцилиндра, а другой — с поршнем другого гидроцилиндра.

На фиг. 1 изображена схема устройства, выполненного с расположенным в нем кольце вым образцом; на фиг. 2 — схема расположения в устройстве цилиндрического образца, В устройстве неподвижно относительно основания 1 установлена обойма — контробразец

2. Внутри обоймы 2 установлены нагружаю3 72

I щий 3 и опорный 4 пуансоны. Обойму — контр образец охватывает дополнительная обойма 5, в которой установлены дополнительные нагружающнй 6 и опорный 7 кольцевые пуансоны, между которыми устанавливается испытуемый материал 8. На пуансоны 3 и 6 воздействует узел нагружения (на чертеже не показан), а опорные пуансоны 4 и 7 соединены соответ— ственно с поршнями 9 и 10 гидроцилиндров

11 и 12. Подпоршневые полости гидроцилиндров 11 и 12 соединены между собой магист- ралью 13, включающей дросселирующий узел, выполненный в виде регулируемого разгрузочно-предохранительного клапана 14, и двухходовой кран 15, Устройство снабжено измери телем 16 сил трения, выполненным в виде тензодатчика, наклеенного на обойму-контробразец 2.

М:тройство работает следующим образом.

При испытании кольцевых образцов испытуемый материал 8 закладывают между пуансонами 6 и 7 и прикладывают нагрузку к пуансону 6. Под действием приложенной нагрузки пуансон 6 перемещается относительно обоймы — контробраэца 2, сжимая материал

8 и толкая пуансон 7 с поршнем l0. При этом жидкость из полости гидроцилиндра 12 перетекает через клапан 14 в подпоршневую полость гидроцилиндра 11, перемещая поршень

9 с пуансоном 4 в верхнее положение. Усилие деформирования (сжатия) материала 8 регулируется при помощи клапана 14. После испытания кольцевого образца между пуансонами 3 и 4 устанавливают испытуемый материал

8 в виде цилиндрического образца, прикладывают нагрузку к пуансону 3, при помощи которой нагружают и перемещают относительно обоймы-контробраэца материал 8.При этом жидкость иэ гидроцилиндра 11 перетекает в гидроцилиндр 12. После испытания цилиндрического образца устройство готово к испытанию кольцевого образца. Усилие тре. ния как при испытании кольцевых, так и при испытании цилиндрических образцов опреде8058 4ляется при помощи измерителя 16, Усилие деформирования образца определяют по показаниям манометров, подсоединенных к полостям гидроцилиндров ll и 12.

Для компактности гндроцилиндры 1 l и 12 могут быть заменены одним сдвоенным гидро-. цилиндром с двумя плавающими поршнями, а штоки поршней могут быть совмещень| с. опорными пуансонами 4 и 7. Обойма 5 мо10 жет быть присоединена к одному из пуансонов 6 или 7, или выполнена с .ними заодно.

Формула изобретения

Устройство для определения усилия трения материалов при деформировании, содержащее основание, установленную на нем обойму-контробразец, установленные внутри обоймы нагру2п жающий и опорный пуансоны, образующие между собой полость для испытуемого материала, узел нагружения, взаимодействующий с нагружающим пуансоном, и измеритель сил трения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения номенклатуры . испытываемых образцов, оно снабжено дополнительной обоймой, охватывающей с зазором обоймуконтробразец, дополнительными нагружающим" и опорным кольцевыми пуансонами, установЗР ленными между обоймами и образующими меж.ду собой полость для испытуемого материала, закрепленными на основании двумя гидроцилиндрами, подпоршневые полости которых сообщены между собой магистралью с дроссе35 лирующим устройством, один иэ опорных пуансонов соединен с поршнем одного гидр . цилиндра, а другой — с поршнем другого гндроцилиндра.

Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 252692, кл. G 01 И 19/02, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР Р 121584, кл. G 01 L 1/04, 1959. (прототип).