Устройство для маркирования стальных листов

 

ОПЙСАНЙЕ

ЙЗОБРЕТЕЛИЯ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик (i<;728694 (6! ) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 20.0777 (21) 2511556 /25-27 (51) М. Кл. (23) Приоритет — (32) В 21 С 51/00

В 21 Н 7/04

В 21 В 15/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (33) (33) (58) УДК 6 21. 795..8 (088.8) Опубликовано15.0480. Бюллетень И 14

Дата опубликования описании 15.0480,. (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Масаказу Иваса, Сейдзи Мацумото, Сатору Нондзо и Теруо Инда. (Япония) Иностранная фирма Фунзи Фото Фильм Ко + Лтд (Япония) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ

ЛИСТОВ

Изобретение относится к устройствам для маркиров ки и может быть использовано в листопрокатной промышленности для маркировки горячекатанных листов. б

Известно устройство для маркировки стальных листов, содержащее бесконечный гибкий орган, натянутый вокруг приводного и направляющих роликов, расположенных параллельно мар-10 кируемого листа, механизм для передачи порошкового изображения на маркируемый лист, механизм для возвратно-поступательного перемещения направляющих роликов, расположенных параллельно маркируемого листа, механизм для передачи порошкового изображения на маркируемый лист и подпружиненный натяжной ролик (1) .

Однако маркировка, наносимая на лист известным устройством, недолговечна и низкого качества.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение качества маркирования.

Цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено средством для формирования изображения на бесконечном гибком органе, подвижным роликом, блоком задержки и блоком обнаружения уровня поверхности маркируемого листа, при этом механизм для перемещения направляющих роликов снабжен системой рычагов, связывающих направляющие ролики в виде шарнирного параллелограмма, а блок задержки сигнала соединен с механизмом для перемещения направляющих роликов.

На фиг.1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, в момент, когда порошковое изображение передается с барабана на бесконечный ремень; на фиг. 3 — то же, когда устройство снабжено блоком контроля и регулирования уровня маркируемой поверхности; на фиг. 4 — маркировочное устройство, в котором подача бесконечного ремня производится по периметру пятиугольника; на фиг.5 то же, когда подача бесконечного ремня производится по периметру прямоугольника, а порошковое изображение образуется непосредственно на бесконечном ремне; на фиг. "б — схема маркировочного устройства, снабженного ср едст вом для пер емещени я роли ков, выполненное в виде параллелограмма.

Устройство содержит записывающий барабан 1, выполненный из электро728694 изоляционного материала, внутренняя сторона которого, представляющая собой проьодящий электрод, используется в качестве элемента записи иэображения, на котором осуществляется запись электростатического скрытого изображения. Барабан 1 может быть заменен бе,".конечным ремнем. Барабан для записи изображения 1 установлен на валу с возможностью вращения в направлении, обозначенном стрелкой„

Игла 2 располагается поблизости от поверхности барабана 1 и служит для записи данных маркировки посредством образования электростатического скрытого изображения на изолирующей поверхности барабана 1. Практически вдоль образующей барабана устанавливаются в ряд несколько игл, которые независимо одна от другой записывают маркируемую информацию в виде точек, образуя растр.

Электростатическое скрытое изображение, образованное на записывающем барабане 1, проявляется с помощью механизма 3 для проявления, который включает проявляющий ролик 4, 25 контейнер 5 с виражом 6 и зарядный блок 7 коронного разряда, Вираж 6 представляет собой мелкозернистый порошок, состоящий из с; еси пигментов и смол, Когда поверхность сталь- щ ных листов темная, вираж имеет белый или светлый цвет. Вираж 6 прилипает к поверхности ролика 4 и заряжается за счет коронного зарядного блока

7, а затем прилипает к поверхности барабана 1 в виде электростатического скрытого иэображения, обеспечивая его проявление в порошковое изображение. Проявляющий ролик 4 поворачивается в направлении, показанном стрелкой, с той же окружной скоростью, как и записывающий барабан 1.

С помощью механизма 3 для проявления скрытое изображение проявляется в Порошковое изображение на барабане 1, а затем порошковое изобра жение передает ся пер едаточному ремню 8 за счет поверхностного контакт а . Передаточный ремень 8 пр едст авляет собой бесконечный ремень, выполненный из гибкой металлической ленты, например из нержавеющей стали, пок.рытой изолирующим слоем, Передаточный ремень 8 располагается между записывающим барабаном 1 и стальными листами для защиты барабана 1 от тепла.

Ремень 8 в виде бесконечной ленты натягивается вокруг верхнего ролика 9, приводного ролика 10, ролика 11 для предотвращения скручивания,на- ЬО тяжного ролика 12 и пары нижних роликов 13 и 14, образующих шестиугольник. Ролики крепятся на параллельных осях, которые перпендикулярны направ лению подачи стальных листов. b5

Верхний ролик 9 установлен с возможностью перемещения с помощ-. a привода 15 таким образом, что верхний ролик 9 двигается вниз для отделения верхнего участка передаточного ремня

8 от записывающего барабана 1 одновременно с передачей порошкового иэображения на стальные листы.

Приводной ролик 10 снабжен шкивом

16, а барабан 1 шкивом 17. Двигатель

18 со шкивом 19 стационарно установлен вблизи приводного ролика 10, а бесконечный ремень РО натянут вокруг шкивов 16, 17 и 19, обеспечивая совместное вращение приводного ролика

10 и записывающего барабана 1 в одном направлении.

Ось ролика для предотвращения скручивания имеет возможность точного регулирования для изменения угла ролика относительно передаточного ремня 8.

Натяжной ролик 12, расположенный между приводным роликом 10 и нижним роликом 14 снабжен средством 21 для регулирования натяжения, например пружиной, служащей,для поддержания постоянного натяжения передаточного ремня 8.

Пара нижних роликов .13 и 14 установлена с возможностью перемещения направления вверх-вниз эа счет подвижного механизма 22. Для сохранения постоянного зазора между нижней поверхностью передаточного ремня 8 и поверхностью стального листа 23 описываемое устройство cíàáæåío блоком контроля за уровнем поверхности маркируемого листа, движущегося по подающим роликам 24, Блок контроля выполнен в виде контактного ролика 25, соединенного с потенциометром 26, служащим для преобразования значения уровня по— верхности стальных листов 23 в электрический сигнал. Потенциометр 26 соединен с блоком 27 задержки, который связан с подвижными средствами 22 и осуществляет задержку передачи сигнала от потенциометра 26 на подвижные средства 22 на время, в течение которого стальной лист 23 подается иэ положения от блока контроля уровня поверхности 25 к узлу передачи изображения, где происходит передача порошкового изображения от ремня 8 на стальной лист 23. С помощью блока контроля уровня подвижные средства

22 осуществляют перемещения пары роликов 13 и 14 вверх или вниз, поддерживая определенный заданный зазор между ремнем 8 и стальным листом 23.

В том случае, когда порошковое изображение передается на стальной лист 23 посредством процесса контактной передачи, псдвижные средства 22 выключаются и ролики 13 и 14 прижимают ремень 8 к поверхности стальных

728694 стов 23 за счет своего веса таким образом, что ролики 13 и 14 свободно перемещаются вверх и вниз в зависимости от изменения толщины стальных листов 23, Изменение натяжения ремня

8 компенсируется натяжным роликом 12.

В другом варианте выполнения предлагаемого устройства передаточный ремень 8 натянут по форме пятиугольника, а ролик для предотвращения скручивания обьединяется с натяжным роликом 12 или с приводным роликом 10, причем приводной ролик 10 располагается справа, а верхний ролик 9 располагается под записывающим барабаном 1.

В этом случае электростатическое I5 скрытое изображение, однажды нанесенное на барабан 1, передается на передаточный ремень 8. Это устройство защищено от тепловых воздействий и ударов. 20

В том случае, когда температура стальных листов 23 не слишком высока, можно производить запись электростатического скрытого иэображения непосредственно на передаточный ремень g5

8 ° В этом варианте выполнения устройства (фиг. 5) приводной ролик 10 и натяжной ролик 12 расположены на одном уровне, пара нижних роликов

13 и 14 расположена под ними на одинаковом уровне, поэтому передаточный ремень 8, натянутый на ролики, образует прямоугольник. Между приводным роликом 10 и натяжным роликом 12 расположен набор электростатических записывающих игл 2.

Проявляющий ролик 4 вращается в контакте с ремнем 8 у приводного ролика 10. Таким образом, электростатическое скрытое изображение, образованное на ремне 8 с помощью набора игл 2, проявляется в порошковое изображение посредством проявл яюще го роли ка 4, когда участо к рем— н я 8, несущий скрытое изображение, проходит чере з проявляющий роли к 4 и 45 приводной ролик 10.

Ось верхнего ролика 9 поддерживается парой рычагов 28, связанных с валом 29 привода 30, который осуществляет перемещение верхнего ролика 9 и верхнего участка передаточного ремня 8 вверх и вниз.

Ниже верхнего ролика 9 размещается ролик 11 для предотвращения скручивания, подшипниковые опоры которого установлены с возможностью регулировани я с помощью винтовых стержней 31. Винтовые стержни 31 могут поворачиваться независимо друг от друга для изменения угла оси вращения ролика и предотвращения скручивания. 60

Натяжной ролик 12 поддерживается парой рычагов 32, связанных валом 33 с приводом 34, который служит для вращения рычагов 32. Нижние ролики

13 и 14 попдерживаются парами рыча- о5 гов 35 и 36, которые соединены друг с другом с помощью параллельных связей 37, образующих систему в виде параллелограмма. Рычаги 35 и 36 крепятся соответственно к валам 38 и 39, последний связан с приводом

40, который электрически через схему задержки связан с контактным роликом

25 блока контроля уровня маркируемой поверхности.

Предлагаемое устройство работает следующим образом, Двигатель 18 приводит во вращение приводной ролик 10 и барабан 1 для записи изображения с помощью бесконечного ремня 20. Посредством приводного ролика 10 передаточный ремень 8 перемещается в направлении стрелки со скоростью, равной окружной скорости барабана для записи изображения 1. Одновременно с этим вращаются подающие ролики 24 и проявляющий ролик 4. Данные маркировки записываются на барабане для записи иэображения в виде электростатического скрытого изображения посредством записывающих игл 2. Скрытое изображение, образованное на записывающем барабане 1, подходит к блоку 3 проявления, где происходит проявление скрытого изображения с помощью виража 5, переносимого проявляющим .роликом 4 и заряжаемого коронным зарядным блоком

7.

Далее порошковое изображение с записывающего барабана 1 переносится на передаточный ремень 8, верхняя часть которого входит в контакт с поверхностью барабана 1 с помощью подвижных средств 15, а между барабаном

1 и ремнем 8 прикладывается высокий потенциал, обеспечивающий эффективную передачу порошкового изображения на ремень 8.

Когда порошковое изображение, перенесенное на ремень 8, попадает на нижнюю часть ремня 8, стальной лист

23 смещается в положение маркирования, где порошковое изображение с передаточного ремня 8 наносится на стальной лист 23. Когда стальной лист

23 поступает в зону маркирования, начинают действовать подвижные средства 22, перемещающие пару нижних роликов 13 и 14 вниз, придвигая нижнюю часть ремня 8 близко к поверхности стального листа 23. Одновременно с этим верхняя часть передаточного ремня 8 отделяется от записыв ающе го барабана 1 с помощью подвижных средств 15 ° В этот момент поверхность передаточного ремня 8 отстоит от поверхности стального листа 23 на заданное расстояние. При перемещении стального листа 23 со скоростью, равной скорости движения передаточного ремня 8, порошковое изображение на ремне 8 передается на стальной лист 23 посредством при728694 ! ложения к узлу передачи ультразвуковой ви брации высоко го н а пр яжени я .

Так как стальной лист 23 находится в нагретом состоянии, происходит плавление виража за счет тепла и порошковое иэображение фиксируется на поверхности стального листа 23.

По окончании передачи начинают действовать подвижные средства 22, перемещая нижнюю часть передаточного ремня вверх путем сдвигания пары нижних роликов 13 и 14 вверх.

Таким образом, передаточный ремень

8 защищен от воздействия тепла и вибрации стального листа 23, Посксльку натяжение передаточного ремня 8 изменяется, когда его нижняя часть двигается вверх, происходит перемещение натяжного ролика 12 для поглощения провисания ремня 8 и под.цержания его постоянного натяжения.

Перемещения роликов 13 и 14 вниз 29 проводится только в тот момент, когда порошковое изображение на передаточном ремне 8 передается на стальные листы.

По.окончании передачи иэображения с целью защиты ремня от перегрева подвижные средства 22 поднимают рслики 13 и 14 вверх для защиты передаточ.ного ремня 8 от тепла с-альных листов. Кроме того, величина смещения вниз роликов 13 и 14 регулируется в соответствии с толщиной стальных листов так, чтобы нижняя поверхность передаточного ремня 8 отстояла от стальнЫх листов на определенном расстоянии, Это исключает передачу механичес35 кой вибрации от стальных листов 23 на передаточный ремень 8 и механизмы, связанные с ним.

Формула изобретения

1. Устрой ство для мар киров ани я стальных листов, содержащее бесконечный гибкий орган, натянутый вокруг приводного и направляющих роликов, расположенных параллельно маркируемого листа, механизм для передачи порошкового изображения на маркируемый лист„механизм для возвратно-поступательно го перемещения направляющих роликов и подпружиненный натяжной ро лик, от ли чаю ще е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и повышения качества маркирования, оно снабжено средством для формирования изображения на бесконечном гибко л органе, подвижным роликом, блоком задержки и блоком обнаружения уровня поверхности маркируемого листа.

2, Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм для перемещения направляющих роликов снабжен системой рычагов, связывающих направляющие ролики в виде шарнирного параллелограмма.

3. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что блок задержки сигнала соединен с механизмом для перемещения направляющих роликов.

Источники информации, принятые во внимание при экспеРтизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 440247, кл. В 21 С 51/00,02.10. /2.

Аг. f

Qo Qo Qo Qo Qo Qo

Фиг 2

728694

Заказ 1161/53

Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель С. Симеонов

Редактор О. Торгашева Техред И.Асталош Корректор О. Ковинская