Устройство для алмазного выглаживания

 

О rI И С А Н И Е 729037

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советски к

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 1 7.01.78 (21) 2569125/25-08 (51)М. Кл.

В 24 В 39/00 с присоединением заявки J%Гооударстееииый комитет

СССР (23) Приоритет до делам изобретений и открытий

Опубликовано 25.04.80. Бюллетень J% 15 (53) УДК 621. .923.77 (088.8) Дата опубликования описания 28;04.80

Л. I;. Одинпов, Ю. А. Петров, А. А. Козырев и B. В. Корнев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЛМАЗНОГО

ВЫГЛА)КИВА НИЯ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к металлообрабатывающему производству, и может быть использовано íà операдиях отделки и упрочнения деталей.

Известны устройства для алмазного вытлажывания и упрочения деталей, в корпусе которых установлен шток с инструментом и силовой элемент в виде пружины с упором Ц.

С помощью этого устройства можно обрабатывать поверхности деталей только. с определенной, заранее установленной силой выглаживания. Изменять силу выглаживания в процессе обработки нельзя. При обработке с помощью этого устройства необходимо кажщтй раз (при установлении новой силы) регулировать, либо обрабатывать детали различными устройствами, каждое из которых отрегулировано на определенную силу выглажжания. Это усложняет технологически1 проиесс и повышает трудоемкость обработки.

Для повышения производительности за счет возможности обрабсткн за один проход поверхностей с различными сила-. мп предлагаемое устройство снабжено планками с фиксаторами и дополнительными упорами, выполненными в виде сочлененных втулок, каждая из которых поджата с определенной силой соответст вующей пружиной.

На чертеже изображено предлагаемое

1о устройство.

Оно содержит корпус 1 с крышкой 2, в котором с возможностью осевого перемещения установлен шток 3 с инструмен15 Toì 4 и .нружийы 5, 6, 7, которые одним конном опираются в упоры 8, 9, 10, а другим соответственно в шток 3 и во втулки 11 и 12, которые удерживаются в заданном положении с помощью планок

13 и 14, имеющих прижимные фиксаторы 15 и 16. Для сжатия пружин на заданное усилие имеются винт 17 и гайки

18 и 19. При этом пружина 5 сжимает ся от винта 17 непосредственно через

3 72 упор 8, а пружины 6 и 7 - через про межуточные стойки 20 и 21. Для исклю-, чения осевого поворота штока 3 с инст рументом 4 он снабжен штифтом 22, перемещающимся возвратно-поступатель« но в пазу 23 корпусе I. Пружины 5, 6, 7 выбираются таким образом, чтобы высота их была не более, чем в 2,6 раза больше e= диаметра. При сжатии такой пружины до 0,813 ее первоначального размера, она не искривляется; искривление недопустимо по условиям работы устройства. Сжатие пружины до 0,813 вполне достаточно для практических делей получения заданной силы выглажыBBHBB.

Устройство работает следующим обP8SGM, Пружины 5, 6 и 7 винтом 17 и гайками 18 и 19 сжимаются до заданной силы выглажывания, например каждая на 5 кГс. При этом планки 13 и 14 находятся в положении, показанном на рис. 1, а между штоком 3 и втулкой 12 установлен заданный зазор "o" между втулками 11 и 12 - зазор "G . Эти зазоры, например, могут быть равны

O„=1,0; О =0,5 мм.

В таком положении устройство устанавливается в резцедержатель токарного станка, а обрабатываемая деталь — в патрон станка или в дентр. Устройство подводится к обрабатываемой детали до соприкосновения с ней инструмента и дается натяг величиной 0,5 мм, т. е. на половину зазора. При этом сила сжатой пружины

5 (5 кГс) передается инструменту.

Включаются вращение и подача, производится обработка с силой, например, 5 кГс, При переходе на силу в два раза большую, например 10 кГс, выбирается полностью натяг ц" с некоторым га1

9037 Д рантированным превышением, равным, например, 1,1 мм вместо 1 мм. При этом втулка 12 поджимает пружину 6 и сила от ее предварительного сжатия передается ка инструмент. Общая сила выглеживания составляет 10 кГс. При переходе на силу выглаживания, равную, например 15 кГс, таким же образом выбирается натяг а" с некоторым

to гарантированным превышением. Если из положения требуется снова перейти на силу, равную 10 кГс, планку 13 выдвигают до упора со втулкой 11 по клиновому скосу, в данном состоянии оне фиксируется фиксатором 15 и "выключает" пружину 6. Аналогичным образом выключается" пружина 7 путем вдвигания планки 14.

Предлагаемое устройство может эф20 фективно использоваться на всех машиностроительных и приборостроительных предприятиях.

Формула изобр етения

Устройство для алмазного выглаживания, содержащее корпус, шток с инструментом и силовой элемент в виде

З0 пружины с упором, о т л и ч е ю—

m е е с я тем, что, с делью обеспечения выглажывания с различными усилиями с одного установа, оно снабжено планками с фиксаторами и дополнительныз5 ми упорами, выполненными в виде сочлененных втулок, каждая из которых поджата введенными в устройство дополнительными пружинами.

Источники информадии, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Nо 375168, кл. В 24 В 39/00, 1970.

729037

Составитель С. Чукаева

Редактор Т. Шагова Техред М. Кузьма Корректор,. Скворпова

Заказ 1883/15 Тираж 943 Подписное

ЯПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для алмазного выглаживания Устройство для алмазного выглаживания Устройство для алмазного выглаживания 

 

Похожие патенты:

Раскатник // 706057

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для динамического (ударного) упрочнения деталей машин, режущего инструмента и других металлических изделий

Изобретение относится к изготовлению инструментов для отделочной чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для чистовой размерно-упрочняющей обработки деталей машин

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке отверстий дорнованием

Изобретение относится к обработке металлов резанием и поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано для чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии изготовления сферических шарниров подвески автомобиля

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке гильз цилиндров

Изобретение относится к металлообработке, а именно, к чистовой обработке отверстий методом пластического деформирования
Наверх