Устройство для формования

 

О Б- :И--C -А-=П И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 140878 (21) 2661479/29-33 с присоединением заявки Но (23) Приоритет—

Опубликовано 250480. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 280480

В 28 В 3/24

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК б б 6. 3 . .022(088.8) (72) Автор изобретения

Г.В. Милях (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

Изобретение относится к экструдированию строительных изделий из пластичных, преимущественно керамических, масс и может найти применение в промышленности строительных материалов. 5

Известно формующее устройство, включающее матрицу, выполненную из пористого материала, через капилляры которого подается смазывающий агент (1) . 10

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для формования, включающее корпус с формующими элементами (2).

Недостаток известных .устройств за- 5 ключается в том, что из-за трения скольжения между формующими поверхностями уст- ойства и перемещаемой формуемой массой, а также в результате большого сопротивления формующеro 2() устройства, при перемещении формуемой массы на поверхности отформованных изделий появляются трещины, расслоения и другие дефекты структуры.

Целью изобретения является повы- 25 шение качества формования.

Это достигается тем, что устройство для формования, включающее корпус с формующими элементами, снабжено установленным на корпусе термоэлектрическим холодильником, холодные спаи которого расположены на формующих элементах, а горячие соединены каналами с охладителем, На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит корпус 1, на котором установлен термоэлектрический холодильник 2 иэ полупроводниковых термоэлементов 3. Холодные спаи

4 термоэлектрического холодильника 2 расположены на формующих элементах 5 корпуса 1, 2 горячие спаи 6 соединены каналами 7 с охладителем (воздух, вода) горячих спаев, Устройство работает следующим образом.

При прохождении электрического тока через термоэлектрическую батарею на ее спаях 4 и б возникает разность температур со значительным перепадом.

При этом холодные спаи 4 охлаждают формующие элементы 5 корпуса 1 до отрицательных температур.

Охлаждение горячих спаев обеспечивается эа счет подачи охладителя (воздух, вода) через каналы 7 конуса 8.

При прохождении влажной формуемой массы через охлажденные формующие

729061

Составитель В. Грицай

Редактор A. Морозова Техред A.Ùåïàíñêàÿ Корректор О. Ковинская

Тираж 635 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1887/16

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 элементы 5 корпуса 1 на них происходит интенсивное ледообразование. В результате этого, формуемая масса скользит по ледяному покрытию.

Теплоотдача формуемой массы и тепло, выделяемое при трении формуемой массы о ледяное покрытие, приводит к оплавлению его граничной поверхности с образованием водяной антифрик- . ционной пленки с очень низким коэффициентом трения, чем достигается значительное уменьшение сопротивления перемещению формуемой массы со стороны формующих элементов 5.

Это устраняет дефекты структуры отформованных изделий: трещины, расслоения и т.д., что в целом повышает качество их изготовления.

Формула изобретения

Устройство для формования, преимущественно керамических иэделий, включающее корпус с формующими элементами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества формования, устройство снабжено установленным на корпусе термоэлектрическим холодильником, холодные спаи которо;о расположены на формующих элементах, а горячие соединены каналами с охладителем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

9 350593, кл. В 28 В 3/26, 197Г, 2.Булавин И.А. Оборудование для производства строительных материалов.

М.,Машгиз,1954,с.225-228(прототип}.