Способ изготовления коллекторов электрических машин

 

Союз Советских

Социалистических

Респубпик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22} Заявлено 030177 (21) 2440151/24-07 (5ЦМ. КЛ.2

Н 01 R 43/06 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений н открытий

Опубликовано 250430. Бюллетень ¹ 15 (53) УДК621 3 047 (088. 8) Дата опубликования описания 30. 04. 80 (72) Авторы изобретения

П. И.Бухтеев и В. ф. Сазонов (71) Заявитель

Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильного электрооборудования и автоприборов (54) СПОСОБ ИЭГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Изобретение относится к электротехнике, а именно к производству коллек торов электрических машин.

Известен способ изготовления коллекторов электрических машин с отогну5 тыми петушками путем вырубки коллекторных пластин и образования петушка гибкой по плоскости (1-) .

Однако такой способ применим лишь 1О для производства коллекторов электрических машин малой мощности, у которых гибка петушка производится при малой толщине материала относительно

его ширины, и не пригоден для коллек-у5 торов крупных электрических машин, так как влечет эа собой большой расход материала.

Наиболее близким к изобретению по хнической сущности и достигаемому,Щ зультату является способ изготовления коллекторов электрических машин с отогнутыми петушками путем вырубки коллекторных пластин, гибки петушка, чеканки, галтовки, и сборки пластин в25 коллектор (2) .

Недостатком этого способа является узкая область его применения (этот способ применим только для изготовле ния коллекторов с малым количеством )() секций обмоток1. При использовании этого способа для производства коллекторов больших электрических машин, например, автотракторных стартеров, происходит большой расход материала, разрыв и потеря устойчивости материала при гибке петушка, а также наблюдается низкая производительность.

Для .,кономии материала и повышения производительности труда одновременно с вырубкой пластины коллектора производят предварительную отгибку петушка в плоскости пластины с усилием, направленным от конца петушка к месту перегиба, а окончательную отгибку петушка ведут при опрессовке собранного коллектора °

На фиг. 1 дана схема, по которой изготавливают пластины коллектора;на фиг. 2 дана схема предварительной отгибки петушка; на фиг. 3 изображено устройство для опрессовки коллектора; на фиг. 4 — дано сечение A-À на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение Б Б на фиг. 3.

После шаговой подачи в штамп полосы 1 (см. фиг. 1), на конце которой находится неотрубленная, но изготовленная предыдущим ходом пресса коллек729710 торная пластина 2, происходит отрубка пластины отрезным ножом 3, вырубка на провал отходов . ласточкиного хвоста пуансоном 4 и предварительная отгибка петушка 5 планкой 6 °

Перемещение планки 6 (см. фиг. 2) под углом с - — 10-15 к направлению подачи полосы 1 в сочетании с ее параболическим профилем обеспечивает контактное волновое воздействие на эа гибаемый материал с усилием, направленным от конца петушка к месту перегиба, по траектории Ao, A <, A2, оказывая тем самым сжимающее воздействие на загибаемый материал и смещая нейтраль в сторону растянутой эоны. Предварительную гибку заканчивают при деформациях материала, не превышающих 08-09 предела разрушения. После этого коллекторные пластины чеканят в штампе, галтуют во вращающемся барабане и собирают в комплект коллектора любым известным способом, Собранный коллектор нагревают до 150180 С и производят его опрессовку в комбинированном штампе (см. фиг. 3) с окончательной догибкой петушков 5 и распределением их по окружности на зубчатой коронке 7 пресса.

Основными преимуществами предлагаемого способа изготовления коллекторов электрических Машин являются экономия коллекторной меди, вследствие уменьшения ее отходов при вырубке пластин с 754 до 10%jи повышение производительности за счет совмещения предварительной отгибки петушка с вы рубкой пластины и окончательной отгиб. ки петушка с опрессовкой собранного коллектора.

Формула иэобрет ения

fO

Способ изготовления коллекторов электрических машин с отогнутыми петушками путем вырубки коллекторных пластин, гибки петушка, чеканки, галтовки и последующей сборки пластин в 5 коллектор и опрессовки, о т л и ч аю шийся тем„ что, с целью экономии материала и повышения производительности, одновременно с вырубкой пластин прои водят предварительную

20 отгибку петушка в плоскости пластины с усилием, направленным от конца петушка к месту перегиба, а окончательную отгибку петушка ведут при опрессовке собранного коллектора.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р ?.519626 кл. 171-321, опублик. 1941.

2. Патент Англии Р 816,033, кл. 35 A2D, 83 (2), опублик. 1959.