Способ изготовления изогнутых патрубков

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советскии

Социапистическик

Респубпик

< > 730405

Ф

> .г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Закалено 22.09.78 (2I ) 2666308/25-27 с присоединением заявки .% (51) М. Кл.

В 21 С 37/28

Государственный комитет (23) Приоритет но делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.04.80. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 05 05-80 (53) УДК 621.774..6 (088.8) (72) Авторы изобретения

В; A. Родин, А. Ю. Ларионов и А. В. Дементьев (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОГНУТЫХ ПАТРУБКОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления изогнутых патрубков.

Известен способ изготовлент5т изогнутых патрубков путем проталкивания стаканообразной заготовки с наполнителем че5 реэ разьемную матрицу усилием пуансона, создаваемым на наполнитель и торец загс.

--и Clj .

Недостатками известного способа являются невозможность получения патрубков с относительным радиусом гиба менее 0,4, а также осутцествления одновременно с гибкой патрубков раздачи их диаметра для изготовления стыковочного бур-, та, что обуславливает необходимость дополнительных операций, которые увеличивают трудоемкость изготовления патрубков, Цель изобретения — возможность по- эО лучения патрубков с относительным радиусом гиба менее 0,4 и стыковочным 6уртом, а также снижение трудоемкости их изготовления за счет совмещения опера2 ций гибки и раздачи диаметра и повышения точности изготовления.

Эта цель достигается тем, что в известном способе формообразования таких патрубков путем проталкивания через разъемную профильную матрицу, под действием осевого сжимающего усилия, приложенного пуансоном с наполнителю и торцу заготовки, заготовку проталкивают со скоростью 8-12 м/сек, а обьем наполнителя берут из условия получения в конце рабочего хада контакта между торцами заготовки и толкающего пояска пуансона в пределах 0,5-0,8 плошади торца заго-! товкиь

Способ иллюстрируется чертежом.

Процесс формообразования изогнутых патрубков ведут следующим образом.

Заготовку в виде стакана заполняют напопнителем, например льдом, на наполнитель устанавливают эластичную, например резиновую прокладку, затем заготовку закладывают в формообразующий ручей матрицы и проталкивают, прилагая пуансо7 304 ном ударное осевое сгкимаюшее усилие к торцу заготовки и напалнителю со скоростью 8-12 м/сек, заготовка в процессе деформирования принимает необходимую р с радиусом Гиба и отформованным буртом, Матрица размыкается, Полученный патрубок освобогкдается от пуансона, отрезают дно и получают готовое изделие.

При этом обьем наполнителя берут из условия получения пятна контакта между 10 торцами заготовки и толкающего пояска пуансона в конце рабочего хода в пределах 0,5-0,8 плошади торца заготовки, Трубную заготовку f,çàïîëíÿþò наполнителем 2, например льдом, и, проложив на is наполнитель эластичную, например, резиновую прокладку 3, помещают в ручей конической разъемной матрицы 4, контактируюшей с обоймой 5 °

Пуансон 6, устансвленный на эластич- 20 ную прокладку 3 так, что толкаюший поясок пуансона 6 расположен от торца заготовки на некотором расстоянии, осушествляет процесс ударного деформирования, При этом пуансон 6, воздействуя на на- 25 полнитель 2, предотврашает гофрообразование, ур ирается талкаюшим пояском в торец заготовки 1 и проталкивает ее в ручей матрицы 4. Заготовка 1 изгибаеч ся и, дойдя до опорной вставки 7, нахо - 30 дяшейся в ручье матрицы 4 и упираюшейся в обойму 5, раздается, заполняя кольцевую канавку матрицы 4. Затем отформованный патрубок извлекают из матрицы 4 и, отрезав донную часть, получают гота- 3s вое изделие.

Пример . Проводят формообразование патрубка из сплава ANr 6. Заготовкатруба диаметром 85 2, 5 180,. Один конец заготовки обжимают и заваривают. За- 0 готсвку заполняют водой и замораживают.

Уровень льда от кромки заготовки находится на расстоянии 36+2мм, На наполнитель устанавливают резиновую прокладку толщиной 20 мм и заготовку помеша- 4 ют в формообразуюший ручей матрицы.

Затем пуансоном проталкивают заготовку в формообразующий ручей, т.е. прикладывают ударное осевое схсимаюшее усилие к напалнителю и торцу заготовки со скоростью 10 м/сек. Под действием этого

05 4 усилия заготовка принимает форму ручья, т.е, приобретает вид загнутого патрубка с относительным радиусом гиба 0,3 и стыковочным буртом с нарумсным диамет ром 90 мм и длиной 20 мм. Угол гиба 50, Патрубок извлекают из ручья матрицы, освобождают от пуансона, отрезают технологический припуск и получают готовую деталь. Пятно контакта между торцами заготовки и толкаюшего пояска пуансона в конце рабочего хода составляет 0,6 плохцади торца заготовки, При контакте менее 0.5 происходит разрыв боковой поверхности заготовки изза преимущественного удара в наполнитель. При пятне контакта более 0,8 появляются дефекты в виде гофр, так как происходит удар преимушественно в торец заготовки, поэтому снижается доля прикладываемого усилия к наполнителю, в результате чего последний не в состоянии обеспечить устойчивость стенок трубы (заготовки) .

Формула изобретения

Способ изготовления изогнутых патрубков путем проталкивания стаканообразной заготовки через разъемную профильную матрицу усилием пуансона, создаваемым на наполнитель и торец загоToBKN, о т л и ч а þ ø è é с ÿ òåì, что, с целью возможности получения патрубков с относительным радиусом гиба менее

0,4 и стыковочным буртом, а такгке снихсения трудоемкости изготсвления за счет совмешения операций гибки и раздачи диаметра и повышения точности изготсвления, заготовку проталкивают со скоростью 8-12 м/сек, а обьем наполнителя берут из условия получения в конце рабочего хада контакта между торцами заготовки и толкаюшего пояска пуансона в пределах 0,5-0,8 плошади торца заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1- Авторское свидетельство СССР № 460919, кл. В 21 С 37/38, 1976

7 30405

Составитель Г. Кривонос

Редактор Ji. Горват Техред .Ж. Кастелевич Корректор Ю. Макаренко

Заказ 1413/2 Тираж 986 Подписное

Ll I ii .ИЫ l Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб-, д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. У кгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления изогнутых патрубков Способ изготовления изогнутых патрубков Способ изготовления изогнутых патрубков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении угольников различных трубопроводных систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам стесненного изгиба с осевым сжатием трубчатых заготовок, и может быть использовано при изготовлении крутоизогнутых угольников в строительстве, машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам гибки трубчатых заготовок, совмещенной с вытяжкой, и может быть использовано при изготовлении крутоизогнутых угольников в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении трубных изделий типа емкостей тороидальной формы, змеевиков, крутоизогнутых колен

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления крутоизогнутых отводов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления отводов

Изобретение относится к области механической обработки давлением цилиндрических поверхностей и может быть использовано для получения неразъемных соединений, например фланцев с переходниками и переходников с трубами

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам формообразования полых изделий из трубных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам формообразования полых изделий из трубных заготовок
Наверх