Устройство для развальцовки трубчатых заготовок

 

О П И С А Н И - Е

042

iiii73 О

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИ Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.09.78 (21) 2664535/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (51) М. Кл.з

В 21D 41/02

Государственный комитет (53) УДК 621.774 72 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. В. Харламов, В. И. Остапенко, А. Е. Маркович и Н. Д. Подгородецкий

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБЧАТЫХ

ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области раздачи диаметра трубчатых заготовок.

Известно устройство для развальцовки трубчатых заготовок (1), недостатком которого является отсутствие средств контроля степени развальцовки.

Особенно это относится к тем случаям, когда производится восстановительный ремонт биметаллических втулок развальцовыванием в обойме нового вкладыша вместо изношенного и когда при этом имеет место большое расхождение в ремонтных размерах обойм, а следовательно, и большое расхождение в пределах прочности биметаллических соединений.

Целью изобретения является контроль степени развальцовки или применительно к биметаллическому соединению контроль степени заполнения канавок на внутренней поверхности обоймы биметаллической втулки металлом вкладыша в процессе развальцовки его, а следовательно, и контроль прочности биметаллического соединения.

Эта цель достигается за счет того, что в устройстве роликовая вальцовка установлена на опорной штанге с возможностью осевого перемещения, а штанга выполнена с цилиндрической полостью, и снабжена установленным в полости плунжером, контактирующим с вальцовкой, причем полость заполнена рабочей жидкостью и связана с манометром для регистрации осевого усилия на ролики вальцовкп, возникающего при развальцовыванип вкладыша.

5 На чертеже показано устройство для развальцовки применительно к бпметаллизацип втулки, состоящей из обоймы и вкладыша.

Устройство для бнметаллизации втулки

10 содержит привод 1 вращения втулки, роликовую вальцовку 2 и опорную штангу 3.

Для изготовления биметаллической втулки 4, состоящей из обоймы 5 с кольцевыми канавками на внутренней поверхности н

l5 вкладыша 6, роликовая вальцовка 2 снабжена бочкообразными роликамп 7, размещенными в сепараторе 8, положение которых на конусной поверхности корпуса 9 регулируется и фиксируется гайками 10 и 11.

20 Корпус 9 шлицами и фиксатором 12 соединен с опорной штангой 3, в цилиндрической полости которой находятся плунжер 13 и возвратная пружина 14, а объем этой полости со стороны возвратной пружины 14

25 заполнен рабочей жидкостью, связывающей его с манометром 15.

Ъ стройство работает следующим образом.

Вальцовка 2 опорной штангой 3 подается

ЗО в предварительно собранную из обоймы 5 и вкладыша 6 втулку 4, вращаемую приводом 1. Усилие подачи вальцовки 2 и скорость ее подачи выбираются из условий создания в местах контакта роликов 7 с вкладышем 6 пластической деформации материала вкладыша до полного заполнения кольцевых канавок обоймы 5. Встречая сопротивление при развальцовывании материала вкладыша, ролики 7 передают осевое усилие через сепаратор 8 и гайку 10 корпусу 9. Корпус 9, связанный подвижным шлицевым соединением с опорной штангой 3, воздействует на плунжер 13, создающий давление рабочей жидкости в цилиндрической полости, воспринимаемое опорной штангой 3 и регистрирующееся манометром

15. При холостом ходе пружина 14 возвращает в исходное положение плунжер 13 и вальцовку 2, а фиксатор 12, связанный с продольным пазом в опорной штанге 3, удерживает вальцовку 2 в исходном положении, Пластическая деформация вкладыша, обеспечивающая заполнение его материалом канавок на внутренней поверхности обоймы, зависит от затраченной на нее полезной энергии, которую с достаточной для данной практической цели точностью можно оценить работой, совершенной усредненной силой подачи вальцовки за пройденный ею рабочий путь, т. е. расстояние, соответствующее длине вкладыша, а следователь»о, исходя из затраченной работы, можно оценить степень заполнения канавок обоймы материалом вкладыша и тем самым оценить качество биметаллического соединения. о

Формула изобретения

Устройство для развальцовки трубчатых заготовок, содержащее привод их вращения, роликовую вальцовку и опорную штан15 гу, отл ич а ющ ее с я тем, что, с целью обеспечения контроля степени развальцовки, роликовая вальцовка установлена на опорной штанге с возможностью осевого перемещения, а штанга выполнена с ци20 линдрической полостью и снабжена установленным в полости плунжером, контактирующим с корпусом вальцовки, при этом полость заполнена рабочей жидкостью и связана с манометром.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 513768, кл, В 21D 39/00, 1972.

Составитель Н. Капитоиов

Редактор М. Кузнецова Техред В. Серякова Корректоры: А. Галахова и В. Посельский

Заказ 537/13 Изд. ¹ 271 Тираж 995 Подписное

Hllu «шоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113085, Москва, 7К-З5, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для развальцовки трубчатых заготовок Устройство для развальцовки трубчатых заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам увеличения размера поперечного сечения концевого участка трубы с получением раструба, и может быть использовано в машиностроении для изготовления деталей гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, в частности для изготовления элементов гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройству для деформирования концевых участков трубных заготовок и может быть использовано в машиностроении для получения преимущественно осесимметричных раструбов на трубах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и предназначено преимущественно для раздачи труб в отверстиях трубных решеток при изготовлении трубчатых теплообменников и подобного оборудования и последующего соединения с ними по периметру торца труб сваркой

Изобретение относится к способу для расширения конца трубы в соответствии с вводной частью пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности
Наверх