Устройство для гофрирования полотна материала

 

- - w "3 .к,в

„ .; « i+gф1 а а А"

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

««730609 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 070777 (21) 25052 40/? 8-12 с присоединением заявки Hо (23) Приоритет(51) и. t(n.2

В 31 Е 1/24

Государственный комнтет

С С С Р яо делаи изобретений н открытн й

Опубликовано 300480. Бюллетень Йс 16

Дата опубликования описания 050580 (53) УДК 676. 81. 05 (088. 8) (72) Автор изобретения

С.С. Казанский (71) Заявитель

Производственное объединение Кировский завод (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ

ПОЛОТНА МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам для гофрирования рулонного материала, преимущественно, фильтровального картона, предназначенного для воз— душных и масляных фильтров к двигателям внутреннего сгорания.

Известно устройство для гофрирования полотна материала, содержащее валки тиснения поперечных линий на полосовом материале и приемную фильеру, между которыми установлен гофроукладчик, выполненный в виде притармаживаюших плоских пружин (1) .

В данном устройстве укладка гофр после валков тиснения происходит 15 произ вольно, т. е ° при определенном сопротивлении плоских пружин в приемной фильере гофры складываются сами.

Недостатками этого устройства являются ненадежность процесса про- 20 извольной укладки гофр, невозможность гофрирования тонких и мягких материалов и низкая скорость гофрирования.

Наиболее близким решением из известных является устройство для гофрирования полотна материала, содержащеее валки тиснения с чередующимися впадинами и выступами, гофроукладчик, установленный с возможностью 30 вращения, и приемную фнльеру, В указанном устройстве гофроукладчики выпслнены в вите зубчатых валков (2) .

Недостатком данного устройства явл яется то, что во время е го работы при одновременном вращении валков тиснения и зубчатых в алков (гофроукладчиков), принимающих и складывающих полотно по ранее намеченным ли— ниям тиснения, возможно набегание между ними нли отставание полосы.

При этом ликии тиснения могут не попадать Во впадины зубьев гофроукладчика и процесс гофрнрования нарушается. Кроме того поочередно выходящие нз зацепления зубья периодически отталкивают своими вершинами сложные ранее и находящиеся в приемной фильере гофры, что вызывает вибрацию, вследствие чего ограничивается плотность складывания гофр и скорость гофрообразования.

Цель изобретения — повышение надежности и производительности гофрообразования.

Поставленная цель достигается тем, что гофроуклалчик выполнен в виде, по меньшей мере, одного диска с- радиальными вырезами, кран которых отогнуты в сторону валков, лт1н л том лиок

730609 установлен параллельно оси вращения валков тиснения на расстоянии от лини контакта валков, не превышающем расстояние между. впадинами на валке, а периферийная часть диска размещена в полости приемной фильеры.

На фиг,1 изображено устройстно для гофриронания полотна материала; на фиг. 2 — разрез A-A на фи r. 1.

Устрой ство дл я гофриров ани я полотна материала содержит валки 1 тиснения с чередующимися впадинами

2 и выступами 3, приемную фильеру 4, гофроукладчик, выполненный в виде дисков 5 с радиальными вырезами, края 6 которых отогнуты в сторону валков тиснения 1. Диски 5 расположены параллельно оси вращения валков тиснения на расстоянии С, величина которого не более величины расстояния между двумя впадинами и соотнетствует развернутой длине складки гофры, Периферийные части дисков 5 размещены в зоне фильеры 4 и перекрывают ее по высоте на величину, которая не превышает 3/4 h, где h — расстояние между выступом и впадиной на валке тиснения.

Валки тиснения и диски кинематически связаны между собой. Вырезы диска расположены по отношению к .линии контакта валкон на угол, величина которого выбрана в зависимости от расстояния от торца диска до линии контакта валков тиснения и числа вЫрезов на диске. Это необходимо для приема и перевода образовавшейся складки гофры в накопительную часть фильеры.

Устройство работает следующим образом.

Полоса материала подается к вращаю-! . ° щимся валкам тиснения 1, которые своими впадинами и. выступами образуют поперечные линии на полотне материала и одновременно подают его к диску

5, который с во ей периферийной по вер хностью перекрывает полость фильеры 4

Встречая упор диска, материал начинает складываться. по линии тиснения н гофру (складку), так как расстояние от линии контакта валков тиснения до. упорной плоскости диска не более расстояния между двумя впадинами

Формула изобретения устройство для гофрирования полотЗо на материала, содержащее налки тиснения с чередующимися впадинами и .выступами, гофроукладчик, установленный с вЬэможностью вращения, и приемную фильеру, о т и и ч а ю

35 щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и производительности гофрообраэования, гоФроукладчик выполнен в виде, по меньшей мере, одного диска с радиальными вырезами, края которых отогнуты в сторону валков, пои этом диск установлен параллельно оси вращения валков тиснения на расстоянии от линии контакта валков, не превышающем расстояние между впадинами на валке, а периферийная

45 часть диска размещена в полости приемной фильеры.

Истов ики информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 9 1028420, кл.54

50 d 4/01, 195 В, 2. Патент Франции 9 2192492, кл. В 31 (1/00, 19 14 (прототип) . (ипи ныступами) на валке, поэтому и перед диском может складываться только одн а скл адк а, кото ра я прижимает ся к плоскости диска. При этом отогнутый в сторону валков тиснения край б

5 вращающегося диска захнатынает образованную складку н череэ радиальный вырез переводит ее в накопительную часть фильеры.

В случае гофриронания полотна с высокой складкой гофроукладчик может иметь несколько дисков, установленных в одной полоскости сверху и снизу от гофрируемого материала.

При этом верхние диски будут принимать и переводить в фильеру верхний перегиб складки, а нижние диски — нижний перегиб.

При гофрировании широкой полосы диски гофроукладчика могут быть установлены н ряд по ширине.

В результате применения данного устройства повышается надежность процесса гофрирования на высоких скоростях (до 1500 гофр/мин), тонких и мягких материалов с плотной

25 укладкой сложенного материала в накопительной части приемной фильеры.

730б09

Составитель Е.Кравченко

Редактор Л.Макаревич Техред Э,Цужик- Кооректор 10. Макаренко

Заказ 1418/4 Тираж 447 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета ССС> по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4