Устройство для гофрирования материала

 

Изобретение относится к обработке бумаги или картона, имеющего шнуры , а также другие элементы,служащие для снижения сопротивления воздуха в фильтре, изготовленном из такого картона. Расширены технологические возможности устройства: устройство для гофрирования материала 2 имеет направляющие 1, на которых есть ползуны 3 и 4, связанные штангами 5 и 6, выполненными в виде поворотных осей для ножей 7 и 8. На материал 2 могут быть наклеены шнуры 10. На ползунах 3 и 4 смонтированы зубчато-реечные передачи, выполненные в виде зубчатых колес 12 и 20, подпрежиненных реек 13 и 21, рычагов 14. Имеется шарнирная рама с осью 24 на направляющих 1, а также упор для уплотнения гофр 34, выполненный в виде шарнирной площадки 35 с винтовой парой 36 для регулирования угла наклона площадки 35 на каретке 37, чтобы обрабатывать материалы различной упругости. 1 з.п. ф-лы, 10 ил. 1 (Л Т 72 3 /J 7 2J Фиг. 2

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИЛ ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1 47 А1 (-I) 4 В 31 F 1/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / "

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3987645/40-12 (22) 09.12,85 (46) 30,09.87. Бюл. Р 36 (72) Ю.П.Серов и В.А. Буршев (53) 676.81.055(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1092052, кл. B 31 F 1/24, 1956. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ

МАТЕ РИАЛА (57) Изобретение относится к обработке бумаги или картона, имеющего шнуры, а также другие элементы, служащие для снижения сопротивления воздуха в фильтре, изготовленном из такого картона. Расширены технологические возможности устройства: устройство для гофрирования материала 2 имеет направляющие 1, на которых есть ползуны 3 и 4, связанные штангами 5и 6, выполненными в виде поворотных осей для ножей 7 и 8. На материал 2 могут быть наклеены шнуры 10. На ползунах

3 и 4 смонтированы зубчато-реечные передачи, выполненные в виде зубчатых колес 12 и 20, подпрежиненных реек

13 и 21, рычагов 14. Имеется шарнирная рама с осью 24 на направляющих 1, а также упор для уплотнения гофр 34, выполненный в виде шарнирной площадки 35 с винтовой парой 36 для регулирования угла наклона площадки 35 на каретке 37, чтобы обрабатывать материалы различной упругости. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

1341047

Изобретение относится к обработке картона и бумаги, в частности к оборудованию для гофрирования бумаги или картона при иэготовпении фильт5 ров и фильтрующих элементов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем гофрирования материалов с различной упругостью. 1О

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг ° 2 то же, план; на фиг, 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4-10 — технологическая последовательность положений 15 ножей при гофрировании.

Устройство содержит две направляющие 1, расположенные по обе стороны от кромок гофрирующего материала 2.

На каждый из направляющих 1 размеще- 20 ны нижний 3 и верхний 4 ползуны.

Ползуны попарно связаны штангами

5 и 6, несущими ножи 7 и 8 н являющимися осями их поворота. Ножи 7 и 8 оснащены прорезями 9 позволяющими регулировать вылет ножей относительно штанг 5 и 6, т.е. их регулировочное перемещение относительно оси

\ . поворота. Если на гофрируемый материал 2 наклеены другие элементы, напри- 3р мер шнуры 10, разделяющие стенки гофр и снижающие сопротивление воздуха при прохождении через фильтрующий элемент, то ножи 7 и 8 дополнительно оснащают канавками 11, выполненными в местах приклейки шнуров 10.

На ползуне 3 смонтирована зубчатореечная передача, зубчатое колесо 12 которой закреплено на штанге 5, а подпружиненная рейка 13 через рычаг 40

14 связана с кулаком 15. Кроме того, на ползуне 3 установлен фиксатор 16, взаимодействующий с упором 17. Через рычаг 18 полэун 3 связан с кулачком 19.

Ползун 4 также оснащен зубчатым колесом 20, посаженным на штангу 6, подпружиненную рейкой 21 и фиксатором

22, взаимодействующим с vIIopoM 23.

Приводные рычажно-кулачковые системы ползуна 4 и рейки 21 такие же, как у ползуна 3 и рейки 13, и поэтому не показаны.

Направляющие 1 выполнены с воэможностью изменения угла наклона, 55 что может быть обеспечено, например, установкой указанных механизмов на общую шарнирно закрепленную раму с осью поворота 24. Устройство оснащено также средством для натяжения гофрируемого.материала, которое состоит из подпружиненного ролика 25, ролика 26, оснащенного тормозом 27, и пружины 28.

Тормоз 27 через тягу 29 и рычаг 30 связан с кулаком 31.

Кроме того, устройство снабжено лотком 32 и размещенным в нем упором

33 для уплотнения гофр 34, выполненными в виде шарнирной площадки 35 с настраиваемым углом наклона с помощью винта 36 винтовой пары. Площадка

35 шарнирно закреплена на каретке

37, которая смонтирована на цепном контуре 38, На одном валу со звездоч- кой 39 цепного контура 38 установлен храповой механизм 40, водило 41 которого через тягу 42 и рычаг 43 связано с кулачком 44. Кроме того, имеется станина 45.

Устройство работает следующим образом.

Конец гофрируемого материала 2 вручную протягивается между роликами

25 и 26, загибается вокруг ножа 7 и прижимается к нему площадкой 35.

В крайнее левое положение площадка 35 вместе с кареткой 37 переводится поворотом цепного контура 38 при поднятой собачке храпового механизма 40.

Гофрируемый материал 2 может быть в виде рулона или заготовки определенной длины.

В исходном моменте полэуны 3 и 4 находятся в верхнем положении, причем

1 нож 7 находится в рабочей зоне во взведенном состоянии, а нож 8 выведен из нее и находится в откинутом положении. Данное положение ножа 7 обеспечивается за счет перемещения подпружиненной. рейки 13 рычагом 14 от кулачка 15 и зафиксировано фиксатором 16.

Гофрирование материала осуществляется в следующей последовательности.

Сначала ползун 4 с откинутым ножом 8 перемещается по направляющим

1 в нижнее положение, причем конец рейки 21 подходит к рычагу поворота ножа 8. Перемещение полэуна 4 производится с помощью рычажно-кулачковой системы (не показана) . После остановки ползуна 4 рычаг перемещает (вверх) рейку 21, которая через зубчатое колесо 20 поворачивает штангу 6 с закрепленным на ней ножом 8, Нож 8 изгибает гофрируемый материал 2 вок1341047 руг ножа 7 и прижимает к нему. Данное положение ножа 8 фиксируется фиксатором 22. Затем от кулака 19 с помощью рычага 18 ползун 3 перемещается по штанге 1 вниз ° В конце хода фиксатор

16, наезжая на упор 17, освобождает рейку 13 и та под действием пружины поворачивает зубчатое колесо 12 и нож 7. После того, как ползун 3 с откинутым ножом 7 с помощью рычага

18 от кулака 19 возвратится в исходное верхнее положение, происходит поворот ножа 7. Он осуществляется от кулака 15 через рычаг 14 и реечную передачу 12, 13 в два этапа. Сначала нож 7 поворачивается, огибая гофрируемый материал вокруг ножа 8, потом происходит одновременное движение обоих ножей: линейное ножа 8 (ползун

4 перемещается вверх) и угловое (поворот) ножа 7, в результате чего происходит окончательное формирование гофры 34, при этом упор для уплотнения гофр 33 с помощью цепного конту- 25 ра 38, храпового механизма 40 перемещается на один шаг, равный расстоянию между вершинами двух соседних

rohp. Перемещение осуществляется от кулака 44 через рычаг 43 и тягу 42.

В конце хода ползуна 4 вверх фиксатор

22 наезжает на упор 23, освобождает рейку 21, которая под действием пружины через зубчатое колесо 20 возвращает нож 8 в исходное положение. Далее циклы повторяются.

При гофрировании различных материалов, отличающихся по своей упругости, необходимо обеспечить определенное натяжение полотна (ленты), что

40 достигается с помощью средства для натяжения за счет изменения усилия пружины 28 тормоза 27. Кроме того, в течение цикла работы устройства, когда полэун 4 с ножом 8 перемещаются вверх, а нож 7 производит доворот, 1 натяжение гофрируемого материала 2 необходимо уменьшить, так как с уходом ножа 8 вершина . гофры остается незафиксированной, Уменьшение натяжения осуществляется с помощью тяги

29 и рычага 30 от кулака 31. Сложенный в гофры 34 материал 2 вместе с упором для уплотнения гофр 33 перемещается по лотку 32. Устройство настраивается на определенное число э5 гофр, после чего останавливается.

Готовый филь трующий элемен т отрез ается (если материал из рулона) и снимается.

При перенастройке устройства важнс соблюдать требование, чтобы вылет ножей 7 и 8 относительно своих осей

Поворота и расстояние между этими осями (осями штанг 5 и 6) при сведенном положении ползунов 3 и 4 равнялись высоте гофр. В этом случае при перегибе гофрируемого материала

2 полностью исключается взаимное перемещение острия ножей 7 и 8 относительно поверхности полотна, что позволяет допустить на полотне склейки, заплаты и другие элементы, т.е. устройство обладает широким диапазоном использования.

Формула изобретения

1. Устройство для гофрирования материала, содержащее поворотные ножи, оси которых смонтированы на полэунах, размещенных на направляющих станины, привод ножей, включающий взаимодействующие с кулачками рычаги, и средство для натяжения гофрируемого материала, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, оно имеет упор для уплотнения гоар, выполненный в виде шарнирно закрепленной на приводной каретке площадки и. средства для регулировки наклона площадки, включающего размещенную на каретке винтовую пару, которая присоединена к площадке, ножи выполнены с прорезями для их регулировочного перемещения относительно оси поворота, привод каждого иэ ножей выполнен в виде зубчато-реечной передачи, смонтированной на соответствующем ползуне, каждый из которых имеет фиксатор перемещения рейки, связанной через рычаг с кулачком, при этом направляющие шарнирно закреплены на станине с BosMoxfiocTbN регулировки угла поворота.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство для натяжения гофрируемого материала выполнено в виде двух подпружиненных роликов и тормоза, контактирующего с кулачком.

1341047

1341047