Бетонная смесь

 

Союз Советски к

Соцмапистическмк

Респубэтмм

ОП ИС

ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ,730649 (61) Дополнительное к а (22) Заявлено 0).12.77

))М. Кл.

С 04 В 19/04 с присоелииеиием заяви

Гасударственный иамитет (23) Приоритет по делам иэобретеиий и открытий

Опубликовано 30.0

Дата опубликован

3) УДК 666.973.6 (088.8) И. Е. Путляев, III. Махмудов, С. А. Алимов и В. В. Патуроев (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель

Среднеазиатский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт ирригации нм. В. 3. Журина (54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к смесям для химически стойких бетонов на основе жидкого стекла, и может найти широкое применение при изготовлении строительных конструкций.

5 работающих в условиях воздействия агрессивных минерализованных вод.

Известна масса для изготовления кислотостойких изделий, включающая жидкое стекло, кремнефтористый натрий, диабазовый порошок, о песок кварцевый и хлорпарафин (1). Однако масса является нещелочестойкой и характеризуется малой водосолестойкостью, Кроме того, содержание в ней повышенных дозировок кремнеАтористого натрия снижает кислотостойкость и увеличивает хрупкость готовых изделий, а образующиеся в процессе твердения смеси фториды инициируют коррозию стальной арматуры.

Наиболее близкой к предлагаемой бетонной смеси является жидкостекольная композиция, которая содержит вяжущее — жидкое стекло, инициатор твердения — сополнмер стирола с малеиновым ангидридом, кремнийфосфорнуюкислоту, наполнитель, заполнитель и:»етилме-акрилат (до 6 вес.% жидкого стекла), обработанный щелочью (2) .

Недостатками известной смеси являются низкая прочность, плотность и водосолестойкость.

Цель изобретения — создание бетонной смеси на основе жидкого стекла, обеспечивающей более высокую прочность н водосолестойкость.

Указанная цель достигается тем, что бетонная смесь включающая жидкое стекло, щелочной активизатор, кварцевый песок, щебень гранитный, тонкодисперсный наполнитель и добавку, содержит тонкодисперсный алюмосиликатный наполнитель, а в качестве добавки-зфир метакриловой кислоты, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Жидкое стекло 12 — 13,4

° 1целочной активизатор 0/5 — 0,4S

Кварцевый песок 22,4 — 23,3

Тонкодисперсный алюмосиликатный наполнитель 22,4 — 23,3

Эфир метакриловой кислоты 0,83 — 0,95

1Цебень гранитный Остал ьное жидкое стекло

13,4

12.

0,38

Раствор щелочи

0,45

0,35

0,9

095

0,83

22,4

22,7

23,3

Кварцевый песок фракции 0,14 — 5 мм

22,4

22,7

23,3

Щебень гранитный фракции

5-15 мм

4D,22

40,72

40,4

Прочность после прогрев

180 С, MIIa

Коэффициент стойкости в питьевой воде, 45 сут, хранения

Коэффициент стойкости в минералиэованной. воде,я8 еу хранения

46,0 — 50,0

90,0

100,0

86,0

0,90

0,88

0,80-0,82

0,90

0,96

0,97

ОЯ6 — 0 88 0,98

3 73

При этом в качестве химически активного наполнителя иэ группы алюмосиликатов смесь содержит тонкодисперсный керамзит крупностью

00015 — 0,015 мм. Повьппение прочности, плотности и водосолестойкости может быть достиг. нуто, если в отвержденной системе отсутствуют термодинамически неустойчивые соединения, например гель кремниевой кислоты, шелочь и

ЛР

Для этого отверждение следует производить по механизму, исключающему нейтрализацию щелочи, т.е. с помощью введения химически активных каагулянтов или электролитов. Например, при введении тонкодисперсных напол. нителей крупностью менее 0,015 мм, содержащих алюмосиликатные соединения и раствор эфира метакриловой кислоты в щелочи, и нагреве до 100-120 С в системе на основе жидкого стекла начинает происходить накапливание обратных зарядов в потенциалообразующем слое н мицеральной жидкости, В результате этого происходит агрегация частиц кремнегеля с последующим его выпадением. При подъеме температуры до 150-200 С начинается реакции между щелочью и кремчегелем с образованием

Эфир метакриловой кислоты

Наполнитель (андезит, диабаэ) Тонкодисперсный алюмосиликатный наполнитель (керамзит) 0649 4 кристаллогидрата. Наличие эфира метакриловой кислоты приводит к образованию структуры с менее жесткими связями, что обуславливает более высокую трещиностойкость, возникающую от различных внутренних напряжений (усадочных, температурных и др,) .

Снижение микро- и макродефектов способствует достижению повышенной плотности, прочности и водосолестонкости..бетонной смеси.

1о Составы композиций и их свойства приведены в таблицах 1 и 2 соответственно.

Предлагаемая смесь по сравнению с известными обладает повышенной плотностью, проч1S ностью, водостойкостью, стоикостью в минерализованной воде, что позволяет получить более качественные плиты для облицовки каналов, трубы для коллекторно-дренажных систем и т.п. Если стоимость 1 п.м. керамической трубы из известной смеси. с внутренним диаметром 150 мм составляет 2,16 р, то стоимость труб из предлагаемой смеси такого же размера—

1,1 — 1,2 р. Эффект от применения 100 км полимерсиликатных труб составит 96-106 тыс.р.

Таблица 1

Составы предлагаемой смеси, вес.%

730649

Эфир метакриловой кислоты

Щебень гранитный

0,83 — 0,95

Остальное!. Бетонная смесь, включающая жидкое стекло, щелочной активизатор, кварцевый песок, щебень гранитный, тонкодисперсный наполнитель и добавку, о т л н ч а ю щ а я с я тем, что. с целью повышения прочности и водостойкости, она содержит тонкодисперсный алюмосиликатный наполнитель, а в качестве добавки — эфир метакриловой кислоты при следую- 10 щем соотношении компонентов, вес.%:

Жидкое стекло 12 — 13,4

Щелочной активизатор 0,35 — 0,45

Кварцевый песок 22,4 — 23,3

Тонкодисперсный алюмосиликатный наполнитель

22,4 — 23,3

О. Моторина

Техред Н. Ковалева КорректорМ. Пожо

Заказ 1445/5 Тираж 671

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения. Редактор М. Недолуженко

2. Смесь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит в качестве тонокдисперсного алюмосиликатного наполнителя керамэит. фракции 0,0015 — 0,015 мм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР hP 409986, кл. С 04 В l9/04, 1972.

2. Патурьев и др, Мастики, полимербетоны и полимерсиликаты. М., Стройиздат, 1975, с. 177.