Сталь

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

730860 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.12.? 7 (21) 2555917/22-02 (51)М. Кл. с присоединением заявки ¹

С 22 С 38/14

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300480 онзллетеиь ¹ l á

Дата опубликования описания 300480 (53) УДК 6 6 9. 15 782 74 71 295 292 891 855 794 893-19 4(088;8} (72) Авторы .изобретения

Ю.Я..Скок, A.A,Àëûìoâ, Б.В,Платонов, С.Л.Чирихина, М.Б.Мовчан, B.В.Сеничкин н О.В,Магдык (71) Заявитель

Институт проблем литья AH Украинской ССР (54) СТАЛЬ

Изобретение относится к черной металлургии и литейному производству, в частности к низколегированным сталям.

Наиболее близкой к предлагаемой является сталь (1), содержащая, вес.Ъ:

Углерод 0,12-0,18

Кремний 0,5-0,70

Марганец 1,1-1 3

Молибден 0,1-0,2

Медь 0,6-0, 8

Ванадий 0,03-0,08

Титан 0,01-0,05

Алюминий 0,01-0,05

Кальций 0,001- 0,02

Железо Ост аль ное

Известная сталь имеет следующие механические свойства:

Предел прочности, кг/м 2 47

Предел текучести, кг/,2

Относит ель ное удлинение, % 16

Относительное сужение, Ъ 45

Ударная вязкость, .магм/см при + 20 C 18 при -20 С 14

Недостатками известной стали являются низкие механические свойства и ударная, вязкость.

Цель изобретения — повьхаение механических свойств и ударной вязкости стали.

Цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, титан, ванадий, кальций и железо, дополнительно содержит редкоземельные металлы, иттрий и барий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Углерод 0,14-0,20

Кремний 0,4-0,6

Марганец 1,0-1, 4

Алюминий 0,03-0,06

20 Титан О, 0 1-0, 03

Ванадий 0,01-0,05

Кальций 0 005-0 05

Редкоземельные металлы 0,005-0,05

Иттрий 0,001-0,02

Барий 0,005-0,05

Железо Ост аль ное

B качестве примесей сталь может

30 содержать медь, хром и никель не

730860

С Si Mn Al Ti Ч РЗИ U Ca Ba

1, 0,14 0,40 1,00 0,03 0,01 0,01 0,005 0,001 0,005 0,005

2, 0,17 0,48 1,23 0,04 0,02 0,03 0,032 0 013 0 026 0,033

3 ° 0,2 0g60 1,40 0,06 0 03 0 05 0,050 0,020 0 050 0,050

Предел текучести

ОТ1 кг/мм

Относительное сужение

Vi %

Предел прочности, Os, кг/мм

Общий HHдекс неме таллического вклю чения

Ударная вязкость

Относительное удлинение

Плавка, 9

Зерно

А, к гс, м см

+ 20 С вЂ” 40 С

10 4

6,8 10

4,6. 10

4,8 10

1. ° 62,6 45,4 27, 4

69,6

26, 1

7,5

63,1 48 2 27,6

66,6 49,4 26,3

71,4

27,3

13,8

9,0

70,2

25,8

11,6

9,0

Формула изобретения

Алюминий 0,03-0,06

45 Титан 0,01-0,03

Ванадий 0,01-0,05

Кальций О, 005-0 05

Редкоземельные металлы

Ъ, 005-0, 05

$0 Иттрий 0,001-0,02

Барий 0,005-0,05

Железо Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

55 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2483102, кл. С 22 С 38/14, 1977.

Составитель С.Деркачева

Техред Н.Бабурка, . Корректор М шароши

Редактор Е.Дорошенко

Заказ 1462/14 Тираж 694 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 более 0,030%, фосфор и серу не более

0,035% каждого.

Из слитков массой по 50 кг, вырезают темплеты для исследования структуры и заготовки для испытания механических свойств. Заготовки проходят нормализацию и высокий ,отпуск.

Результаты испытаний показывают, что предлагаемая сталь имеет мелкое аустенитное зерно, низкую загряэнейность неметаллическими включениями.

Наряду с более высокой прочностью, сталь имеет более высокую пластичность ударную вязкость при комнатной температуре по сравнению с известной сталью.

Испытания механических свойств сталей при высоких температурах на

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, титан, ванадий, кальций и железо, ь т л ичающая с ятем, что, сцелью повьиаения механических свойств и ударной вязкости, она дополнительно содержит редкоземельные металлы, иттрий и барий при следующем соотношении компонентов, вес.%г

Углерод 0,14-0,20

Кремний 0,4-0,6

Марганец 1,0-1,4 установке HMAIO 20-75 показывают, что пластичность предлагаемой лйгой стали пои температуре прокатки достаточно высока, что указывает на высокую технологичность стали.

В табл. 1 приведен химический состав исследуемых сталей.

В табл. 2 прнведены средние результаты механических испытаний по

4 разрывным и 6 ударным образцам, величина природного аустенитного зерна по ГОСТ 5639-65 и общий индекс загрязненности неметаллическими включениями по ГОСТ 1778-70.

Ожидаемый экономический эффект при применении предлагаемой стали

15 вследствие снижения отходов по расслою и уменьшения количества трещин составит не менее 160 тыс. руб, в год.

Таблицаl