Способ управления процессом формирования химволокон на прядильных машинах

 

0073О39О

Союз Советских

Соииалистических

Республик

К АВТОРСХОМУ СВЙДЕТЕЙЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.08.78 (21) 2653380Ä28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04,80 (51) М. Кл.

D 01D 5/00

Гвщцарствеииый комитет

ЕССР (53) УДК 677.46.027..96 (088.8) ио делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Ю. Н. Ястремский, Д. Г. Конев, А. А. Стрельцов, К. Д. Дьяков, P. И. Пасичняк, В. В. Ключников, В. И. Горшенев и И.Д. Пупышев (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФОРМОВАНИЯ

ХИМВОЛОКОН НА ПРЯДИЛЬНЫХ МАШИНАХ

Изобретение относится к способам контроля и управления технологическими процессами формования волокон и пленок и может быть применено, в частности для регулирования линейной плотности (толщины) нитей, получаемых на многоместных прядильных агрегатах.

Известен способ управления процессом формования химических волокон на прядильных машинах путем периодического измерения линейной плотности нити и коррекции режимного параметра .(1).

Недостатком способа является низкая точность и эффективность управления при использовании многоместных прядильных машин.

Целью изобретения является повышение точности и эффективности управления.

Для этого линейную плотность нити измеряют на каждом месте прядильной машины, затем вычисляют среднее значение линейной плотности по машине и отклонение линейной плотности по местам прядильной машины от среднего значения по машине, а корректируют обороты каждого вариатора прядильных насосов пропорционально отклонению линейной плотности нити на соответствующих местах прядильной машины от среднего значения по машине.

На чертеже представлено устройство, реализующее данный способ, Расплав полимера 1, проходя под давлением через фильеру 2, образует струйки расплава, которые, остывая в потоке воздуха 3, образуют нить 4, принимаемую на паковку 5.

Линейную плотность нити измеряют датчиками 6, установленными на выходе шахты. Информацию о линейной плотности со всех рабочих мест машины подают в блок

10 7, с помощью которого вычисляют усредненное по местам машины значение линейной плотности формуемой нити, и в блок оценки величины отклонений 8. В блоке 8 сравнивают значения линейной плотности

15 на каждом прядильном месте со средним значением, вычисленным блоком 7. Затем с помощью блока 9 сравнивают вычисленное фактическое отклонение с пороговым допустимым значением, задаваемым задатчиком

20 10, и корректируют обороты каждого вариатора 11 прядильных насосов 12 пропорционально отклонению линейной плотности нити на соответствующих местах прядильной машины от среднего значения по маши25 не.

Формула изобретения

Способ управления процессом формования химволокон на прядильных машинах

30 путем периодического измерения линейной плотности нити и коррекции режимного па730890

Составитель Н. Ханамирян

Редактор Г. Улыбина Техред А. Камышникова Корректор В. Петрова

Заказ 761/14 Изд. № 300 Тираж 522 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 раметра, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и эффективности управления, линейную плотность нити измеряют на каждом месте прядильной машины, затем вычисляют среднее значение линейной плотности по машине и отклонение линейной плотности по местам прядильной машины от среднего значения по машине, а корректируют обороты каждого вариатора прядильных насосов пропорционально отклонению линейной плотности нити на соответствующих местах прядильной машины от среднего значения по машине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 1259652, кл. ОЗВ 37/02, 1972.

Способ управления процессом формирования химволокон на прядильных машинах Способ управления процессом формирования химволокон на прядильных машинах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к формованию политриметилентерефталата в нить, пригодную для ковровых покрытий

Изобретение относится к формованию политриметилентерефталата в нить, пригодную для ковровых покрытий

Изобретение относится к способу изготовления композитной нити из стекла и органического вещества> Способ заключается в соединении непрерывных волокон из термопластического органического вещества в виде полотна со жгутом или полотном из стеклянных волокон

Изобретение относится к способу изготовления композитной нити из стекла и органического вещества> Способ заключается в соединении непрерывных волокон из термопластического органического вещества в виде полотна со жгутом или полотном из стеклянных волокон

Изобретение относится к производству прядильных машин для непрерывного формования и намотки вискозной нити и может быть использовано на других аналогичных прядильных машинах

Изобретение относится к технологическому оборудованию для непрерывного процесса получения вискозной текстильной нити

Изобретение относится к технологическому оборудованию для непрерывного процесса получения вискозной текстильной нити
Наверх