Парогенератор

 

О ri И С А Н И Е (ii)73ll75

ИЗОБРЕЛ ЕНИЯ

Сои)з Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.06.77 (21) 2493649, 24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) M. Кл.

F 22В 37/24

Государственный комитет (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень № 16 (53) УДК 621.18 (088.8) ло делам изобретений н открытий (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (72) Авторы изобретения

Ю. А. Харкин, Д. Д. Итман, H. В. Харьков, Ф. А. Серант, В. В. Булгаков, К. В. Шахсуваров, В. H. Гусев, В. А. Святов и А. T. Шемонаев

Всесоюзный дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт им. Ф. Э. Дзержинского (71) Заявитель (54) ПАРОГЕНЕРАТОР

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к парогенераторам тепловых электростанций.

Известен парогенератор, содержащий кольцевые коаксиально расположенные топку и газоход, подвешенные к установленным над ними горизонтальным балкам, опертым на центральную колонну и соосно размещенную периферийную несущую конструкцию,(1).

Недостатком этого парогенератора является расположение конвективных поверхностей нагрева во внутреннем кольцевом газоходе, резко ухудшающее условия ремонта и очистки внутренних экранов топочной камеры, поскольку доступ к ним имеется лишь со стороны топки. Кроме того, расположение конвективных поверхностей нагрева во внутреннем газоходе и разворот продуктов сгорания на 180 приводит к увеличенному аэродинамическому сопротивлению газохода и к повышенному золовому износу конвективных поверхностей нагрева вследствие увеличения скоростей продуктов сгорания и неравномерного распределения золы по сечению газохода.

Парогенератор имеет большие размеры в плане, что приводит к увеличению размера пролета ll к усложнению конструкции и увеличению размеров несущих балок, а размсгцение газохода с внутренней стороны кольцевой топки значительно затрудняет оргапизацшо отбора из промежуточной зоны газохода продуктов сгорания и их подачу к углеразмольным устройствам, что необходимо при сжигании шлакующих высоковлажных углей.

1о Целью настоящего изобретения является упрощение обслуживания парогенератора и сокращение его металлоемкости.

Указанная цель достигается тем, что в парогеиераторе газоход расположен над топкой, а периферийная несущая конструкция выполнена в виде цилиндрической обечайки.

На фиг. 1 показано предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, что и на фиг. 2, в другом варианте.

Г1арогенератор включает топку 1 и газоход 2, подвешенные к установленным над ними горизонтальным балкам 3, оперты"v1 на центральную колонну 4, и соосно размещенную периферийную несущую конструкцшо, выполненную в виде цилиндрической

731175 обечайки 5, а газоход 2 расположен иад топкой 1.

Газоход 2 разделен установленными перпендикулярно к его граням газоплатными перегородками 6 на прямоугольные отсеки, количество которых равно количеству наружных граней газохода.

Газоход может не повторять в плане сечения топочной камеры, а иметь, например, квадратное сечение (фиг. 3). При этом газоплотные перегородки отсутствуют, и все сечение газохода использовано для размещения поверхностей 7 нагрева.

Такое выполнение газохода позволяет уменьшить высоту парогенератора и его металлоемкость.

Парогенератор работает следующим образомм.

Предназначенная для сжигания топливовоздушная смесь с помощью ropeëî÷íûõ устройств подается в топку 1, где происходит ее воспламенение и выгорание. По мере выгорания топлива в факеле и перемещения продуктов сгорания вверх происходит интенсивная передача тепла от факела к наружным и внутренним поверхностям топки, в результате чего температура продуктов сгорания снижается, затем они поступают в газоход 2, где передают тепло поверхностям 7 нагрева.

В варианте, показанном на фиг. 2, продукты сгорания из топки 1 поступают в прямоугольные отсеки, ограниченные перегородками 6, и после охлаждения отводятся из парогенератора.

По Iости 8 между перегородка vlII 6 используются для по ачи части продуктов сгорания, например, к сушильно-размольным устройствам.

В варианте, показанном на фиг. 3, часть

5 продуктов сгорания, направляемых к c)шильио-размольным устройствам, предварительно охлаждается в поверхностях 7 нагрева, расположенных внизу газохода.

1 азмсщение газохода над топочной ка10 мерой позволяет получить компактные размеры парогенератора в плане и уменьшить пролеты балок 3, что сокращает металлосмкость, упрощает сооружение, обслуживание и ремонт парогенератора. Наличие на1д ружной цилиндрической обечайки 5 увеличивает горизонтальную жесткость, что также способствует сиижепшо мсталлосмкости.

Формула изобретения

Парогенератор, содержащий колы евые коакспальпо расположенные топку и газоход, подвешенные к установленным над ними горизонтальным балкам, опертым на центральную колонну, и соосно размещенную периферш шую несущую коиструкцгпо, о т л и ч а ю гц и и с я тем, что, с целью упрощения обслуживания и сокращения металлосмкости, газоход расположен иад топкой, 30 и периферийная несущая конструкция выполнена в виде цилиндрической обечайки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Kraus Ю. Rotationssymetrisehe Dampferzeieger. В ЪК, ФРГ, т. 26, ¹ 5, 1974, с. 197 — 202.

A-А

Фиг. 2

Фиг. /

Составитель Г. Савватичский

Техред А. Камышникова

Редактор Л. Гольдина

Корректор 3. Тарасова

Заказ 759/8 Изд. ¹ 295 Тираж 474 Подписное

1-1Г!0 «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская иаб., д. 4,,5

Tlltl0fpëôèÿ, Ilp Сапунова, 2