Стенд для гидравлических испытаний изделий

 

(») 73I 336

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.08.78 (21) 2658225/25-06 (51) М. Кл з

G 01М 3/02//

F 28F 27/00 с присоединением заявки Ме—

ГосУдаРственный KOMNl åò 3) При „„ (СССР по делам изобретений (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень М 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (53) УДК 620.165.29 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

С. П. Фридштанд, М. Е. Мауэрман и 3. А. Семина (71) Заявитель

1 (54) СТЕНД ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИет

ИЗДЕЛ Ий I "4йЦ 3БТ:", -"T(„", ) Изобретение относится к стендам для гидравлических испытаний изделий, в частности — жидкостных теплообменников.

Известны стенды для гидравлических испытаний изделий, преимущественно жидкостных теплообменников, содержащие циркуляционный контур с баком для рабочей жидкости, насосом, вентилями и измерительными приборами (1).

Однако известные стенды обладают сле- (ð дующими основными недостатками: наличие одного циркуляционного контура сужает функциональные возможности стенда; неэкономично расходуется мощность насоса, так как в процессе испытаний из- )5 делий значительная часть жидкости возвращается в бак, минуя испытуемое изделие; не обеспечивается надежность и удобство в эксплуатации стенда.

Цель настоящего изобретения — устранение вышеуказанных недостатков и повышение экономичности, эксплуатационной надежности и расширения функциональных возможностей стенда.

Это достигается тем, что стенд содержит дополнительный циркуляционный контур, подсоединенный к баку и снабженный автономным насосом с другой рабочей характеристикой, причем оба контура соединены при помощи обводных трубопроводов 3р с запорно-регулирующей арматурой для подключения к ним испытуемых изделий.

На чертеже схематично изображен описываемый стенд.

Стенд содержит циркуляционный контур

1, с баком 2 для жидкости, насосом 3 для перекачки жидкости в испытуемое изделие

4, кранами 5 и 6, вентилями 7 — 9, расходомерным устройством 10. К баку 2 подключен дополнительный циркуляционный контур 11 с насосом 12 для перекачки жидкости в испытуемое изделие 13, расходомером 14, кранами 15 и 16, вентилями 17—

19. Изделие 4 на входе и выходе из него рабочей жидкости снабжено манометрами

20, изделие 13 — манометрами 21.

Контур 11 снабжен дифференциальным манометром 22, подключенным к штуцерам 23.

Контуры 11 и 1 соединены при помощи обводных трубопроводов 24 и 25, снабженных запорно-регулирующей арматурой (вентилями — 26 н 27) для подключения к ним испытуемых изделий 4 и 13. На входе жидкости в изделия 4 и 13 установлены термометры 28.

При определении гидравлического сопротивления изделия 4 открывают краны 6 и 5, вентили 7 и 8 и включают насос 3, а вентилями 9 и 8 устанавливают требуемый рас731336

50 о5

65 ход через испытуемое изделие 4 по расходомерному устройству 10. Я(идкость из бака 2 при открытом кране 6 через вентиль

7, кран 5, изделие 4, вентиль 9, расходомерное устройство 10 поступает в бак 2 обратно; неиспользованная же часть рабочей жидкости через вентиль 8 возвращается в бак. Величину гидравлического сопротивления определяют по разности показаний манометров 20.

При определении гидравлического сопротивления изделия 13 открывают краны 16 и 15, вентили 18 и 17 и включают насос 12, а вентилями 19 и 17 устанавливают требуемый расход через изделие 13 по расходомеру 14. жидкость из бака 2 при открытом кране

16 нагнетается насосом 12 и через открытый вентиль 18, кран 15, изделие 13, вентиль 19, расходомер 14 поступает в бак 1; неиспользованная часть жидкости через вентиль 17 возвращается в бак 2.

Величину гидравлического сопротивления определяют по разности показаний манометров 21, размещенных на входе и выходе из изделия 13; температуру жидкости, поступающей в изделия меряют IIo термометру.

При испытании на прочность и герметичность испытуемого изделия 4 открывают кран 6, вентиль 7, кран 5 со стороны входа рабочей жидкости в изделие 4 и включают насос 3, вентилем 7 устанавливают требуемое давление жидкости в изделии 4, которое контролируется по манометру 20 и выдерживают в течение предусмотренного времени для этих испытании.

Аналогичным образом производят испытание на герметичность и прочность испытуемого изделия 13, т. е. открывают кран

1b, вентиль 18, кран 15 и включают насос

12, вентилем 18 устанавливают требуемое давление рабочей жидкости в изделии 13, которое контролируется по манометру 21, и выдерживают в течение предусмотренного времени для этих испытаний.

Проведение испытаний с поочередным подключением обоих контуров 1 и ll осуществляется при помощи обводных трубопроводов 24 и 25.

Для этого при проведении проверки гидравлического сопротивления изделия 4 с использованием насоса 12, закрывают вентили 7, 9 и краны 15, открывают краны 16, 5 и вентили 18, 26, 27 и 1/ и включают насос 12, устанавливают вентилями 17 и 19 требуемыи расход жидкости через изделие

4 по расходомеру 14, а величину гидравлического сопротивления изделия определяют по разности показаний манометров 20 на входе и выходе из изделия или, при необходимости, Iio дифманометру 22, подсоединенному к штуцерам 23, температуру жидкости — по термометру 28. В этом случае жидкость из бака 2 нагнетается насосом д

1 5

12 через вентиль 18, обводной трубопровод

24, вентиль 26, кран 5, испытуемое изделие

4, второй кран 5, обводной трубопровод 25, вентили 27 и 19, расходомер 14 и возвращается в бак 2; неиспользованная жидкость насосом 12 через вентиль 17 так же возвращается в бак.

Для проверки гидравлического сопротивления изделия 13 с применением насоса 3 контура 1, закрывают вентили 18 и 19, краны 5, открывают краны 6, 15 и вентили 7, 26, 27, 8 и включают насос 3, устанавливают вентилями 9 и 8 требуемьш расход жидкости через изделие 13 по расходомерному устройству 10, а величину гидравлического сопротивления изделия определяют по разности показаний манометров 20 на входе и выходе из изделия или, при необходимости, по дифманометру 22, подсоединенному к штуцерам 23 температуру жидкости по термометру 28. ,>1(идкость из бака 2 нагнетается насосом 3 через вентиль 7, обводной трубопровод 24, вентиль 26, кран 15, изделие 13, второй кран 15, обводной трубопровод 25, вентпли 27 и 9, расходомерное устройство 10 и возвращается в бак 2; неиспользованная жидкость насосом 3 через вентиль

8 так же возвращается в бак.

Испытание изделий на прочность и герметичность производится аналогично испытанию на гидравлическое сопротивление, связь контуров 1 и 11 осуществляется через обводной трубопровод 24 и вентиль 26, при этом краны 5 и 15 на выходе из изделия и вентили 9, 8, 17, 19 и 27 должны быть закрыты, а требуемое давление жидкости в испытуемых изделиях устанавливается: вентилем 18 в изделии 4, вентилем 7 — в изделии 13, величина давления контролируется по манометрам 20 и 21.

Использование данного изобретения повысит экономичность, эксплуатационную надежность и расширит функциональные возможности установки при одновременном обеспечении удобства в работе.

Формула изобретения

Стенд для гидравлических испытаний изделий, преимущественно жидкостных теплообменников, содержащий циркуляционный контур с баком для рабочей жидкости, насосом, вентилями и измерительными приборами, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности, эксплуатационной надежности и расширения функциональных возможностей, стенд содержит дополнительный циркуляционныи контур, подсоединенный к баку и снабженный автономным насосом с другой рабочей характеристикой, причем оба контура соединены при помощи обводных трубопроводов с запорно-регулирующей арматурой для подключения к ним испытуемых изделий, 731336

1. Авторское свидетельство СССР № 317939, кл. G 01М 3/02, 1969.. 7

7Î

Составитель В. Подносова

Техред А. Камышникова Корректор Л. Тарасова

Редактор Л. Гольдина

Заказ 752/9 Изд. № 289 Тираж 1033 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., л. 475

Типография, пр. Сапунова, 2

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I !

1

1

I ! !

1

1 !

I

1 !

1 !

1 !

1

1 ! ! !

1 !

1

1 !