Устройство для снятия изоляции с плоского кабеля

 

О и И С А Н И Е р г УЗБ07

ИЗОЬаЕт ЕНИЯ

CGIO3 С0ВВТСКНХ

Социалистических

Ресг|ублик

N АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.01.75 (21) 2103900 24-07 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (51) М. Кл

Н 026 1/12

Государственный комитет (53) УДК 621.315.3. .002.72 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

1О. Н, Колмаков и В. И. Кочетков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ИЗОЛЯЦИИ.С ПЛОСКОГО КАБЕЛЯ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки кабелей к монтажу и может быть применено в электротехнической и радиоэлектронной отраслях промышленности.

Известно устройство, в котором для снятия изоляции с плоского кабеля используются поперечные ножи, выполненные в форме зубчатых гребенок (1).

Недостатком известного устройства является низкое качество разделки из-за возможности механического повреждения жил ножами.

Известно и другое устройство для снятия изоляции с плоского кабеля, в котором узел зачистки выполнен в виде двух вращающихся стеклопластиковых дисков, размещенных на качающихся подвесках и снабженных механизмами для регулировки расстояния между дисками и для точной установки кабеля в зоне обработки (2).

Данное устройство наиболее близкое к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком этого устройства является низкое качество зачистки из-за невозможности абсолютно точной установки расстояния между обрабатывающими дисками, с учетом возможных отклонений геометрических параметров кабеля.

Цель изобретения — повышение качества зачистки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве нож снабжен пластиной для предварительного подогрева подлежащего сжатию участка изоляции, установленной рядом с ножом и контактирующей с ним.

Кроме того, устройство содержит узел для снятия остатков изоляции с ножа и пласти10 ны, выполненный в виде лентопротяжного механизма.

На фиг. 1 изображена общая схема устройства; Ira фиг. 2 показаны а yBeлнченпом масштабе узлы за шсткп и снятия остатков

15 изоляции с ножа и пластины.

Устройство состоит из каретки, механизма привода и пульта управления с электрооборудованием. Каретка включает в себя подложку 1, на которую кладется заготов20 ка плоского кабеля, упоры 2, которыми регулируется величина снятия изоляции. Прижимная пластина 3 перемещается в направляющих 4. Перемещение пластины 3 осуществлястся рычагом 5, управление рыча25 гом и упором — кулачком 6. Контакт рычага с кулачком обеспечивается через регулируемый толкатель 7. Вращение кулачка производится рукояткой 8.

Все это размещено в корпусе 9 каретки, 30 соединенном через рычаг 10 с распредели731507 тельным валом 11 механизма привода. От электродвигателя 12 через зубчатую передачу вращение передается на распределительныи вал 11, на котором расположены кулачок 13 управления рычагом 14, нож- 5 нагреватель 15, пластина-нагреватель 16, кулачок 17 управления электродвигателем (циклом), кулачок 18 управления рычагом

10 каретки. На валу электродвигателя расположен зубчатый сектор 19, управляю- 10 щий лентопротяжный механизм.

Лентопротяжный механизм включает в себя барабан 20 с бумажной лентой 21, опорныи ролик 22, тянущий валик 23 и прижимной валик 24.

Снятие изоляции с токоведущих ?кил плоского кабеля производится путем ее оплавления и удаления ножом-нагревателем. Цикл снятия изоляции осуществляется полуавтоматически. 20

Устройство работает следующим образом.

Включают установку, и происходит нагрев ножа-нагревателя и пластины-нагревателя. Заготовку плоского кабеля кладут 25 на подложку 1 до упора 2. Поворотом рычага через кулачок 6, толкатель /, рычаг 5 прижимной пластиной 3 заготовка зажимается. Одновременно при повороте кулачка 6 упор 2 отводится в вертикальное положе- 30 ние.

Включают электродвигатель 12. Вращение от электродвигателя через зубчатую передачу передается на распределительный вал 11. Каретка, управляемая кулачком 18, 35 подает заготовку кабеля в рабочую зону механизма привода. Как только заготовка подана в рабочую зону, нож 15 и пластина

16, находящиеся на рычаге 14 управляемого кулачком 13, опускаются на заготовку 40 плоского кабеля. При этом своими поверхностями они ложатся равномерно на всю обрабатываемую по ширине плоскость кабеля за счет конструкции качающейся подвески 25. В этот момент зубчатый сек- 45 тор 19 входит в зацепление с паразитной шестерней 26 и через шестерню 27 за счег вращения тянущего валика 23 приводится в движение бумажная лента 21, После определенной выдержки вре ICIIII, необходимой для оплавления и подогрева изоляции, каретка совершает обратный ход

11 выводит заготовку кабеля пз-под но?ка 15.

При этом происходит процесс снятия изоляции с жил кабеля. После выхода заготовки из рабочей зоны нож 15 и пластина

16 некоторое время касаются дьижущейся бумажной ленты 21 и очнща1отся от остатков изоляции, которая, соприкасаясь с бумажной лентой, прилипаст к пос.зеднеп 11 удаляется из рабочей зоны. Затем нож 15 и пластина 16 подгп1маются в исходное положение, кулачок 17 отключает электродв11гатель 12. За один оборот распределительного вала 11 совершается полный цикл работы устройства.

Эффективность применения данного усгройства по сравнению с существующими конструкциями заключается в том, что при новой конструкции ножа-нагревателя, снабженного дополнительной пластиной-нагревателем, в комплексе с лептопротя?кным механизмом удалось повысить качество заготовок плоского кабеля благодаря быстрому нагреву обрабатываемого участка изделия и своевременному удалению остатков изоляции как с жилы, так и пластины.

Формула изобретения

УcTpolIcTBo jI, 151 снятия изо;Iяцип c IIJIocкого кабеля, содержащее привод, нож, установленный на подвижной подвеске, механизм перемещения и фиксации кабеля и механизм регулировки давления ножа, о тличающееся тем, что, с целью повышения качества зачистки, нож снабжен пластиной для предварительного подогрева изоляции, установленной рядом с ножом и контактирующей с ним, и содержит узел снятия остатков изоляции с ножа и пластины, выполненный в виде лентопротяжного механизма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СШЛ № 3782227, кл. 81 — 9.51, 1974.

2. Патент Великобритании № 1264718, кл. Н2С, 1972.