Сепаратор для осветления суспензий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (Ii) 733737 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено17 02 78 (21)2581571у д 1З (51) М. Кл.

В 04 В 5/12 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет (23) П риоритет по делам изобретений н открытий

Опубликовано 15 05 80 ° Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 18.05.80 (53) УДК621.928 (.088.8) М. Л. Петренко, O. С. Миклашевич, С. И. Радин, Г. С. Черкез, С. А. Плюшкин, Е. N. Курилко, N. Ф. Соколовский и Ю. Г. Дубровский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ СУСГЕНЗИЙ

Изобретение относится к сепараторамцентробежным осветлителям суспензий, в частности рассолов, получаемых в процессе производства калийных удобрений, и может быть использовано в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Известны сепараторы для осветления суспензий, содержашие корпус, полый вал с укрепленным на нем пакетом тарелок

1о и устройство для выгрузки сгущенной суспензии (11 и (2) .

Производительность таких сепараторов ограничена и в зависимости от характеристики исходной суспензии составляет

5-10 м /ч . Это обусловлено тем, что увеличение производительности путем увеличения рабочего объема и количества тарелок в пакете влечет увеличение врашаюшихся масс, ухудшает гидродинамику и безогасность эксплуатации, а с увеличением межтарелочных зазоров при сохранении имеющегося рабочего объема . ухудша ется эффективность осветления, Известен также сепаратор для осветления суспензий, содержаший корпус, ротор, включающий вал и укрепленный на нем тарелкодержатель с пакетом тарелок, загрузочное и разгрузочное устройства и лопатки для раскручивания поступающей суспензии, укрепленные на валу ротора (3 )

Этот сепаратор является наиболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому результату.

Однако он обладает рядом сушественных недостатков. Производительность его ограничена, во-первых, количеством тарелок в пакете, так как увеличение их числа затрудняет балансировку врашаюшихся частей, установленных консольно, затрудняет слив осветленной суспензии, направляемой вверх по полому валу, что, в свою очередь, успожняет конструкцию привода, загрузочного и разгрузочного устройств, во-вторых, рабочим объемом сепаратора, в связи с тем, что увеличение его за счет высоты пакета тарелок

733737

40 влечет неравномерность загрузки межтарелочных зазоров по высоте пакета, так как подача исходной суспензии осуществляется через полый вал в нижнюю часть пакета и с помощью раскручиваюших лопаток поступает в пространство между пакетом тарелок и неподвижным корпусом, где возникает значительная турбулизация потока, изменяющаяся по вь соте, в-третьих, параметрами раскручи10 вающих лопаток, так как их изменения, направленные на повышение напора, ведут к снижению эффективности осветления.

Целыб изобретения является повышение производительности и эффективности процесса осветления.

Цель достигается тем, что в предлагаемом сепараторе корпус состоит из ряда расположенных по высоте камер, слу20 жащих для подвода разделяемой суспензии в пакет тарелок и отвода сгущенной фракции и снабженных со стороны отвода сгущенной фракции гидроциклонами, загрузочное

25 устроиство представляет собой камеру, расположенную в верхней части корпуса и сообщенную патрубками с каждой камерой последнего, при этом лопатки для раскручивания поступающей суспензии размещены в камере загрузочного устройства, а тарелко30 держатель имеет отверстия для отвода осветленной суспензии и в нижней части к нему прикреплены лопатки для вывода осветленной суспензии из корпуса.

На чертеже изображен описываемый сепаратор для осветления суспензий„ разрез.

Сепаратор содержит корпус 1, состоящий из ряда расположенных пс высоте камер, снабженных гидроциклонами 2, -ротор, включающий вал 3 и укрепленньй на нем тарелкодержатель 4 с пакетом тарелок 5. Загрузочное устройство сепаратора представляет собой камеру 6, 45 расположенную в верхней части корпуса и сообщенную тангенциальными патрубками 7 с каждой камерой последнего. В камере 6 загрузочного устройства расположены лопатки 8 для раскручивания поступающей суспензии, закрепленные на валу

3 ротора. Тарелкодержатель 4 имеет отверстия 9 для отвода осветленной суспензии, и в нижней части к нему прикреплены лопатки 10 для вывода осветлен55 ной суспензии из корпуса 1.

Сепаратор работает следующим образом.

Исходную .суспензию по загрузочному патрубку 11 подают в камеру 6 загрузочного устройства, где она раскручивается лопатками 8 и по патрубкам 7 поступает в рабочие камеры корпуса 1. Тангенциальные патрубки 7 позволяют предварительно закрутить суспензию в направлении вращения тарелок и подать ее в межтарелочные зазоры без изменения направления потока, что улучшает гидродинамику в рабочей зоне сепаратора. В пакете тарелок происходит тонкослойное разделение суспензии. Твердые частицы центробежной силой отбрасываются к стенкам корпуса 1 и, постепенно. сгуш,аясь, выводятся через циклоны 2. Осветленная суспензия через отверстия 9 поступает в полость тарелкодержателя

4, затем на лопатки 10, .прикрепленные к последнему в нижней части, и выводится из корпуса через патрубок 12.

Регулирование производительности сепаратора и эффективности осветления в зависимости от концентрации исходной суспензии может осуществляться, например, с помои;ью вентилей (на чертеже не показаны), установленных на загрузочном патрубке ll и патрубке 12 для вывода осветленной суспензии. Циклоны

2 могут быть объединены, например, коллектором, снабженным вентилем для регулирования выгрузки сгущенной суспензии (на чертеже не изображены).

В предложенной конструкции разница радиусов ввода суспензии и слива ее осветленной части может достигать значительной величины за счет увеличения диаметра тарелкодержателя при сохранении длины образующей тарелки благодаря увеличению ее радиуса.

Всвяз,и с тем, что лопатки для раскручивания суспензии расположены в ка-. мере, параметры их могут быть выбраны такими, чтобы обеспечить практически любую производительность при соответственном увеличении числа тарелок в пакете и количества рабочих камер корпуса, причем эффективность осветления будет тем лучше, чем меньше тарелок находится в каждой рабочей камере.

Таким образом, центробежный осветлитель позволяет обеспечить высокую производительность за счет увеличения рабочего объема аппарата и эффективность осветления улучшением гидродинамики благодаря плавному вводу суспензии по касательной к пакету тарелок и уменьшению объема каждой рабочей камеры.

В настоящее время разработаны раб чие чертежи промышленного образца цен5 733737 6 тробежного осветлитепя суспензий с диа-. ных по высоте камер, служащих для подметром тарелок 300 мм, производитель- вода, разделяемой суспензии в пакет таностью 40-50 м>/ч, который предпо- релок и отвода сгущенной фракции и снаблагается использовать для осветления женных со стороны отвода сгушеннои хлормагниевых щелоков п/о "Хлорвинил", g фракции гидроциклонами, загрузочное

Лабораторные исследования и модельные устройство представляет собой камеру, испытания дали положительные резуль- расположенную в верхней части корпуса таты. и сообщенную патрубками с каждой камерой последнего, при этом лопатки для

10 раскручивания поступающей суспенэии раэФор мула изобретен ия мешены в камере загрузочного устройства, а тарелкодержатель имеет отверстия для отвода осветленной суспензии, и в нижней части к нему прикреплены лопатки для вывода осветленной суспензии из корпуса.

Сепаратор для осветления суспензий, преимущественно тонкодисперсных слабоконцентрированных щелоков и рассолов, содержащий корпус, ротор, включающий вал и укрепленный на нем тарелкодержатель с пакетом тарелок, загрузочное и разгрузочное устройства и лопатки для раскручивания поступающей суспенэии, укрепленные на валу ротора, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и эффек» тивности процесса осветления, корпус сепаратора состоит из ряда расположенИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Романков П. Г., Плюшкин С. А.

Жидкостные сепараторь . Л., Машиностроение", 1976, с. 245 °

2. Патент Я пои и и ¹ 403 67 6, кл. 72 С, опублик. 1961.

2S

3. Авторское свидетельство СССР

¹ 347088, кл, В 04 В 5/12, 1969.

ЦНИИПИ Заказ 1948/1 1

Тираж 664 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4