Устройство для изготовления гофрированных труб

 

О и ФН2-А-и E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

-Республик

„,1733791

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 281277 (21) 2559782/25-27 (я)М. КЛ.2

В 21 D 15/10 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150580. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 180580 (5З) УДК 621.774. .8.06(088.8) (72) Авторы изобретения

В.Ф, Лукашов, Ф.Г. Ермак и И.т т. Глинкин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к оснастке для гофрирования труб.

Известно устройство для изготовления гофрированных труб, содержащее 5 установленные на станине оправку с уплотнительными манжетами и две пары полуматриц, связанные с гофроцилиндрами механизма их смыкания и с гидроцилиндрами их осевого перемещения(1) . 10

Однако на известном устройстве не предусмотрена возможность формовать гофры с одновременной постановкой между ними по впадинам силовых колец.15

Целью изобретения является возможность изготовления гофрированных труб с силовыми кольцами по впадинам гофров и без,них.

Для достижения этой цели оправка снабжена буртом с манжетой со стороны захода трубы-заготовки и закреплена в нижней части устройства, а каждый механизм смыкания полуматриц снабжен 25 замковым узлом, выполненным в виде планок со скосами, закрепленными с двух сторон на корпусе цилиндра и пары Г-образных рычагов, связанных одними концами со штоком цилиндра 30 и взаимодействующих другими концами с упомянутыми планками, На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2инструмент в момент постановки трубы— заготовки и зажима трубы; на фиг. 3 и 4 — инструмент в момент раздачи начального участка трубы-заготовки и в момент раздачи среднего участка— заготовки соответственно.

Устройство содержит полуматрицы 1 и 2, связанные со штоками 3 и 4 сдво.— енных гидроцилиндров 5 осевого перемещения с полостями 6 и 7, а также с механизмами смыкания, выполненными в виде гидроцилиндров 8, на корпусе которых установлены с двух сторон планки 9 со скосами. 1т)токи 10 гидроцилиндров 8 связаны с Г-образными рычагами 11, взаимодействующими с планками 9. Устройство содержит также оправку 12 с каналами 13, 14 и 15 и диском 16, на котором установлена манжета 17, а также неподвижную втулку 18 с манжетой 19 и подвижную 20 с манжетой 21. Наружный диаметр ман-. жет меньше диаметра трубы-заготовки не менее чем на 0,5 мм. Для ограничения перемещения полуматриц предназначены упоры 22, 23 и 24. Для оинхро733791 низации движения полуматрицы 1 и втулки 20 с манжетой 21 служат тяги

25 и 26.

Устройство работает следующим о6разом.

Труба-заготовка 27 с механической втулкой 28 H силовым кольцом 29 устанавливается сверху иа оправку до упора 30, при этом полуматрицы 1 и 2 раскрыты. Зажим трубы осуществляется при подаче жидкости по каналу 14 оправки 12 и диска 16 под манжету 17, которая под давлением плотно приле гает к внутренней поверхности трубызаготовки.

Затем сближают полуматрицы 1 и 2 посредством механизма смыкания.

Для этого жидкость поступает в бесштоковую полость гидроцилиндра 8. Поскольку перемещение штока 10 исключено рычагами ll, упирающимися в верхнюю плоскость планок 9, то перемещается корпус цилиндра и связанные с ним полуматрицы 1 и 2. При смыкании полуматриц рычаги 11 скользят по скосам планок 9 и запирают механизм смы— кания.

После чего жидкость подается под давлением по каналу 13 к манжетам 19 и 21, уплотняющим подлежащий гофрированию участок трубы, и снимается давление на манжету 17. llo каналу

15 подается жидкость,.осуществляющая раздачу участка трубы. При подаче давления в полости 7 гидроцилиндров

5 штоки 3 перемещают полуматрицы 1 до соприкосновения с полуматрицами 2.

Одновременно тяги 25 и 26 перемещают вниз втулку 20 с манжетой 21, При этом в полости 6 цилиндров 5

Х давление больше, чем в полости 7.

Благодаря чему полуматрицы 2 поддерживаются на упорах 23. После смыкания полуматриц давление в полости 6 снимается и полуматрицы вместе с от5 формованным гофром передвигаются на шаг гофра до упора 24.

Затем зажимают трубу-заготовку посредством манжеты 17, разводят полуматрицы с помощью механизма смыкания о и перемещают их до упоров 22 с помощью гидроцилиндров 5, вводят сверху силовое кольцо, и цикл повторяется, Формула изобретения

Устройство для, изготовления гофрированных труб, содержащее установленные на станине оправку с уплотнительными манжетами и концентрично ей две пары полуматриц, связанные с гидроцилиндрами их осевого перемеще20 ния, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью возможности изготовления труб " силовыми кольцами по впадинам гофров и без них, оправка снабжена буртом с манжетой, размещенным со стороны захода трубы-заготовки, и закреплена в нижней части устройства, а каждый механизм смыкания полуматриц снабжен замковым узлом, выполненным в виде планок со скосами, закрепленными с двух сторон на корпусе гидроцилиндра механизма, и пары Г-образньж рычагов, св язанных одними концами со штоком гидроцилиндра и взаимодействующих другими концами с упомянутыми планками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 9 1303671, кл. 7 а 37/20, 1972 (прототип),