Стан для прокатки порошков

 

О П И С А Н И El(i) 733863

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.06.77 (2l) 2496593/22-02 (51}M. Кд.

В 22 F 3/18 с присоединением заявки №

Гасударственный комитет (23) П риоритет по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.05.80. Бюллетень № 18 (53} УДК 621.762.

4 047-(088 8) Дата опубликования описания 17.05.80

Н. И. Васьков, Ю. Л. Голин, А. Ю. Гофман, Ю. А. Тювакин и В. В. Шелепин (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ПОРОШКОВ

Изобретение относится к области поро-шковой металлургии, в частности, к станам для прокатки лент из металлических порошков.

Известен стан для прокатки порошков, включающий раму, верхний и нижний прессуюшие валки и бункер для порошков.

При этом стан снабжен опорными валками, установленными ттараллельно прессующим валкам (1). о

К,недостаткам этого стана относится отсутствие возможности получения однородной по ширине ленты.

Решением, наиболее близким предложен-, ному по технической сущности и достигае-. мому эффекту, является стан для прокатки порошков, включающий раму, верхний и нижний прессуюшие валки и бункер для порошков; при этом бункер снабжен механизмом дозирования порошка, выполненным в виде направляющих пластин, установленных с возможностью перемещения вдоль образующих валка, а одна иэ стенок бункера выполнена подвижной и является шибером (2).

К недостаткам данного стана относятся низкое качество прокатанных лент и ограниченность их ассортимента (в частности, ширины и толщины лент).

Целью изобретения является повышение качества прокатанных лент.и расширение их ассортимента.

Для достижения этой цели стан снабжен валом-фрезой, установленным между бункером и валками, при этом вал-фреза закреплен на бункере, а бункер снабжен опорами, одна иэ которых выполнена сферической и установлена на раме, а остальные закреплены на нижнем валке с воэможностью перемещения перпендикулярно его оси.

На фиг. 1 — силовая часть стана; на фиг. 2 — схема размещения бункера; на фиг. 3 — схема процесса прокатки.

Предложенный стан состоит из рамы

1, в которой установлены нижний и верхний 3 прессующие валки, грузовые вин733863

3 ты 4 и месдозы 5 с большими 6 и малыми

7 .поршнями. Над нижним валком 2 на опорах 8 и 9 установлен бункер 10 для порошка. При этом опора 8 выполнена сферической и жестко закреплена на раме, а опоры 9 закреплены на валке 2 . с возможностью перемещения перпендикулярно его оси. Стенка ll бункера установлена с возможностью перемещения и является шибером при подаче порошка. 1о

На,бункере 10 установлен вал-фреза 12, снабженный приводом (на черт. не показан !.

Стан работает следующим образом.

Изменением положения бункера 10 с >s помощью опор 9 устанавливают валфрезу 12 с требуемым зазором к поверхности нижнего валка 2. Необходимое усилие прокатки создают прижатием верхнего валка к нижнему при помощи изме- 2î нения положения поршней 7 етих месдоз.

При включении приводов валков и вала» фрезы (на черт. не показаны) происходит вращение вала-фрезы навстречу направ. лению прокатки.

Порошок иэ бункера 10, основанием которого служит рабочая поверхность нижнего валка 2, увлекается в зону прокатки. При этом шибер 11 создает заданную толщину. слоя порошка, который ЗО после калибровки валом-фрезой прокатывается в ленту валками 2 и 3.

Применение предложенного стана позволяет получить широкие ленты регулируемой толщины и пористости, а также упростить конструкцию устройства в целом.

Фор мула изобретения

1. Стан для прокатки порошков, включающий раму, верхний и нижний прессующие валки и бункер для порошков, о т— л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества прокатанных лент и расширения их ассортимента, он снабжен валом-фрезой, установленным между бункером и валками.

2. Стан по и. 1; о т л и ч -а ю —. шийся тем, что вал-фреэа закреплен на бункере, а бункер снабжен опорами, одна из которых выполнена сферической и установлена на раме, а остальные закреплены на нижнем валке с возможностью перемещения перпендикулярно его оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ию 442013, кл. В 22 Р 3/18, 1973.

2. Джонс В. Д. Основы порошковой металлургии. Свойства и применение порошковых материалов — М., "Мир", 1965, с. 340-342.