Многоместный патрон

 

Союз Советски к

Социалистическик

Республик

Оп ИЗНАНКЕ

ЙЗОБРГХЬНИЯ

<»> 733871 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.10.77 (21) 2536360у25-08 (51) М. Кл.

В 23 В 31/10 с присоединением заявки №

Государственный номнтет (23) Приоритет по делам нзобретеннй н отнлытнй

Опубликовано 15 05.80, Ьюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 1 05 80 (5З) УДК621.941-229.3(088.8) (?2) Авторы изобретения

Ю. Е. Кириевский и В. Н, Бобылев

Пермский моторостроительный завод им. Я. N. Свердлова (?1) Заявитель (54} МНОГОМЕСТНЫЙ ПАТРОН

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использова но при обработке лопаток турбин авиационных двигателей.

Известно устройство аналогичного назначения, на планшайбе которого смон5 тированы базирующие элементы с пазами елочного типа, содержащее зажимной механизм для одновременного зажима и базирования всех обрабатываемых лопа о ток в радиальном направлении и опорное кольцо для базирования вдоль оси патрона

И

Недостатком такого патрона является необходимость вручную базировать ло-, патки вдоль оси патрона, прижимая их к опорному кольцу.

11ель изобретения — повышение точности установки и надежности крепления

"опаток.

1 ель достигается тем, что в предлагаемом патроне зажимной механизм выполнен в виде клиньев с цилиндрической направляющей, расположенных, наклонно, под углом, меньшим угла самоторможения, в выполненных в планшайбе отверстиях, причем каждая направляющая снабжена сферическим опорным поясом, а в корпусе патрона размещены силовой цилиндр, камера с гидропластом и плунжеры, предназначенные для взаимодействия с упомянутыми клиньями.

На фиг. 1 изображен описываемый патрон, осевой разрез; на фиг. 2 — элемент корпуса с пазами для прохода лопаток, вид по стрелке A на фиг. 1; на фиг. 3 — элемент крепления планшайбы и корпуса, разрез ББ на фиг. 2.

Многоместный патрон содержит планшайбу i,, по ее периферии расположены базируюшие элементы с пазамн елочного типа, в которые обрабатываемые лопатки

2 устанавливаются по профилю елочного замка через имеющий пазы для прохода лопаток корпус 3 до упора входным (или выходным) торцом полки замка в спорную плоскость 4 жестко скрепленного с

387 1 4

55 з 73 корпусом и планшайбой опорного кольца

5. В радиальном направлении и вдоль оси елочного паза лопатки фиксируются при помощи эажимного механизма, корпус 6 которого жестко скреплен с планшайбой. В корпусе механизма равномерно по окружности в трех (или шести) местах размещены цилиндр 7 с поршнем 8 и замкнутый объем упругого материала

9 (например, гидропласта), расположенного между поршнем 8 и плунжером 10, перемещающимся во втулке 11, которая предохраняется от выпрессовки из-за действия на ее торцы гидропласта 9 втулкой

12. В планшайбе 1 расточены отверстия

13 под углом 0(. к соответствующей оси елочного паза, меньшим угла самоторможения, в которых размещены клинья 14, представляющие собой сварной узел, состоящий из цилиндрической направляющей

15 и клиновой пластинки. Для свободного хода клинового зажима отверстия под углом О(. прорезаны на ширину пластинки.

На левый торец цилиндрической части каждого клина 14 навернута пята 16, на которую воздействует пружина 17. С целью возможности самоустановки рабочей поверхности 18 каждого клина 14 относительно торца замка лопатки в направляющей части клина предусмотрен. рыступающий сферический поясок 19.

Лопатки с предварительно обработаннойустановочной поверхностью 20 входной полки замка, совпадающей с конструкторской базой, устанавливают через пазы

21 (расположенные каждый соответственно против елочного паза планшайбы) в корпусе 3 в базирующие элементы планшайбы 1 до упора входным 20 или выходным: 22 торцом полки замка в опорную поверхность 4 жестко скрепленного с корпусом 3 и планшайбой 1 опорного кольца 5, тем самым совмещая установочные поверхности с конструкторской базой.

Лопатки 2 через пазы 21 в корпусе

3 устанавливаются в елочных пазах планшайбы 1 и от руки прижимаются к опорной поверхности 4 торцом 20 полки замка и закрепляются клиновыми зажимами 14, усилие которых направлено под углом о(, к оси замка. Так как угол является самотормозящим, то ollHa с ставляющая усилия, действующего от плунжера 10 на клинья 14, прижимает лопатки торцами 20 полок замка к опорной поверхности 4 кольца 5, а другая фиксирует лопатки в радиальном направ5

Для возможности самоустановки рабочей поверхности 18 клиньев 14 о носительно торца замка лопатки в направляющей части зажима выполнен выступающий сферический опорный поясок, вокруг которого клиновой зажим может покачиваться, не допуская перекосов лопатки при зажиме.

Усилие закрепления от поршня 8 посредством упругого материала 9 (гидрс пласта) равномерно через плунжеры 10, размещенные во втулках 11, передается через пяту 16 равнорасположенным по окружности клиньям 14.

Для снятия лопаток после обработки клинья 14 подаются влево усилием специального упора (на чертеже не показан) на правые торцы клиньев. На фиг. 1 показана служащая для этой цели выточка на торце 22 планшайбы l.

Таким образом, лопатки фиксируются вдоль оси елочного замка торцами полок замка одновременно с их фиксацией в радиальном направлении, благодаря чему повышается точность установки лопаток. Применение клинового самоустанавливающегося зажима повышает надежность зажима, так как лопатки крепятся при помощи самотормозящей клиновой пары> возможные утечки гидропласта не сказываются на условиях закрепления лопаток.

Жестко скрепленное с корпусом 3 и планшайбой 1 опорное кольцо 5, а также возможность установки лопаток 2 через пазы 21 в корпусе 3 устраняет переналадки, связанные ранее с креплением опорного кольца 5.

Формула изобретения

Многоместный патрон для обработки бандажа, полок и торцов замка лопаток турбины, на планшайбе которого смонтированы баэирующие элементы с пазами елочного типа, содержащий зажимной механизм для одновременного зажима и базирования всех обрабатываемых лопаток в радиальном направлении и опорное кольцо для базирования вдоль оси патрона, отлич а ющи йс я те л, .то, с целью повышения точности установки и надежного крепления лопаток, .зажимной механизм выполнен в виде клиньев, с цилиндрической направляющей, расположенных наклонно, под углом, меньшим .угла самоторможения, в выполненных в планшайбе отверстиях, причем каждая цилиндрическая направляющая в средней части снабжена сферическим

73387 1

5 опорным пояском, а в корпусе патрона размещены силовой цилиндр, камера с гидропластом и плунжеры, преднаэначенные для вэаимодействия с упомянутыми клиньями.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертиэе

1. Авторское свидетельство по эаявке !

4 2436949/25-08, кл. В 23 Э 31/10, 1977.

733871

Составител - Л. Ярхо

Редактор Н. Батанова Техред С.Мигай Корректор

Заказ 1961/17 Тираж 1160 Подписное

UHHHTIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патаит, r. Ужгород, ул. Проактиаи, 4

Многоместный патрон Многоместный патрон Многоместный патрон Многоместный патрон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механическому сцеплению, а более конкретно к сцеплению для использования с металлообрабатывающими инструментами, вращающимися с большими скоростями

Изобретение относится к области машиностроения, токарной обработке двухлопастных рабочих колес насосов

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментальной оснастке станков с ЧПУ

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, изготовлению буровых долот

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментальной оснастке станков с ЧПУ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к токарной обработке специальных изделий, например лопаток газотурбинных двигателей (ГТД), закрепленных в приспособлении для точения замка на токарном станке

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для установки заготовки лап буровых долот при их механической обработке на металлорежущих станках

Изобретение относится к устройству для соединения двух деталей, в частности двух деталей инструмента, с размещаемым на первой детали установочным пальцем с цилиндрической боковой поверхностью и с кольцевой плоской поверхностью, ограничивающей установочный палец у его основания, с размещаемой на второй детали приемной втулкой, имеющей цилиндрическую внутреннюю поверхность и ограниченной кольцевой торцевой поверхностью, и с зажимным механизмом, втягивающим установочный палец в приемную втулку и при этом прижимающим плоскую и торцевую поверхности друг к другу, причем приемная втулка имеет внутреннюю коническую часть, расходящуюся от цилиндрической внутренней поверхности в направлении торцевой поверхности, а установочный палец содержит ответную внешнюю коническую часть
Наверх