Устройство для перегрузки сыпучего материала в емкость

 

"с

ОП ИСАЯЙЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соеетскнк

Соцееалнстнческни

Республ нее

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл.

В 65С 65/42 (22) Заявлено 19. )0. 76 (21) 2413069/22-) )

Ъ с присоединением заявки №вЂ”

Гааудврстаеииьй иамитет

СССР аа делам иеааратаиий и атирмтий

) (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15. 05. 80 Бюллетень №18 (45) Дата опубликования описания (53) УДК

62).86.067/088.8/ (72) Автор изобретения

О. Г. Молостов (71) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧЕГО

МАТЕРИАЛА В ЕМКОСТЪ недостаточнЬго увеличения в объеме еще не успел перекрыть сечение штуцера, а нижний клапан уже открыт.

Вследствие этого воздух попадает в полость аппарата ипи же технологическая среда выходит наружу. И то и другое в некоторых производственных условиях совершенно не допускаются.

Известно устройство для перегрузки

l0 сыпучего материала в емкость, содержащее бункер с вйходным патрубком, в разгрузочном канале которого размещена связанная с приводом бесконечная гибкая тяга с эластичными запорными

15 элементами (2 J.

Недостатком данного устройства является то, что диаметр залорных элементов выполнен меньше внутреннего диаметра каналов, соединяющих полость

20 емкости и полость корпуса. Вследствие этого воздух, находящийся в емкости, вместе с сыпучими материалами попа— дает в технологический аппарат, расположенный ниже штуцера, а техноло25 г ическ ий газ сначала выходит в по лосось

Изобретение относится к устройствам для перегрузки сыпучего материала в емкость, в частности в герметичный объем, различных технологических аппаратов, применяемых в различных отраслях химической, керамической, строительной и др. промышленностях;

Известно устройство дпя перегрузки сыпучего материала в герметичный объем, содержащее бункер с выпускным патрубком в нижней части, снабженным запорными элементами, соединенными между собой тягой ) 11.

Недостатком данного устройства является ограниченная область применения из-за того, что в нем при подаче воздуха во внутреннюю полость эластичного запорного элемента, даже при небольшом увеличении его диамет-. ра, благодаря связи запорных элементов посредством. тяги, сразу же отк- i рывается нижний запорный элемент

/клапан/ на соответствующую величину.

При этом создается такое положение, когда верхний запорный элемент из-за

1 1Ц У34ЦО--емкости а оттуда во время заполнения ее сидучим материалом — в окружающую среду. И то и другое в химической, а также других отраслях промышленности совершенно не допус кается.

Целью изобретения является обес.печение герметичности загружаемой емкости.

Для .этого наружный размер эластичных запорных элементов больше внутреннего диаметра разгрузочного канала, а .длина разгрузочного канала больше шага расположения эластичных запорных элементов на гибкой ленте, причем канал снабжен штуцером, соединяемым с системой отсоса газов, установлен,ным на расстоянии от начала и конца

Ъ канала, большем шага расположен и эластичных запорных элементов на гибкой тяге.

На фиг..1 изображен общий вид уст)ройства в разрезе; на фиг. 2 — разрез

А-А фиг. 1.

Устройство содержит бункер 1 с выпускным патрубком 2, переходящим в каналы 3,и 4, в кЬторых размещены ветви тяги 5 с укрепленными на ней эластичными запорными элемент ами 6. Тяга

5 выполнена гибкой бесконечной и соединена с двумя поворотными звездо чками 7 и 8, одна из которых /7/ расположена в нижней части бункера, а другая в герметичном объеме 9, в частности, технологического аппарата.

Звездочка 8 выполнена ведущей. В случае необходимости обе звездочки могут быть ведущими. Устройство имеет штуцеры !О, соединякцие каналы 3 и 4 сссистемой отсоса. Штуцеры 10 снабжены фильтрами

11.

Работает устройство следующим образом. )

При вращении звездочки 8 против ча- совой стрелки эластичные элементы 6, находящиеся в канале 3, перемещаются вниз. При этом сыпучий материал из > бункера" 1 попадает в промежутки меж— ду элементами б и, транспортируясь вместе с ними, высыпается в объем 9.

Сообщение последнего с атмосферой ипи объемом бункера исключено, так как в каналах 3 и 4 постоянно находятся несколько запорных элементов, полностью перекрывающих их сечение.

Чтобы не допустить попадания в объ-) ем 9 даже того количества воздуха, ко-, торое имеется в сыпучем материале в

2: промежутке между .его частицами, а также когда необходимо полностью исключить выход продукта /например, газообразного/ из герметичного объема наружу — каналы 3 и 4 через штуцеры

10 сообщаются с системой откачки, Вследствие, этого, атмосферный воздух, .транспортируемый вместе с сьпучии материалом в промежутке между двумя элементами 6, ) после того, как первьй из них минует )штуцер 10, .удаляется через фипьтр 11 в систему откачки. То же самое происходит с газообразной технологической средой, находящейся между псдннмамднмнск вверх па каналу 4 элементами б.

Устройство обладает высокой произ— водительностью, которая благодаря непрерывности действия может быть в десятки и сотни раз больше, чем известные устройства подобного назначения. Пр ичем производительность его поддается точной регулировке соответствующим изме . нением скорости вращения звездочек.

Поскольку образование сводов в вьпускаемом канале этого устройства совершенно не влияет. на.пропускную способность его, так как материал находится между двикущимися запорными элементами, то здесь невозможна закупорка канала, т. е. устройство более надежно в работе. Исключение попадания атмосферного воздуха в герметичный объем или же технологического продукта из алпарата в окружающую среду значительнс расширяет область использования устройства.

Оно может применяться для передачи раз— личных материалов и тел также и в вакуумный объем.

Данное устройство применимо как для загрузки сыпучих материалов в герметичный объем, так и для выгрузки из него.

Преимуществом устройства является также бальшая точность дозирования матер нала.

Поскольку потребность в запорных устроиствах во многих отраслях промьппленности велжа, то замена известных запорных устройств предлагаемыми может дать большую экономию, и.числяемую десятками тысяч рублей.

Формула изобретения

Устройство для перегрузки сьпучего материала в емкость, .содержащее бункер с выходным патрубком, в разгрузочном ,канале которого размещена связанная с приводом бесконечная гибкая тяга с эластичными запорными элементами, отличающееся тем, ч о, с целью обеспечения жрметичност и з агружаемой емкости, на ружный размер эластичных запорных элементов больше внутреннего диаметра разгрузочного канала, а длину разгрузочного канала больше шага расположения эластичных запорных элементов на гибкой тяге, причем канал снабжен штуцером, соединяемым с системой отсоса газов, установленным на расстоянии от начала и конца канала, большем шага располЬжения эластичных запорных элементов на гибкой тяге.

Источник и информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

451912, кл. & OIF 11/34, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 475314, кл. В 65В 1/00, 1973 /прототип/.

Заказ 1913

Тираж Щ Бесплатно

ВНИИПИ Госуларственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие, Патент", Москва, Г-59, Бережковская наб., 24