Устройство для разделения веществ с помощью центробежной силы

 

О ЛИС АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социапистичесиих

Реснубпик

К ПАТЕНТУ. (61) Дополнительный к патенту— (И) М. Кл.

B 0l D 45/12

В 04 С 7/00 (22) Заявлено 250277 (21) 2455905/23-26 (23) Приоритет — (32) 10, 03. 76 (31) Р 26 10 031.2 (33) ФРГ

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.928.37 (088.8) Опубликовано 150580. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 200580

Иностранец

Эрнст-Аугуст Билефельдт (ФРГ) (72) Автор изобретения (71) Заявитель

Иностранная фирма Мессершмитт-Белков-Блом ГмбХ (ФРГ) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВЕЩЕСТВ

С ПОМОЩЬЮ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ СИЛЫ

Изобретение относится к устройствам для разделения веществ посредст- вом воздействующей на соответствую" щую среду центробежной силы.

Известно устройство для разделения веществ посредством центробежной силы, включающее камеру закрутки с патрубками отвода разделенных фаэ (1).

Недостатком известного устройства является малая эффективность разделения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство, включающее камеру закрутки с патрубками отвода разделенных фаз и отсасывающее приспособление (2). Недостатком известного устройства является малая эффективность разделения, достигаемая в нем.

Цель изобретения — повьыение эффективности разделения.

Поставленная цель достигается.тем, что устройство снабжено примыкающими к патрубкам отвода разделенных фаз разделительными камерами, над и под которыми установлены на общем валу с возможностью вращения отсасывающие приспособления.

Целесообразно отсасывающее приспособление выполнять в виде воздуходувки.

На фиг. 1 прецставлен общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг., 1 „. на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — общий вид варианта выполнения устройства с двумя отсасывающими приспособлениями; на фиг, 5 представлена схема соединения устройства с сепаратором.

Устройство для разделения веществ с помощью центробежной силы состоит иэ камеры закрутки потока 1 с присоединенными к ней раэдеяительными камерами 2 и 3, имеющими патрубки отвода закрученного потока 4 и 5. В разделительных камерах 2 и 3 размещены отсасывающие приспособления 6, отделенные от патрубков 4 и 5 промежуточным пространством потока 7, образованным между торцом 8 патрубка отвода закрученного потока 4,и торцом

9 отсасывающего .приспособления 6.

Исходная обрабатываемая среда (вещество) поступает в камеру закрутки

1 по тангенциальному вводу 10. Камера 1 выполнена спиралевидной формы с ограничительными стенками ll и 12.

Для.отвода разделенных фаз иэ разде735156 разом.

3 лительнйх камер 2 и 3 предусмотрены тангенциальные патрубки 13. Раздели- тельная камера 2 в верхней части имеет ограничительную стенкУ 14. Отсась1вающее приспособление 6 включает в себя спрямляющий аппарат 15 и диффузор 16.

Согласно представленному на фиг. 4 варианту выполнения устройства отсасывающее приспособление 6 содержит "усгаяовленные на общем валу 17 две воздуходувки 18 и 19. Вал 17 принодится. но вращение от электродвигателя 20.

Данное устройство для разделения веществ с помощью центробежной силы, представленное на фиг. 5 квадратом, может быть установлено перед прямым сепаратором 21.

Устройство работает следующим обИсходная обрабатываемая среда по тангенциальному вводу 10 подается н 20 камеру закрутки потока 1. В результате тангенциального ввода и спиралевидной формы корпуса камеры закрутки потока в последней сохраняется полу- " "" ченное "завихрение "среды-й- вйутри патрубков отвода закрученного потока

4 и 5 вследствие сужения их диаметров йаступает -сущесгвенное увеличение скорости вращения. В результате этого тяжелые составные части среды в очень тонком слое по винтообразной траекто"- рии" направляются. вдоль внутренних стенок патрубков 4.и 5 в промежуточное пространство 7, в котором поток находйтся под влиянием вращающейся среды, вытекающей из торца 8 патрубка отвода закрученного потока 4, отсоса через тангенциальные патрубки 13 и отсоса через торец 9 отсасыЮМЬщего приспособления 6. Под влиянием этих-

"частичных потоков"в центре раздели- 40 тельнйх камер 2 и 3 возникает источ= нйк"вихря с "сильййм -вращательным движением. После выхода иэ торца 8 пат- . рубка 4 боЛее -тяжЫ1йе составные части среды отбрасываются к тангенциаль- 45 нйм патрубкам 13 и по ним отводятся из устройства. В результате конфйгу- "рации корпуса камеры 1 вдоль его стенок индуцируется вторичный поток. Час-, тицы, 3BxBB÷åíìàå""âòîpè÷Hìì потоком, 50 движутся s осевом направлении вплоть до ограничительных стенок 11 и 14 разделительной камеры 2, отсюда к торцам 8 и 9, откуда вместе "с йаправленйой к середйне корпуса осевой составляющей по винтовым, спирально

" расйй яющймся траекторияМ, к стенкам камер. 2 -и 3 и далее"покйдают" йх"через патрубки 13.

То есть более тяжелые составные

: чйстй сред@ пос1Те " Йоступлеййя= N проме- щ жуточное пространство 7 переМе@йютОя по спиральным траекториям с большой величиной радиальной составляющей ско рости потока наружу, и н торец 9 отсасынающего приспособления 6 может поступать лишь более легкая часть среды. За счет оснащения отсасывающего приспособления 6 спрямляющим ! аппаратом 15 и диффузорЬм 16 достигается дальнейшая очистка легкой части среды от мельчайших фракций.

В устройстве, представленном на

Фиг. 4 две центробежные воздуходувки 18 и 19, соединенные общим налом

17, приводимым но вращение от электроднигателя 20, и проходящим вдоль оси устройства через камеру закрученного потока 1 и разделительные камеры 2 и

3, сообщают дополнительную энергию обрабатываемой среде и способствуют достижению н устройстве высокой эффективности разделения.

Причем йредлагаемое устройство может быть установлено перед прямым сепаратором 21, как показано на фиг. 5.

Обрабатываемая среда поступает н устройство, тяжелая составная часть которой далее выводится из него и направляется в прямой сепаратор 21, B котором осуществляется окончательная его очистка.

Легкая состанная часть среды, выходящая из разделительных камер устройства, дальнейшей очистке в прямом сепараторе 21 не подвергается., Таким образом, благодаря снабжению устройства разделительнымй камерами, примыкающими к патрубкам отвода разделеннйх фаз и установке отсасывающих приспособлений на общем валу с возможностью вращения над и под разделительными камерамй, достигается высокая эффективность очистки исходной среды от мельчайших фракций .

Формула изобретения

1. Устройство для разделения веществ с помощью центробежной силы, включающее камеру закрутки с патрубками отвода разделенных фаз и отсасывающее приспособление, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения, оно снабжено примыкающими к патрубкам отвода разделенных фаз разделительными камерами, над и под которыми установлены на общем валу с возможностью вращения отсасывающие приспособления.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ "е е с я тем, что, атсасывающее приспособление нынолнено в виде воздуходувки.

Источйики информации, принятйе во вйимание при экспертизе

1. Патент Великобритании М 1410704, кл. В 2 P 1975.

2. Патент ВелИМобритании 9 1457521, кл. В 2 Р, 1976.

735156

Составитель Л. Батурйна

Редактор Л, Новожилова Техред A.ùåïàíñêàÿ Корректор и Пожо

Заказ 2110/57

Тираж 809

Полли сно е

ЦЯИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская яаб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4