Устройство для изготовления изделий из стеклянных трубок

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Реслублик, i> 735163

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 21.01.77 (21) 2441651/29-33 (23) Приоритет — (32) 23.01.76 (51) М. Кл.

С 03 В 25/04

Гееудвретаенный квмнтвт

СССР

--- N делам нзвбрвтвннй

JO 0TKPblTMN (33) ФРГ (31) P 2602943.6

Опубликовано 15.05.80. Бюллетень № 18 (53) УДК 666.1.037..7 (088.8) Дата опубликования описания 25.05.80 (72) Автор изобретения

Иностранец

Ханс-Иоахим Дихтер (ФРГ) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБОК

) Изобретение относится к машинам для изготовления изделий из термопластичного материала, в частности, для изготовления бутылочек, ампул или подобных изделий из стекла.

Известна машина для изготовления изделий из термопластичного материала, содержащая два круга, соединенные один с другим направляющими стержнями, на которых расположены зажимные патроны (1).

Наиболее близким является устройство для изготовления изделий из стеклянных трубок, содержащее карусельный механизм и смонтированные на нем вращающиеся приспособления, например шпиндели, кулачковые патроны для закрепления в них стеклянных трубок, инструмент для изготовления изделий и переставные упоры для получения требуемой высоты с подачей стеклянных трубок до упора за счет свободного опускания их под действием собственного веса, причем устройство снабжено вращающимися вокруг вертикальной оси и реверсивно подвижными в горизонтальном направлении режущими дисками (2) .

Недостатками известных устройств являются большой вес и невозможность при2 менять эти устройства при внедрении сборки из унифицированных узлов.

Целью изобретения является облегчение конструкции и обеспечение компактности устройства.

Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве элемент для крепления зажимных патронов выполнен в виде двух размещенных один в другом и взаимодействующих через элементы качения колец, на внутреннем из которых установлено опорное

10 кольцо с закрепленными на нем сегментными стойками для установки зажимных патронов, образующими цилиндр.

Кроме того, каждая сегментная стойка выполнена коробчатой формы с направляющими для зажимных патронов, на каждой стойке установлены по два верхних и два нижних зажимных патрона, нижние зажимные патроны установлены с возможностью вертикального перемещения, а внутренне кольцо выполнено с зубьями и имеет общий щ привод с зажимными патронами, включающий ведущую шестерню и цепную передачу, с первой из которых связано -внутреннее кольцо, а с последней — зажимные патроны.

735163

На фиг, 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — стойка.

Устройство содержит опоры 1, которые удерживают круглую станину 2 с размещенным на ней основанием 3, на котором закреплено наружное кольцо 4. Через шарики 5 или другие элементы качения на кольцо 4 опирается внутреннее кольцо 6, которое несет на себе опорное кольцо 7. На последнем закреплено большое количество расположенных одна возле другой сегментных стоек 8, каждая из которых снабжена двумя верхними зажимными патронами 9 и двумя нижними зажимными патронами 10.

Последние перемещаются вверх и вниз на двух направляющих стержнях 11 и 12; Для осуществления движений вверх и вниз слу- И жит стержень 13 управления, который по меньшей мере через один опорный ролик 14 опирается на криволинейную направляющую 15.

Каждая стойка 8 имеет коробчатый корпус 16 с выступающими вперед направляющими пластинами 17 и 18. Направляющие стержни 11 выполнены вращающимися. На обоих нижних концах они имеют цепные колеса 19. Кроме того, на них расположена шестерня 20, перемещаемая в аксиальном 25 направлении вместе с нижними зажимными патронами 10. Шестерня 20 увлекается во вращение пружиной, входящей в паз 21.

С верхним концом направляющего стержня

11 жестко соединена другая шестерня 22.

36

Шестерня 20 через промежуточные шестерни 23 приводят во вращение шестерню 24, передающую вращательное движение нижним зажимным патронам 10., Шестерни 22 через промежуточные шестерни 25 находятся в зацеплении с шестернями 26 для при- д ведения в действие верхних зажимных патронов 9.

Цепь 27, приводящая в действие цепные колеса 19, проходит от стойки 8, снабженной на своей задней стороне дополнительными цепными колесами 28, к центральному цепному колесу 29, которое находится в зацеплении со всеми колесами 19 направляющей стержней 11. Для приведения во вращение цепного колеса 29 служит электродвигатель (на чертеже не показан).

Внутреннее кольцо 6 снабжено зубьями

30, с которыми находится в зацеплении ведущая шестерня 31, приводимая в действие также с помощью электродвигателя.

Отдельные стойки 8 можно собирать заранее и монтировать из них обособленные унифицированные узлы.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Через отверстия 32 в направляющих цилиндрах 33 сверху в верхние зажимные патроны 9 вставляются стеклянные трубочки и сначала нагреваются горелками в технологических позициях, расположенных на станине 2. После того, как они пройдут несколько позиций и будут снабжены дном, перемещаются вверх нижние зажимные патроны 10, которые зажимными элементами

34 захватывают стеклянные трубочки. После захвата стеклянной трубочки снова начинают перемещаться вниз нижние зажимные патроны при непрерывном разогреве стеклянной трубочки. При этом стеклянная трубочка удлиняется и образуется, например, горлышко ампулы.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления изделий из стеклянных трубок, содержащее станину с размещенным на ней элементом для крепления зажимных патронов, установленные с возможностью вращения вокруг своей оси зажимные патроны и привод, отличающееся тем, что, с целью облегчения конструкции и обеспечения компактности, элемент для крепления зажимных патронов выполнен в виде двух размещенных один в другом и взаимодействующих через элементы качения колец, на внутреннем из которых установлено опорное кольцо с закрепленными на нем сегментными стойками для установки зажимных патронов, образующими цилиндр.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сегментная стойка выполнена коробчатой формы с направляющими для зажимных патронов.

3. Устройство по пп. 1 — 2, отличающееся тем, что на каждой стойке установлены по два верхних и два нижних зажимных патрона.

4. Устройство по пп. 1 — 3, отличающееся тем, что нижние зажимные патроны установлены с возможностью вертикального перемещения.

5. Устройство по пп. 1 — 4, отличающееся тем, что внутреннее кольцо выполнено с зубьями и имеет с зажимными патронами общий привод, включающий ведущую шестерню и цепную передачу, с первой из которых связано внутреннее кольцо, а с последней — зажимные патроны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 889970, кл. 32 а 23/12, 1953.

2. Авторское свидетельство СССР № 153350, кл. С 03 В 23/04, 1962. !

735163

Редактор О. Тор гашева

Заказ 2116/58

Составитель С. Белобокова

Техред К.Шуфрич Корректор Г. Назарова

Тираж 528 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау1нская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент» r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для изготовления изделий из стеклянных трубок Устройство для изготовления изделий из стеклянных трубок Устройство для изготовления изделий из стеклянных трубок Устройство для изготовления изделий из стеклянных трубок 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к стеклянной промышленности, в частности к выработке стеклянной тары медицинского назначения
Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к выработке стеклянной тары медицинского назначения, используемой для хранения лекарственных средств

Изобретение относится к области изготовления листового стекла из полых стеклянных цилиндров

Изобретение относится к отражательной рентгеновской оптике, а более конкретно, к технологии изготовления рентгенооптических осесимметричных фокусирующих элементов

Изобретение относится к производству стеклянных баллонов для источников света

Изобретение относится к способу пластического преобразования формы трубчатого полого тела из аморфного вещества в стержень без использования инструмента за счет самопроизвольной усадки

Изобретение относится к разделу техники по горячему формованию фасонных изделий с винтовой поверхностью без применения формообразователей из термопластичных материалов, например стекла
Наверх