Способ очистки природного рассола от магния и кальция
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВй ЕТЕЛЬСТВУ н11735566
Саюэ Советских
Социалистических
Республик
" > . т (51)М. Кл 2 (61) Дополнительное к авт.. саид-ву (22) Заявлено 2 30 3.72 (2 1) 176 305 7/2 3-26
С 01 D 3/16 с присоединен)лем заявки ¹. Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 250580. Бюллетень ¹ 19
Дата опубликования описания 250580 (53) УДК661. 424 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО РАССОЛА
0Т МА1 НИЯ И КАЛЪЦИЯ
Изобретение касается очистхи ..рассола.
Известен известково-содовый способ очистки рассолов от примесей магния путем их осаждения при температуре 15-25оС, причем при повышении температуры до 40-50 С очистка идет глубже (1) .
Наиболее близким к предлагаемому является способ очистки рапы, который заключается в переводе хлористого магния .в сульфат магния дозировкой сульфата натрия, взятого s сте хиоме три че ском количестве í à со держащийся в рассоле хлористый маг- 15 ний, с последующим осаждением гидроокиси магния и гипса известковым молоком, содержащим 22% СаО. крупнокристаллического гипса и тонкодисперсной гидроокиси магния.
Целью изобретения является получение легкоразделяеьых осадков крупнокрнсталлического гипса и тонкодисперсной гидроокиси магиия.
Это достигается тем, что, в рапе, содержащей хлористый магний и сульфат магния, растворяется сульфат нат рия в cl åõèîìåòðè÷åñêoì количестве на содержащийся в рассоле хлористый магний с последующим осаждением(гид-. роокиси магния и гипса известковым молоком, содержащим 7-13% СаО, в течение 20-25 мин при температуре
40-50оC с последующлм перемешиванием в течение 30-40 мин и окружной ско- ростью мешалки 1-2 м/сек.
Отличительными признаками способа является .то, что осаждение ведут из-:, вестковым молоком, содержащим 7-13%
СаО, в течение 20-25 мин при температуре 40-50 с с последующим переме шиванием в течение 30-40 мин и окружной скоростью мешалки 1-2 м/сек.
Текнология способа состоит;в следующем, Рапа в количестве 1000 ед., содержащая,Ъ: ЯаСс 21,9; МдСф 2,6т
М9804 2, 1, с растворенным в ней сульфатом натрий в количестве 39 ед.
Процесс проводят при температуре 20
20-23 С в течение 30-40 мин при перемешивании в турбулентном режиме. Выпадающие в осадок гидроокись магния и гипс отфильтровываются и в виде смеси поступают в неиспольэуемый25 отход, а очищенная от магния рапа поступает на углеаммонийную или содовую очистку от кальция (2), Однако такии способом невозькзж;но получить легкоразделяемые осадки
Д.Ф. Ризе, Т. Ф. Кулькова, С. В. Беньковский и П.М. Одношевина
735566
Таблица 1
Влияние режима гипса на размер его кристаллов (усредненные данные модельных опытов) 100
30-40
20
200-2 30 а 1
2 30-250 а а
2 30-250
2 30-250
180-200
150-180
1 а
30 е
40 а е е а е ь
50 е е е е
100 е а е а
20 а е
100 а 1
180-200
200-250
200-2 30
Е I
1 Е
150-1 80 а е
1 Е
100 е е
70 а е и извеетковым молоком в количестве
256 ед. (105 СаО) одновременно доэируется в реактор при температуре
45 С в течение 20 мин с последующим перемешиванием в течение 35 мин при окружной скорости мешалки 1 м/сек.
Данные условия осаждения позволяют получить крупнокристаллический гипс с размером кристаллов 200-250 мкм, легко отделяемый от тонкодисперсной гидроокиси магния с размером частиц менее 50 мкм.
Суспензия гидроокиси магния после отмывки в отстойниках, репульпации и фильтрования может быть переработана на металлургический порошок 1-ro класса, содержащий MgO
95% и СаО 3-4%, а также на другие магнезиальные продукты.
Гипс, содержащийся в песках, после отделения от гидроокиси магния может быть переработан путем конверсии с карбонатЬм аммония на сульфат аммония и карбонат кальция. Сульфат аммония поступает на конверсию с хлористым натрием с получением хлористого аммония и сульфата натрия, который возвращается в стадию очистки рапы от магния. Очистка рапы от кальция производится углеаммэнийным или содовым способом. В этой стадии получается карбонат кальция, которыЯ соединяется с карбонатом кальция, полученным при конверсии- гипса, и м:ежет после сушки выпускаться как товарный продук, или возвращаться на обменное разложение после обжига и гашения
5 обожженной извести.
В табл. 1 и 2 дается обоснование режима проведения процесса очистки.
735566 .
Продолжение т!!бi(, 1
Значение влияющих на размер его кристаллов (усредненные данные модельных опытов) Номер опыта продолжительность домешивания,мин темпе ратуоС
0,5
° !! °
*) средний размер кристаллов гипса оценивался с помощью микроскопа мин-8 с масштабной сеткой при увеличении 100., Таблица 2
Влияние режима осаждения гипса на размер его кристаллов
Размер крист аллов гипса„ мкм
30-40
20-25
40-50
1-2
° I
° !
13 менее 150
15! !! менее 100
20 углекислым натрием или углекислым аммонием, отличающийся тем, что, с целью получения легкораз60 деляемых осадков крупнокристаллического гипса и тонкодисперсной гидроокиси магния, осаждение ведут известковым молоком, содержа!шум 7-13%
СаО в течение 20-25 мин при тем-!
6 д пературе 40-50 С с последующим. перепродолжительность смешивания реагентов,мин
Формула изобретения
Способ очистки природного рассола от магния и кальция путем растворения в нем сульфата натрия, взятого в стехиометрическом количестве на содержащийся в рассоле хлористый магний, с последующим осаждением гид.роокиси магния и гипса известковым молоком и очисткой рапы от кальция интенсивность перемешивания (окружная скорость мешалки), м/сек
Размер крис таллов гип са, мкм
180-200
200-250
200-250
180-200
180-200 менее 150 менее 150
180-200
190-250
Ф
200-210
735566
Составитель И.Кистостуров
Редактор М. Рогова Техред М.Кузьма Корректор Г. Назарова
Тираж 565 Подписное
ПИИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 2343/16
Филиал ППП ™ Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4 мещиванием в течение 30-<0 мин и окружной скоростью мешалки 1-2 м/сек.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Ct8A, В 3232708, кл. 23-201, 1966.
2„Позин М.Е. Технология минеральных солей. — Ленинград, 1961, с. 40 (прототип).
