Ванна для солевых расплавов для модификации свойств изделий из стекла

 

Иностранцы

Иоханнес Франке, Курт Кесслер, Вольфганг Мюллер, Хайнц Зауербир, Курт Шнайдер, Карл Унбехаун (ГДР) (72) Авторы изобретения

Иностранное предприятие

ФЕБ Комбинат Лаузитцер Глас (ГДР) (71) Заявитель (54) ВАННА ДЛЯ СОЛЕВИХ РАСЛЛАВОВ ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ

СВОЙСТВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА

Изобретение относится к устройству для непрерынного плавления соли, используемой для модификации физических и/или химических свойств иэделий из стекла или аналогичного материала, н частности для плавления нитрата калия, нитрата натрия, нитрата лития или смеси этих солей.

Известна ванна для соленых распла-1О вов, содержащая установленную в теплоизоляционном корпусе внутреннюю емкость с приспособлениями для:подогрева и непрерывного подвода и отвода расплавленной соли (1), Эта ванна не обеспечивает высокой эксплуатационной надежности, Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности.

Это достигается тем, что ванна для соленых распланов для модификации свойств изделий иэ стекла, содержащая установленную н теплоизоляционном корпусе внутреннюю емкость с приспособлениями для подогрева и не- 25 прерывного подвода и отвода расплавленной соли, снабжена дополнительной емкостью, размещенной между теплоизоляционным корпусом и внутренней емкостью, причем ннутренняя емкость выполнена составной с направляющими и теплопередающими ребрами на его наружной поверхности, верхняя часть емкости имее полукруглое поперечное сечение, нижняя часть — треугольное, или параболическое поперечное сечение, а отношение площади теплоизлучательной поверхности верхней части внутренней емкости к площади поперечного сечения ее в месте соединения верхней и нижней частей. равно (1,4

1,57):1., а отношение площади теплопронодящей поверхности нижней части внутренней емкости к площади поперечного сечения ее в месте соединения верхней и нижней частей равно (2,54): 1.

Кроме того внутренняя емкость снабжена каскадно установленными внутри перегородками с отверстиями, На фиг, 1 представлена описываемая установка; на фиг, 2 — то же, поперечный разрез.

Устройство для непрерывного плавления соли содержит внутреннюю емкость

1 и дополнительную емкость 2, Емкости 3 и 2 представляют собой закрытые металлические резервуары и вставлены одна н другую так, что между их стен735580 4

40 Формула и зо брет ения

1.Ванна для солевых расплавов для модификации свойств изделий из стекла, cодepжащaя установленную в теплоизоляционном корпусе внутреннюю емкость с приспособлениями для подогрева и непрерывного подвода и отвода расплавленной соли, о т л и ч а юш а я с я тем, то, с целью повышения эксплуатационной надежности, ванна снабжена дополнительной емкостью, размещенной между теплоизоляционным корпусом и внутренней емкостью, причем внутренняя емкосгь выполнена составной с направляющими и теплопереH дающими ребрами на его наружной поверхности, верхняя часть емкости имеет полукруглое поперечное сечение, нижняя часть — треугольное или параболическое поперечное сечение, а отношение площади теплоизлучательной поверхности верхней части внутренней емкости к площади поперечного сечения ее s месте соединения верхней и нижней частей равно (1,4-),57):1, а отношение площади теплопроводящей по3 ками образуется камера для нагревательной среды. !

Нагревательная среда йодается в эту камеру через вентиляторы 3 и теплообменники 4," расположенные над емкостью 1, и под емкостью 1 через систему трубопровоца возвращается на вентиляторы 3.

Емкость 1 состоит из верхней части 5, имеющей полукруглое поперечное сечение, и нижней части б, имеющей треугольное или параболическое попеЪ .-. речное сечение. B части б каскадно уотановлейы перегородки 7 с отверстиями, а также проходящие через внешнюю емкость 2 патрубки — патрубок 8 для загрузки твердой соли, вентиля- I5 ционный патрубок 9 для отвода газов из расплавов соли, переливной патрубок 10 для расплава и патрубок 11 для спуска всего содержимого внутренней емкости 1.В системе трубопроводов под емкостью 1 имеется патрубок 12 для контроля и отвода соли.

Патрубки 11, 12 и 10 выполнены обогреваемыми. 25

На внешней стороне емкости 1 для улучшения передачи тепла от нагревательной среды к емкости 1 наварены направляющие и теплопередающие ребра

13, из которых отдельные уст-ановлены на полозе (салазках) 14. Вентиляторы

3, теплообменники 4 и внутренняя емкость 1 смонтированы с воэможностью извлечения из внеш )ей емкости 2, Емкость 2 установлена в -теплоизоляционном корпусе 15.

Отношение площади теплоиэлучательной поверхности верхней части внутренней емкости к йлощади поперечнбго сечения ее в месте соединения верхней и нижней частей равно (1,4-1,57):1, Й отношение плошади теплопроводящей поверхности нижней части внутренней емкости к плошади поперечного сечения ее в месте соединения .верхней и нижней частей равно (2,5-4):1.

При эксплуатации устройстча твердую соль через загрузочное приспособление загружают по патрубку 8 на тбверхность расплава 16, расплавляют посредством нагревательной сйстемы, нагревают при прохождении через нижнюю часть б с дырчатыми, каскадно расположенными перегородками 7 до

400-550О С, дегазйруют и roMo ò Éíèýèруют. Слив в емкости для модифика.ции физических и/или химических свойств изделий из стекла или аналогичного материала производят через патрубок 10, причем можно поддерживать неизменной температуру расплава соли.

Форма и расположение нагревательных поверхностей, а также отношение их величины к величине поверхности расплава обеспечивают большую удельную производительность, С этой целью твердая соль, введенная во внутреннюю емкость и частично плавающая на поверхности расплава, переводится, преимущественно только эа счет излуча тельного тепла, на подлежащую плавлению соль„ концентрично с высокой плотностью энергии через иэлучательную нагревательную поверхность полукруглого поперечного сечения и плавится, Тем самым в значительной мере исключается "распыление твердой соли вследствие теплоты конвенции.

Ллавление твердой соли, погрузив- шейся в раснлав после ее подачи на его поверхность, осуществляется непосредственно в результате теплопро водности, причем необходимое количество тепла подается с поверхности теплопередачи нижней части, имеющей треугольное или параболическое поперечное сечение, внутренней емкости; эта поверхность велика по сравнению с поверхностью расплава.

Кроме того, благодаря закрытой конструкции внутренней емкости данного устройства, обеспечивается безопасность загрузки твердой соли, а также возможность исключения попадания мельчайших частиц твердой соли в теплообменники всей нагревательной системы; можно также полностью отводить ядовитые газы и прочие продукты дегазации, выделяющиеся при плавлении.

Кроме того, устройство обеспечивает возможность непрерывного подвода расплава соли строго заданной температуры в"одн .- или несколько емкостей для модификации. свойств изделйй из стекла или аналогичного материала, 5 735580 6 верхности нижней части вн т ен емкости к площади поперечного сечеи нутренней снабжена каскадно установленными ния ее в месте соединения верхней и И внутри перегородками с отверстиями нижней част и (2, е частей равно 2, 5-4): 1.

1 сточники информации, принятые Во внимание при экспертизе

Ванна по п.1, о т л и ч а ю - 1, Патент СССР Ф 589229, щ а я с я тем, что внутренняя емкость кл, С 03 С 21/00, 1970.

f2

Составитель С,Белобокова

Редактор A.Морозова Техред G.Ëíäð(äêo Корректор N,Лароши

Заказ 2351/17 Тирах(528 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ЛПП Патент, г. Ужгород, ул „Проектная, 4