Смесь для изготовления асбестоцементных изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<л735581 (51)М. К,.2 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19,1077 (21) 2536865/29-33

С 04 В 15/16 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2505.80. Бюллетень №19 (53) УДК 666,961.03 (088.8) Дата опубликования описания 2505,80

А, А, Пащенко, Н. Ф, Дрепин, (0. Н, Любарский, С, И. Двойничков, E, A. Старчевская, В. Х, Демченко, А.Е.Алексенко и E.Ä,Oâ÷èííèêîâ . (72) Авторы изобретения

Киевский ордена Ленина политехнический институт им,50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (71) Заявитель (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

76-88

10-16

Известна смесь для изготовления изделий, вкл)очающая асбест, нефелиновый шлам и алюминат натрия (1), Недостатком этой смеси является невысокая прочность и замедленное твердение, требующее введения ускорителей схватывания вяжущего и автоклавирования.

Наиболее близкой к предложенной является смесь для изготовления асбестоцементных иэделий, включающая портландцемент, асбест и добавку (2).

В качестве добавки в смеси исполь-15 зуют обожженнЫе и размолотые природные гидросиликаты магния.

Недостатком смеси является недостаточно высокая прочность изделий на изгиб, высокое водопоглощение.

Кроме того, выше укаэанную добавку в этой смеси вводят в большом количестве (до 85%), что вызывает замедленное твердение вяжущего.

Поэтому при изготовлении иэделий 25 из этой смеси необходимо применять автоклавную обработку.

Кроме того, природные гидросиликаты магния являются дефицитным сырьем.

Цель изобретения — увеличение предела прочности иэделий на изгиб и сосредоточенной нагрузки от штампа, а также уменьшение водопоглощения.

Это достигается тем, что смесь для изготовления асбестоцементных иэделий, включающая портландцемент, асбест и добавку, содержит в качестве добавки фосфогипсо-карбонатный спек при следующем соотношении кОмпонентов, вес.Ъ:

Портландцемент

Асбест

Фосфогипсокарбонатный спек 2-8

Фосфогипсо-карбонатный спек готовят путем обжига при 1050-1100 С совместно измельченных известняка (мела) и отхода химической промышленности — фосфогипса, в соотношении:

50-60Ъ фосфогипса и 50-40% известняка (мела).

СПек подвергают помолу до получения порошка с удельной повеохностью

3000-3500 см /Г и вводят в смеситель одновременно с цементом, Состав предложенной смеси приведен в табл.1.

735581

Таблица1

Портландцемент

Фосфогипсокарбонатный спек

Пример

Асбест

82

81

76

Таблица2, Величина показателей листов

Единицы измерения

Показатели

Из обычной асбестоцементной смеси по ГОСТ

20430-75

188 кгс см

204 (244, 8) * 226 (269) *

ПредеЛ прочности на изгиб

175

Ударная вязкость

Объемная масса кгс см

1,72

1,85

1,73

1,6 см г

gM3

1,64(1,89) * 1,69(1,75)"

1,60

1,63

Сосредоточенная нагрузка от штампа

175

266

213

191, 6

25,5. кгс

22,2.

Водо п о глощен и е

24,6

Средняя толщина листа в партии

5,6

5,6

5,0

5,8

76-88

10-16

Портландцемент

Асбест

Фосфогипсокарбонатный спек

2-8

Со" тавитель Л,Голубева

Техред И.Асталош Корректор В. Бутяга

Редактор A.Ìoðoçoâà

Тираж 671 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Заказ 2352/17

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Данные соответствуют 2-му конкретному примеру состава предложенной смеси.

") Данные соответствуют листам, подвергшимся испытаниям на 28 сутки твердения.

Использование предложенной смеси позволяет повысить предел прочности на изгиб, сосредоточунную нагрузку от штампа, уменьшить водопоглошение, Кроме того, применение в предло- 45 женной смеси в качестве добавки фосфогипсо-карбонатного спека позволяет исключить автоклавную обработку при изготовлении иэделий из нее, а также утилизировать отход химической промыш-5Q ленности, которым является выше указанная добавка.

Формула изобретения

Смесь для изготовления асбестоцементных изделий, включаюшая порт

Из полученной смеси формуют листы, После твердения в конвейере предварительного твердения и в увлажнителе асбестоцементные листы хранят на складе окончательного твердения.

На седьмые сутки после формования листы подвергают физико-механическим испытаниям, результаты которых приведены в таблице 2. из предложен- иэ предлоной женной ландцемент, асбест и добавку,о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения предела прочности изделий на изгиб и сосредоточенной нагрузки от штампа, а также уменьшения водопоглошения, она содержит в качестве добавки фосфогипсо-карбонатный спек при следуюшем соотношении компонентов, вес,%:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 551291, кл. С 04 В 15/16, 1976 °

2. Авторское свидетельство СССР

9 455930, кл. С 04 В 15/16, 1973.