Силикатное покрытие

 

О П И С А Н И Е «i 734161

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советски к

Социалистические

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено15 02.78 (21)2581475/29 33 с присоединением заявки .% (23) ПриоритетОпубликовано15.05.80. Бюллетень %18 (51) IVL. Кл.

С 04 В 19/02

Геаудврстввииьй комитет по делам иэебретеиий и открытий (53) УДК 666.018..83(088.8) Дата опубликования описания 19 05 80 (72) Авторы изобретения

B. В. Сланевский, С. М. Ротькин и В. С. Смирнова

Всесоюзны и научно«исс ледовательский и проектный институт галургии (71) Заявитель (54) СИЛИКАТНОЕ ПОКРЫТИЕ

Изобретение относится к силикатным покрытиям и может быть использовано для зашиты твердых сопеотходов калийных предпри яти й.

Известно силикатное покрытие, вкпю5 чающее жидкое стекло, кремнефтористый натрий, диабазовый порошок и добавку— полуводный гипс (1) .

Известно также силикатное покрытие, включающее в вес. ч. жидкое стекло 100, кремнефтористый натрий 6,5-19,8, минеральный напопнитель 122-260, поверх ностно-активное вещество из группы сульфитно-спиртовая барда, абистат натрия0,03 — 1,3 f2)

Последнее из указанных покрытий является наиболее близким к предлагаемому изобретению.

Недостатком указанных силикатных по- 2,, крытий является их недостаточная водостойкость и высокий капиллярный подсос.

Бель изобретения — уменьшение засопения грунтов и подземных вод за счет повышения водостойкости и уменьшения капиппярного подсоса покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что силикатное покрытие для защиты секте отвалов от атмосферного воздействия, включающее жидкое. стекло, кремнефгорис тътй натрий, минеральный наполнитепь и добавку, содержит в качестве минерального напопнителя — золу - унос, а в качестве добавки - попиатилсипиконат натрия при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Жидкое стекло 160 — 190

Кремнефтористый натри и 30- 36

Зола-унос 150

Поли атилсипиконат натрия 10,5 - 12,0

Зола-унос представляет собой отход, образующийся при сжиганий некоторых видов твердого топлива, который в пылевидном состоянии улавливается алектрофальтрами ипи другими устройствами. Размер частиц в п олеблется от 150

4161 4лубливают и последующие 9 суток выдерживают в воздушно-сухих условиях, После этого одну группу образцов размещают для дальнейшего твердения в воде, а другую — оставляют твердеть в воздушносухих условиях. По истечении 30 сут. образцы первой и второй групп испытывают на сжатие. Капиллярный подсос определяют на образцах тех же составов и размеров после предварительного выдерживания на воздухе в течение 28 сут.

Для того образцы устанавливают на обыкновенный глиняный кирпич, погруженный на 3/4 своей высоты в 20%-ный рассол, полученный из твердых солеотходов

1 го Солигорского калийного комбината.

Продолжительность выдерживания образцов на кирпиче составляет 10 сут. Капиллярный подсос определяют по рассол<>поглощению образцов в % по весу.

Результаты испытаний силикатной ком позиции в зависимости от соотношений ее компонентов представлены в таблице.

Из табл. видно, что предлагаемая композиция по сравнению с известным сс ставом имеет значительно лучшие показа- тели по водостойкости и капиллярному подсосу, К оэффицициент водостойкости

Капиллярны подсос за 10 с yr,,%

Прочность образцов, выдержанных на воз духе 40сут (кгс/см ) Прочность образцов, выдержанных в воде 30сут. (кгс/см ) оставляющих в вес.ч.

150 вес.ч. золы-унос пол иэтилсил иремнеф то тый нат рнй конат натрия (гкж 10) 208

221

0,94

1,00

0,96

3,2

10,5

1 190 30

2 180 32

3 160 36

1,8

222

221

11,0

12,О

27,5

161

0,86

187

4 прототип

Силикатное йокрытие для защиты со« леотвалов от атмосферного воздействия, включающее жидкое стекло, кремнефтористый натрий, минеральный наполнитель и добавку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, $0 что, с целью уменьшения засолении грунтов и подземных вод за счет .повышения водостойкости и уменьшения капиллярного подсоса покрытия, оно содержит в качестве минерального наполнителя золу-унос, а в качестве добавки - полиэтиленсилико55

ЦНИИПИ Заказ 1997/31 Тираж 671 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 э 73 до 15 мкм и менее. Зола-унос содержит небольшое количество свободной окиси кальция.

Применение золы-унос в качестве наполнителя дает возможность связать часть воды в процессе отверждения жидкого стекла, получить материал с более плотной структурой и повышенной водос тойкостью.

К ремнийоргани ческая жидкость — полиэтилсиликонат натрия, обеспечивает резкое снижение капиллярного подсоса рассолов и ускоряет процесс твердения силикатной композиции.

Пример использования изобретения.

Пример. Готовят несколько смесей компонентов, содержащие каждая по

150 вес.ч. золы-унос и отличающиеся друг от друга содержанием жидкого стекIIG кремнефтористого натрия и полиэтилсиликоната натрия (жидкости ГКЖ-10), составы приведены в табл., Смеси готовят путем перемешивания всех указанных компонентов, а затем заливают в цилиндрические формы диаметром и высотой 30 мм. Через сутки образцы. разпаФормула изобретения нат натрия при следующем соотношении компонентов вес.ч.:

)Кидкое стекло 160 — 190

Кремнефтористый натрий 30 — 36

Зола-унос 150

Поли этилсиликонат натрия 10,5 — 12,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 339522, кл. С 04 В 19/04, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

Мо 405835, кл. С 04 В 19/02, 1971.