Устройство для крепления ножа землеройной машины

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республнк

«»735717

«Ф

Я (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заивлено 06,12.77 (21) 2560265/29-08 (51) М, Кл. с присоединением заявки №вЂ”

E 02 Г 9/00

Государственный комитет (23) П риори гет ло делам иэобретеиий и открытий

Опубликовано 25,05.80. Ьнъчлетень ¹ 19 (53) УДК624.132. 3.002.5 (088.8) Дата опубликования описания 28.05.80 (72) Автор изобретения

B. М. Шиловский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ НОЖА

ЗН(ПЕРOA)(OA A)IIVHb(Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в землеройных машинах, например в бульдозерах.

Известно крепление ножа к подножевой пластине отвала, которое производит

5 ся только с помотдью болтов с потайной головкой и квадратным подголовком с шайбами и гайками (1).

Известнс устройство для крепления ножей землеройных машин, включающее подножевую пластину с отверстиями и болтовое соединение 121.

При таком креплении ножей и непосредственном воздействии нагрузок на болты возможно самопроизвольное самоотво- 1 .рачивание гаек за счет уменьшения силы предварительной затяжки соединений под действием динамических нагрузок и смятия микронеровностей по плоскости соединения. 20

Часто от ударных нагрузок срезаются головки болтов. Кроме того, из-за имеющегося зазора между болтами и отверстиями соединяемых деталей при изгибе болта нагрузка передается непосредственно нарезьбовуючастьстержня болта, в результате чего надежность крепления снижается.

Г1ель изобретения — повышение надежности крепления.

Это достигается тем, что подножевая пластина снабжена упсрной пластиной, жестко закрепленной на липевой поверхНости подножевой пластины и имеютпей с внутренней стороны скос для упора в него ножа, а болтовое соединение снабжено втулкой, им еютпей экс пентр ич но расположенное в ней отверстие под болт и HbIcKH под ключ. При этом экспентриситет отверсттпт втулки составляет величину не менее суммы максимальных величин базовых зазоров в болтовом соединении и предварительного натяга.

На фиг. 1 изображено устройство для закрепления ножей к бульдозеру, общий вид на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг. 1

1 с изображением схемы сил, действующих в плоскости соединения ножа с подножевой пластиной отвала; на фиг. Э вЂ” раз735717

4 рез Б-Бнафиг. 1; нафиг. 4-разреэВ-В на фиг. 3; на фиг. 5 — вид по стрелке Г на фиг. 3.

Устройство для крепления ножа 1 содержит подножевую пластину 2 с отверстиями 3, болт 4, шайбу 5, гайку 6, упорную пластину 7 и втулку 8 с лысками 9 и 10. Упорные пластины 7 устанавливаются напротив болтов для крепления ножа и имеют с внутренней стороны скос, взаимодействующий со скосом ножа 1. о

Упорные пластины 7 приварены к подножевой пластине отвала сваркой двумя боковыми швами, р аспологенными вдоль упорных пластин 7.

line заклинивания ножа 1 в пазах 15 между упорными пластинами 7 и подножевой пластиной 2, выбора базового зазора между отверстиями ножа 1 подножевой пластины 2 и болтами 4 втулка 8 имеет лыски под ключ и эксцентрично вы- рп полненное отверстие под болт, причем эксцентриситет е" (см. фиг. 5) смещения равен или больше суммы максимал них величин выбора эксцентричной втулкой 8 базовых зазоров в узле крепления 25 ножа 1 между болтами 4, отверстиями ножа, подножевой пластины 2 и упорными пластинами 7 и величины предварительного натяга между ножом 1, подножевой пластиной 2 и упорными пластинами 7, 30

Базовым направлением зазоров являетI ся линия, проходящая через базовое отверстие болтового соединения и упорные пластины 7. Максимальными зазорами являются зазоры между втулкой 8 и от:верстием подножевой пластины 2 и скосом ножа 1 и скосом упорной -пластины 7 после ее приварки (cM. фиг. 2). Эксцентриситет втулки 8 должен быть таким, чтобы можно было выбрать зазоры в узле

40 крепления ножа 1 и создать дополнитель ный натяг на заклинивание ножа в направлении основных нагрузок и фиксацию его от боковых нагрузок.

Втулка 8 имеет лыски 9 и 10 под ключ, определяющие положение втулок с эаэсром между болтами и с предваритещ ным натягом. При таком креплении ножей

1 изгибающие и растягивающие нагрузки нерераспределяются с болтов 4 на подножевую пластину 2 ножа 1, упорные пластины 7, подножевуж пластину 2 отвала (ом. фиг. 2), снимая основные изгибаю йфе и растягивающие нагрузки с болтов 4.

На фиг. 2 приняты следующие обозначения: Р— сила, действующая на нож 1, Р - сила, действующая на упорную йлнстину, и к - реакция подножевой плас7 тины. Поскольку втулка 8 эксцентричным отверстием контактирует со стержневой частью болта 4, m в этом случае нагрузки будут передаваться не на резьбовую часть болта 4, а на сам стержень, т. е. сечение перехода стержня к резьбе становится менее опасным.

Порядок сборки узла крепления ножа следующий.

Сначала устанавливают нож 1 на подножевую пластину 2 отвала, затем вставляют болты 4 и втулки 8, устанавливают шайбы 5 и навертывают гайки 6. B нижнем положении ножа 1 (когда тонкая стенка эксцентричных втулок 8 находится внизу) закрепляют гайки 6. Затем устанавливают вплотную с тыльной стороны ножа 1 напротив болтов 4 упорные пластины 7 и приваривают их к подножевой пластине 2 каждую двумя швами с боковых сторон, С торцовой стороны пластины

7 не привариваются с тем, чтобы при сварке от внутренних напряжений не вызвало деформации упорной пластины 7 и не образовался зазср между скосами ножа 1 и пластины 7. После приварки упорной пластины 7 несколько ослабляют гайки болтов и поворотом втулок 8 в направлении по стрелке 3 на угол А1 и Хг (см. фиг. 5) заклинивают нож 1 междуподножевой пластиной 2 и упорнйми пластинами 7 с предварительным натягом.

Поворот втулок 8 с разных сторон ныла осуществляют постепенно и поочередно в противоположных направлениях, начиная с крайних к середине. После фиксации втулок 8 закрепляют гайки 6.

Такое закрепление ножа 1 позволяет раскрепить нож, препятствующий смещению его от боковых нагрузок, и заклинить

его от основных нагрузок. Кроме того, повьпцается надежность крепления и направление заклинивания ножа l совпадает с направлением движения грунта. У бульдозеров с косым расположением отвала рекомендуется устанавливать с тыльной стороны ножа одну пластину по всей его длине, приваривая ее к отвалу, например, через отверстия, высверленные в этой пластине напротив соединительных болтов.

Испытания предложенного устройства для закрепления ножей к рабочему органу землеройной маш."ны показали, что по сравнению с известными, повышается надежность закрепления и разгружаются болты от.основных растягивающих и изгибающих сил.

735717

Формула изобр етения

1. Устройство для крепления ножа землеройной машины, включающее подножевую пластину с отверстиями и болтовое соединение, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности крепления, подножевая пластина снабжена упорной пластиной, жестко закрепленной на лицевой поверхности подножевой пластины и имекипей с внутренней стсро- 10 ны скос для упора в него ножа, а болтовое соединение снабжено втулкой, имеющей эксцентрично расположенное в ней отверстие под болт и лыски под ключ.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что эксцентриситет отверстия втулки составляет величи ну не менее суммы максимальных величин базовых зазоров в болтовом соединении и предварительного натяга.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ГОСТ 7786-72 Крепление ножей

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 283314, кл. Е 02 F 3/76, 1972 (прототип).

735717

Фиг. Ф

Составитель B. Прокофьев

Редактор Т. Смирнова Техред М Петко Корректор М, Пожо

Заказ 2 38 О/2 3 Тираж 71 3 Подписное

1ШИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ПП!1 Патент", r. Ума ород, ул, Проектная, 4