Устройство для подачи охлаждающей жидкости на поверхность проката

 

Ыэ ь о |ей о п и ж -ь-И Р

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (и)736862

Союз Соввтеимк

Свциаиистичжкик

Рвспубпни (61) Дополнительный к патенту

{22) ЗаввленО 0702.78{21) 2576701/22-02 (23) Приоритет - (32) 07 ° 02.77 (31) 4932/77 (33) Великобритания.

Опубликовано 2505.80. Бюллетеиь,% 19

{Si) N. Кл.

В 21 В 45/02

Росуаарстиенный комитет

ГССР но лелам и н1бретений и открытий г (%) УЛ б21.771,,2.06,02(088 8) Лата опубликования описания 2605.80

Иностранец

Джон Клиффорд Добсон (ВЕлиКобритания) {72) Автор изобретения

Ъ

Иностранная фирма Дейви-Лоузи Лимитед (Великобритания) Pl) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ОХЛАЖДИОЩЕЙ

ЖИДКОСТИ HA ПОВЕРХНОСТЬ ПРОКАТА

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при охлаждении горячей металлической полости, выходящей из прокатного стана, Известно устройство для подачи охлаждающей жидкости на поверхность проката, включающее водонапорный бак с щелевым соплом, выполненным в виде вставки прямоугольного сечения, смонтированной в прорези днища бака так, что ее входное отверстие расположено внутри бака выше уровня его днища (1).

Недостатком известного устройства является недостаточная эффективность охлаждения проката в связи с нестабильностью подаваемого потока жидкости, особенно при значительной высоте установки бака.

Бель изобретения.- увеличить эффективность охлаждения путем стабильной подачи охладителя сплсианым когерентным потоком на поверхность проката, Это достигается тем, что вставка имеет со стороны входного отверт стия большую площадь поперечного сечения, нем со стороны выходного отверстия, а внутри вставки разме цены разделительные средства, делящие ее внутреннюю полость на участке между входным и выходным .отверстиями на ряд продольных смежных

5 каналов. Входная часть вставки образована- боковыми стенками, сходящимися под углом к части вставки, содержащей упомянутые разделительные средства, а выходная часть вставки

10 образована боковыми стенками, сходящимися под углом от части, содержащей упомянутые разделительные средства, Выходная часть имеет конечный участок, образованный параллельными

15 боковыми стенками, стыкующимися с упомянутыми стенками, сходящимися под углом. Разделительные средства выполнены в виде ряда труб, размещенных во внутренней полости вставЮ ки; разделительные средства выполнены из пластмассы, По меньшей мере по одному крайнему каналу у торцовых стенок вставки расположены с наклоном в наружные стороны к выход25 ному отверстию, ряд каналов у торцовых стенок вставки расположен с наклоном в наружные стороны к выходному отверстию, причем угол наклона по отношению к каналам в средней ов части вставки, установленным без

736862 наклона, увеличивается веерообразна . от канала к каналу в направлении торцовых стенок„Торцовые стенки вставки установлены с наклоном в наружные стороны под углом, соответствующим углу наклона крайних к стенкам каналов.

На фиг. 1 показ ано предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг, 2 то же, разрез; на фиг. 3 — то же, продольное сечение (вариант выполнения); на фиг. 4 —, то же, в аксонометрии; на фиг, 5 показано устройств о дп я получения сплошных завес охлаждающей жидкости на противоположные стороны металлической полосы.

Металлическая полоса 1, движущаяся вдоль стола стана (не показан) проходит под напорным баком 2, в нижней части которого имеется продолговатая щель 3. Щель значительно длиннее ширины бака и расположена по существу перпендикулярно к направлению движения полосы 1. Охлаждающая вода направляется в напорный бак 2 через входные трубопроводы

4, связанные с внутренним объемам напорного бака.

Внутри бака имеется нстанка с входом 5 и выходом 6, каждый из которых имеет продолговатую, обычно прямоугольную, форму, но площадь поперечного сечения входа значительно больше чем выхода. Между входом и выходом имеется часть 7 с йараллельно расположенными сторонами, кото рая у своего верхнего конца присоединена к входу 5 сходящейся частью

8, а нижний конец части 7 прйсоединен к дополнительной части (отверстию) 9 с параллельными стенками сходящейся частью 10, Внутренний объем части вставки, расположенной между частью с параллельными стенками 7, разделен на множество отдельных, но смежных каналов 11, простирающихся s направлении между вхо- дом и выходом. Каналы образованы металлическим или пластиковым материалом 12. Это обеспечивает получение множества отдельных камер, которые могут иметь прямоугольное или дру1 гое подходящее поперечное сечение.

На фиг. 3 показано охлаждение движущейся удлиненной детали, например металлической полосы или пластины 1, на роликовом столе, представленном роликом 13. Над роликовым л олом"и поперек него установлен напорный бак с центральным прямоугольным отверстием 9 в днище бака, Внутри напорного бака расположена вставка 14, проходящая книзу через от верстие 9. Вставка включает пару боковых пластин 15 концы которых прикреплены к торцовым пластинам 16.

Боковые 15 и торцзвые 16 пластины у своих верхних концов заканчиваются ниже верха напорного бака, а у своих нижних концов плотно подогна ны к отверстию 9. Боковым пластинам 15 придан такой профиль, что

:вставка имеет первую сходящуюся часть, образованную между наклонны ми частями 17, вертикальную часть, образованную между параллельными сторонами 18, вторую сходящуюся часть, образованную между наклоненными внутрь частями 19, и наконец, короткую концевую часть, проходящую через отверстие 9 и образованную параллельными вертикальными частями 20, Внутри вертикальной части вставки и между вертикальными частями 18 расположена часть 21 н виде

15 направляющих, которые делят вставку на множество отдельных, но смежных каналов 22, которые эа исключением торцов вставки являются парал-„ лельными и вертикальными. у торцов

2О вставки направляющие каналы наклонены с йостоянным увеличением углов (каналы 23) . Так как стенки каналов у краев части 21 наклонены к, вертикали, то прастранстно между ними и торцовыми пластинами 16 заполняют твердыми гранями (вставка 24), проходящими к выходу иэ насадка, Каналы 22 имеют н большей степени квадратное поперечное сечение, а направляющая часть может изготавливаться из штампованного металла или с помощью литья, или экструзии иэ соответствующих пластмасс.

При работе вода пад низким давлением (0,28 кг/см ) подается к выходным трубопроводам 4 и течет с низкой скоростью над затворами, образованными острыми верхними гранями верхних наклонных Частей 17 боковых пластин 15 нстанки, Вода ровно сте40 кает по внутренним стенкам этих частей к части 2? и благодаря затворам течение ноды происходит равномерно по длине вставки, т.е, по размеру, параллельному отверстию

9. Затем вода заполняет нсе каналы

22 и протекает сквозь них, причем каналы 22 имеют такие размеры, что поток воды через каждый из них приближается к нертикальному и всякая турбулентность входящей воды исключается, Вода выходит из каналов и отдельные потоки сливаются в один сплошной поток, который выходит через горловину, образованную частями

20 для подачи воды н виде сплошной завесы на обрабатываемую деталь 1.

Невертикальные каналы 23 придают скорости воды у торцов нстанки горизонтальную составляющую - так, что завеса, покидающая ее, расходитЬО ся, как показано линиями 25, представляющими собой края завесы, Дейтвие йоверхйостного натяжения приводит к стягиванию внутрь краев завесы, в результате чего расхожде65 ние постепенно уменьшается по мере

736 862 падения воды и фактически расхожде" ние переходит в схождение. Отличные от вертикальных углы каналов 23 выбираются так, что ширина завесы при попадании на обрабатываемую деталь приблизительно равна ширине горлови ны вст анки, т. е, расстоянию между торцовыми пластинами 16, Следовательно, о рабатываемая деталь охлаждается равномерно по всему сечению.

Устройство, показанное на фиг. 1-4, располагают над роликовым столом, однако при необходимости оно может располагаться ниже стола для подачи охладителя на нижнюю сторону обрабатываемой детали, На фиг. 5 показана обычная установка для охлаждения горячей металлической полосы 1, выходящей из прокатного стана. Обрабатываемая деталь опирается на роликовый стол 13, а завесы 26 и 27 охлаждающей жидкости направлены соответственно на верхнюю и нижнюю стороны обрабатываемой детали, Верхнюю завесу образует вставка 28, обычно расположенная так, чтобы охлаждать обрабатываемую деталь над одним из валков роликового стола 13, Расположенная под полосой, вставка 24 может быть наклонной, чтобы завеса 27 падала на нижнюю сторону полосы под углом к вертикали, Таким образом, когда над завесой нет полосы, как .в случае начала и конца прокатки, вода не падает обратно на завесу., Формула изобретения

1. Устройство для подачи охлаждающей. жидкости на поверхность проката, включающее водонапорный бак с щелевым соплом, выполненным в виде вставки прямоугольного сечения, смонтированной в прорези днища бака, так что ее входное отверстие расположено внутри бака выше уровня его днища, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения эффективности охлаждения путем стабильной пбдачи охладителя сплошным когерентным потоком на поверхность проката, вставка имеет со стороны входного отверстия большую площадь поперечного сечения, чем со стороны выходного отверстия, а внутри н станки размещены разделительные средства, делящие ее внутреннюю полость íà участке между входным и выходным отверстиями на ряд продольных смежных каналов, 2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что входная часть вставки образована боковыми стенками, сходящимися под углом н части вставки, содержащей упомянутые разделительные средства.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что выходная часть вставки образована боковыми стенками, сходящимися под углом от части, содержащей упомянутые раэде15 лительные средства, 4. Устройстно по пп, 1 и 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что выходная часть имеет конечный участоК, обраэованнь|й параллельными боковыми

2О стенками, стыкующимися с упомянутыми стенками, сходящимися под углом.

5, Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я .тем, что разделительные средства выполнены в виде ряда труб, размещенных во внутренней полости вставки.

6, Устройство по пп. 1 и 5, о т» л и ч а ю щ е е с я тем, что разделительные средства выполнен из пластмассы.

7. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что по меньшей мере по одному крайнему каналу у торцовых стенок вставки расположены с наклоном в наружные стороны к выхОдному отверстию, 8. Устройство по пп. 1 и 7, о т-. л и ч а ю щ е е с я тем, что ряд каналов у торцовых стенок вставки расположен с наклоном в наружные

40 стороны к выходному отверстию, причем угол наклона по отношению к каналам в средней части вставки, установленным беэ наклона, увеличивается веерообразно от канала к кана4 лу в направлении торцовых стенок.

9, Устройство по пп, 1 и 7, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что торцовые стенки вставки установлены с наклоном в наружные стороны под углом, соответствующим углу наклона крайних к стенкам каналов, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 369952, кл. В 21 Й 45/02, 1971.

736862

Фиг.

Фиг5

Составитель Е. Васильев

Редактор Т. Смирнова Техред М.Кузьма Корректор И. Иуска

Заказ 2457/49 Тираж 986 Подписное

tlHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изрбретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4