Способ непрерывной намотки перемещающегося нитеобразного материала на катушки

 

ОПИСАНИЁ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51)м. Ил.

В 21 С 47/04 (22) Заявлено 141177 (21) 2542453/25-27 с присоединением заявки №Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет.—

Опубликовано 300580. Бюллетень ¹ 20 (53) УДК б 2 1 . 772 . .068 (088. S) Дата опубликования описания 05 ° Об ° 80 ° (72) Авторы изобретения

Р. Ф. Гохберг, A. М. Джаналиев, В. П. Копытцев, И. К. Лысков и В. В. Голицын

« им. 50-лети я СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ ПЕРЕИЕЩМОЩЕГбСЯ

НИТЕОБРАЗНОГО MATEPHAJIA HA KAT_#_ilKH

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в цехах по производству тонкой проволоки.

Известен способ непрерывной намот ки проволоки на катушку, при котором пустую катушку доводят до необходимого числа оборотов, при котором линейная скорость на шейке пустой катушки сравнивается с линейной скоростью на-1О мотки проволоки, затем производят перебрасывание проволоки на пустую катушку (1) .

Недостатком данного способа является ненадежность фиксации нити на 15 пустой катушке и сложность привода вращения катушки.

Известен также способ непрерывной намотки перемещающейся проволоки йа катушки, при котором осуществляют на-2Q матывание проволоки на одну катушкут затем переводят проволоку на вторую катушку при одновременном вращении обеих катушек. Нитеобраэный материал,, например, проволока переводится с пол-25 ной катушки на пустую, что обеспечивает непрерывность процесса намотки.

Для этого, в конце намота проволоки на полную катушку, пустая катушка разгоняется самостоятельным приводом до 30 оборотов, при которых окружная ско- рость ее шейки сравнивается с линейной скоростью проволоки, наматывае- - - мой на полную катушку, затем проволока- прижимается к дискам, вращающимся вместе с катушками, захватывается спе циальными зажимами, расположенными на дисках, и обрывается. После зтога пустая катушка продолжает наматывать проволоку, не изменяя натяжения и ctcgрости намота, а полная катушка тормозится (2).

--.-.Известный способ имеет следующие недостатки: из-за большого натяжения проволоки на первых витках намотки, равного нбминальному натяжению в процессе намота, не обеспечивается надежность фиксации проволоки на пустой катушке, при этом проволока может вытащиться иэ" зажима и процесса намотки не будет;

- возможен обрыв проволоки перед зажимом ввиду неприлегания проволоки к пайке катушки при намотке последующих витков, тогда в зажиме остается конец проволоки, которнй исключает процесс захвата при следующем цикле переключення, а если проволока и не оборвется, то намот в месте перехода проволоки

737059 от зажима к шейке катушки будет неравномерным и образует выпуклость; быстрый износ плоскостей зажимон иэ-за большого натяжения пронолоки на первых витках намотки; сложность конструкции устройства, выполненного для осуществления данного способа, вследствие необходимости в индивидуальном приводе на каждую катушку и сложность системы слежения, регулирования и синхронизации скоростей вращения катушек.

Цель изобретения — повышение качества намотки путем обеспечения надежности фиксации нитеобразного материала на пустой катушке.

Цель достигается тем, что перные

3-5 витков наматывают на пустую катушку с линейной скоростью намотки меньшей линейной скорости перемещения наматываемого нитеобразного материала, затем скорость наматывания увеличива- 20 ют до уроннивания с линейной скоростью перемещения нитеобразного материала, при этом первоначально наматынание материала на пустую катушку производят при равных угловых скоростях пустой и полной катушек.

На фиг. 1 схематически изображен момент обрыва проволоки при известном способе, где число оборотов и (пус 1 той катушки) больше числа оборотов и (полной катушки), т. е. линейная скорость шейки пустой катушки равна номинальной скорости наматываемого материала; на фиг. 2 — момент обрыва проволоки по предлагаемому способу, где п меньше и (п1, см. фиг. 1); на фиг. 3 — момент намота первоначальных

3-5 витков по предлагаемому способу; на .фиг. 4 — известный эффект кабестана для катушки; на фиг. 5 и 6 — различные схемы аппарата непрерывной намотки

Проанализируем вначале отрезок времени от начала захвата проволоки зажимом пустой катушки до ее обрыва при различных соотношениях угловых скорос-45 тей ni и п2 па и и пустой 2 и полйой

3 катушки (см. фиг. 1 и 2). Проволока поступает через обводные ролики 4.

Согласно законам динамики, чем с большей скоростью происходит встреча зажима 1 с движущейся прямолинейно проволокой, тем большим является усилие этой встречи, и тем быстрее наступает момент обрыва. Это значит, что угол оС.охвата проволокой шейки пустой катушки в момент обрыва тем меньше, чем больше углоная скорость пустой катушкй (разность угловых скоростей в известных устройствах достигает двукратной и более величины) . Следовательно, условие фиксации проволоки н 60 момент ее обрыва по предлагаемому способу (сСд больше Z, ) лучше, чем по известному.

Далее, после момента обрыва проволоки, согласно закону инерции cKop0cTb65 проволоки в первые мгновения остается неизменной (этому должна способствовать и инерция вращения обводных роликов 4) . Но так как окружная скорость шейки пустой катушки (фиг. 3) меньше линейной скорости движущейся проволоки, катушка успевает сделать несколько оборотов практически с нулевым натяжением проволоки пока не вступают н силу законы трения (продолжительность одного оборота составляет сотые доли секунды, например, при 6000 об/м, 1 оборот— на 0,01 с) . В этот момент полная катушка тормозится, а пустая катушка с надежнд зафиксированной на ней проволокой начинает разгоняться (любым известным способом) до номинальной скоI рости намотки. Натяжение P ветви проволоки (см. фиг. 4) подчиняется известной формуле для расчета натяжения ветвей кабестана

Q где Q — сила номинального натяжения проволоки;

f — коэффициент трения между проволокой и шейкой катушки;

Z — число витков.

Например, при волочении проволоки диаметром 0,2-0,3 мм сила натяжения

Q должна составлять 1000 r. С такой силой удерживается проволока по известному способу н зажимах пустой катушки после обрыва. Но если обеспечивается хотя бы 3 оборота катушки с минимальным натяжением, то сила удержания P падает с 1000 r сразу до

60 г.

При f = 0,15

<0OO 10(30 1000

Р = 015.gg..g "- — Р-Р;- = бО г е е 1?

Все это улучшает условие фиксации проволоки на катушке, так как натяжение ветви проволоки, удерживаемой

3а жимом 1, ре зк о уме ныла етс я с ун ел ичением угла охвата сс проволокой шейки пустой катушки. упомянутый эффект проявляется при непрерывном намоте и при других, наиболее распространенных схемах намоточных аппаратов: с параллельными неподвижными осями (фиг. 5) и с соосным расположением осей шпинделей катушек (фиг. 6) .

Достоинством предлагаемого =пособа является то, что в частном случае перноначальный намот можно производить при достижении 3-5 витков проволоки, с угловой скоростью шейки пустой катушки, равной угловой скорости наполненной катушки. Это дает возможность значительно упростить большинство существующих схем намоточных аппаратов и создавать новые, более простые и компактные намоточные аппараты непрерывного съема с одним приводом.

»

»: ".- »»» -.-» . »»» » .г»»»»» .... т»=»»Е»в»

737059

Таким образом, предлагаемый спо. = .,„.-. вышения качества намотки путем обессоб непрерывной наметки нитеобразных пе»ч»ей»ия н»адеж»н»Эсти фиксации наматыматериалов на катушки создает условия ваемого материала, первые 3-5 витков для надежной фиксации проволоки на --." наматйвают на пустую катушку с линейпустой катушке, улучшает качество на- йоМ скоростью намотки меньшей линеймота проволоки, значительно упрощает g ной скорости перемещения наматываемопривод вращения катушек при равенст-,:,, го нитеобраэного материала, затем ве угловых скоростей вращения полной скорость наматывания увеличивают до и пустой катушек в первоначальный мо- .:,==-, уравнивания с линейной скоростью пемент намота,т.е. исключает раэдель- - " рем»еще»ййя нйтеобразного материала. ный привод для каждой катушки. Я .: 2. Способ поп. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что первоначально

Формула и эобретен ия наматывание материала на пустую ка1. Способ непрерывной намотки пере- „"»туИГу "йройэводят прй равнГЖ =угЗГоййх мещающегося нитеобраэного материала, скоростях пустой и полной катушек. на катушки, например проволоки, при ко- Источники информации, тором осуществляют наматывание нитеоб- принятые во внимание при экспертизе разного материала на одну катушку, за- "= - - "= 1. Авторское свидетельство СССР тем переводят нитеобразный материал . У 451228, кл. В 21 С 47/26, 1973. на вторую катушку, при одновременном "" " 2. Авторское свидетельство СССР вращении обеих катушек, о т л и - " М 235709, кл. В 21 С 47/04, 1965 ч а ю шийся тем, что, с целью по- Ю (прототип) .

«в»

737059

Фиг о

«Ф У М И „

Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Госуд арс тв ен ного к оми те та ССС Р по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскай наб., д. 4/5

Заказ 2528/2

«- вцик

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, я

Составитель A. Аржанов

Редактор Е. Дорошенко Техред Я.Бирчак Корректор Т.Скворцова

Способ непрерывной намотки перемещающегося нитеобразного материала на катушки Способ непрерывной намотки перемещающегося нитеобразного материала на катушки Способ непрерывной намотки перемещающегося нитеобразного материала на катушки Способ непрерывной намотки перемещающегося нитеобразного материала на катушки Способ непрерывной намотки перемещающегося нитеобразного материала на катушки 

 

Похожие патенты:

Моталка // 719769

Моталка // 664710

Моталка // 650279

Изобретение относится к устройствам для намотки с натяжением гибких элементов, преимущественно металлической ленты, в несколько рядов одновременно

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способу формирования бунта катанки или арматуры различных профилей, например, из высокопрочной стали с пределом текучести свыше 300 МПа, диаметром 5,5-30 мм или цветных металлов диаметром 6-36 мм (далее катанки), и устройству для его осуществления

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, точнее к устройствам для перемотки металлоизделий из рулонов большого диаметра в рулоны маленького диаметра, и может быть использовано в цехах по переработке ленты, в профилегибочных, трубоэлектросварочных агрегатах, в агрегатах продольной резки полосы, а также в мелкосортных агрегатах

Изобретение относится к способу разгрузки намоточного барабана, гидравлически заклиненного под действием эффекта самоторможения расположенными внутри клиновыми поверхностями распорных элементов

Изобретение относится к карусельной моталке

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к способу и устройству сматывания металлической ленты в рулон

Изобретение относится к области машиностроения, а в частности к способам изготовления колец подшипников из металлической ленты

Изобретение относится к печной моталке
Наверх